CN212121533U - 一种模具钢锻压机镦粗工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造技术领域，公开了一种模具钢锻压机镦粗工具，包括底板，底板的四个拐角处设有立柱，立柱的顶部设有顶板，所述底板的中部设有下模具，所述顶板的上表面设有轴承座，轴承座的上部左侧转动连接驱动盘，驱动盘转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接推板的上表面，推板的下表面连接弹簧的上端，弹簧的下端连接升降板的上表面，升降板的下表面设有上模具，上模具的左右两侧设有螺柱。本实用新型适用于一种模具钢锻压机镦粗工具，通过设置驱动电机带动驱动盘转动，从而实现升降板的上下移动，并且在推板与升降板之间设置弹簧，使得本装置可以对于不同高度的模具钢进行镦粗加工。

Description

一种模具钢锻压机镦粗工具

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体是一种模具钢锻压机镦粗工具。

背景技术

镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。若使坯料局部截面增大则称为局部镦粗。镦粗的作用包括由横截面较小的坯料得到横截面较大而高度较小的锻件；冲孔前增大坯料横截面和平整端面；提高下一步拔长时的锻造比；提高锻件的横向力学性能和减少各向异性；反复镦粗和拔长以打碎合金工具钢中的碳化物，使其分布均匀。镦粗的时候通常需要用到相关的镦粗工具。

中国专利（公告号：CN202701243U）公开了一种锻造压机的镦粗工具，涉及锻造工具。解决现有镦粗工具用它镦粗的锭坯变形不均匀，影响锻件质量的问题。该装置由上镦粗板、下镦粗板和固定板组成，所述上镦粗板的下平面为凹面，所述下镦粗板的上平面为凹面，所述下镦粗板的中心设置一个通孔，所述固定板为T形结构，其T形头位于所述通孔内，T形杆与移动工作台连接，但是该装置并没有设置相关的驱动单元，导致该装置无法单独使用，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种模具钢锻压机镦粗工具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具钢锻压机镦粗工具，包括底板，底板的四个拐角处设有立柱，立柱的顶部设有顶板，所述底板的中部设有下模具，所述顶板的上表面设有轴承座，轴承座的上部左侧转动连接驱动盘，驱动盘转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接推板的上表面，推板的下表面连接弹簧的上端，弹簧的下端连接升降板的上表面，升降板的下表面设有上模具，上模具的左右两侧设有螺柱，螺柱贯穿连接升降板左右两侧设置的让位孔，所述螺柱的上部螺纹连接锁紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的上表面右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接驱动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的上表面左右两侧设有滑动杆，滑动杆的上端滑动连接顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的中部滑动连接推板的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支撑柱，支撑柱的下端设有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有限位槽，限位槽卡接下模具。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种模具钢锻压机镦粗工具，通过设置驱动电机带动驱动盘转动，从而实现升降板的上下移动，并且在推板与升降板之间设置弹簧，使得本装置可以对于不同高度的模具钢进行镦粗加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种模具钢锻压机镦粗工具的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大示意图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的主视图。

图中：1、垫块；2、支撑柱；3、底板；4、立柱；5、下模具；6、上模具；7、升降板；8、滑动杆；9、顶板；10、驱动盘；11、支撑杆；12、让位孔；13、螺柱；14、锁紧螺母；15、推板；16、弹簧；17、驱动电机；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种模具钢锻压机镦粗工具，包括底板3，底板3的下表面设有支撑柱2，支撑柱2的下端设有垫块1，底板3的四个拐角处设有立柱4，立柱4的顶部设有顶板9，所述底板3的中部设有下模具5，所述顶板9的上表面设有轴承座21，轴承座21的上部左侧转动连接驱动盘10，顶板9的上表面右侧设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接第一带轮18，第一带轮18通过皮带19连接第二带轮20，第二带轮20同轴连接驱动盘10，驱动盘10转动连接支撑杆11的上端，支撑杆11的下端转动连接推板15的上表面，推板15的下表面连接弹簧16的上端，弹簧16的下端连接升降板7的上表面，升降板7的上表面左右两侧设有滑动杆8，滑动杆8的上端滑动连接顶板9，滑动杆8的中部滑动连接推板15的左右两侧，升降板7的下表面设有上模具6，上模具6的左右两侧设有螺柱13，螺柱13贯穿连接升降板7左右两侧设置的让位孔12，所述螺柱13的上部螺纹连接锁紧螺母14。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述底板3的上表面中部设有限位槽，限位槽卡接下模具5。为了便于模具的拆装，在底板3的上部设置限位槽，并且限位槽的尺寸与下模具5的外形尺寸相同，安装时，只需要将下模具5插入限位槽中即可，降低了装置的拆装难度。

本实用新型在实施过程中，首先将需要使用的上模具6和下模具5安装在装置中，此时装置的准备工作完成，将需要镦粗的模具钢放在下模具5上部，启动驱动电机17，驱动电机17通过皮带19传动带动驱动盘10转动，驱动盘10通过支撑杆11带动推板15向下移动，推板15通过弹簧16推动升降板7向下移动，从而使得上模具6向下移动，通过上模具6对于工具钢进行镦粗处理，并且随着驱动电机17的转动，驱动盘10带动推板15上下移动，从而使得上模具6不断的上下移动，实现多次镦粗的效果；本实用新型适用于一种模具钢锻压机镦粗工具，通过设置驱动电机17带动驱动盘10转动，从而实现升降板7的上下移动，并且在推板15与升降板7之间设置弹簧16，使得本装置可以对于不同高度的模具钢进行镦粗加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具钢锻压机镦粗工具，包括底板（3），底板（3）的四个拐角处设有立柱（4），立柱（4）的顶部设有顶板（9），所述底板（3）的中部设有下模具（5），其特征在于，所述顶板（9）的上表面设有轴承座（21），轴承座（21）的上部左侧转动连接驱动盘（10），驱动盘（10）转动连接支撑杆（11）的上端，支撑杆（11）的下端转动连接推板（15）的上表面，推板（15）的下表面连接弹簧（16）的上端，弹簧（16）的下端连接升降板（7）的上表面，升降板（7）的下表面设有上模具（6），上模具（6）的左右两侧设有螺柱（13），螺柱（13）贯穿连接升降板（7）左右两侧设置的让位孔（12），所述螺柱（13）的上部螺纹连接锁紧螺母（14）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢锻压机镦粗工具，其特征在于，所述顶板（9）的上表面右侧设有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴固定连接第一带轮（18），第一带轮（18）通过皮带（19）连接第二带轮（20），第二带轮（20）同轴连接驱动盘（10）。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢锻压机镦粗工具，其特征在于，所述升降板（7）的上表面左右两侧设有滑动杆（8），滑动杆（8）的上端滑动连接顶板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢锻压机镦粗工具，其特征在于，所述滑动杆（8）的中部滑动连接推板（15）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢锻压机镦粗工具，其特征在于，所述底板（3）的下表面设有支撑柱（2），支撑柱（2）的下端设有垫块（1）。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢锻压机镦粗工具，其特征在于，所述底板（3）的上表面中部设有限位槽，限位槽卡接下模具（5）。

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