CN211915159U - 一种多工位压力机的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工位压力机的传动结构，包括机架、侧边传动机构、中间冲压液压缸和导向装置，机架正面的下方设置有承座台，承座台的上方中间位置处设置有模台装配座，模台装配座上可拆卸的装配有模台，机架的顶部焊接有装配架，装配架内安装有中间冲压液压缸，中间冲压液压缸的输出端延伸至机架的内部并安装有上压座，上压座的两侧设置有导轨；本实用新型在传统的压力机基础上设置有辅助传动机构，通过两组辅助液压缸的驱动带动传动杆的两端做上下摆动动作，可以为上压座下压时提供一个侧边的辅助力，中间冲压液压缸配合辅助液压缸同步运作，多方位进行传动，并且传动达到的作用相辅相成，可以提高压力机设备的成品冲压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备技术领域，尤其涉及一种多工位压力机的传动结构。
背景技术
铝型材压力机是对铝型材打孔时进行挤压冲孔的设备，压力机 (包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；
但是现有的铝型材压力机的传动结构较为简单，压力机的传动结构仅仅是采用单个液压缸进行传动，时常会出现压力机传动力不够从而导致设备无法进行较好的工作，同时没有现有的装置更换模台较为麻烦，因此本实用新型提出一种多工位压力机的传动结构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种多工位压力机的传动结构，该多工位压力机的传动结构在传统的压力机基础上设置有辅助传动机构，通过两组辅助液压缸的驱动带动传动杆的两端做上下摆动动作，可以为上压座下压时提供一个侧边的辅助力，中间冲压液压缸配合辅助液压缸同步运作，多方位进行传动，并且传动达到的作用相辅相成，可以提高压力机设备的成品冲压质量，同时模台的与模台装配座通过螺栓实行可拆卸安装，通过滚轮的设置更换便捷方便，而且导向装置的设置可以提高冲压精度。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种多工位压力机的传动结构，包括机架、侧边传动机构、中间冲压液压缸和导向装置，所述机架正面的下方设置有承座台，所述承座台的上方中间位置处设置有模台装配座，模台装配座上可拆卸的装配有模台，所述机架的顶部焊接有装配架，所述装配架内安装有中间冲压液压缸，所述中间冲压液压缸的输出端延伸至机架的内部并安装有上压座，所述上压座的两侧设置有导轨；
所述侧边传动机构以承座台中垂线为轴心对称设置有两组，所述侧边传动机构包括有辅助液压缸、支点焊接架和传动杆，所述支点焊接架固定焊接在机架内部，所述辅助液压缸的输出端与传动杆滑动安装，所述传动杆的中点通过轴承与支点焊接架转动连接，传动杆的上端通过滑块与导轨滑动安装。
进一步改进在于：所述传动杆的下端为四面镂空结构，且镂空结构中滑动安装有连接件，所述辅助液压缸的输出端与连接件通过轴承安装。
进一步改进在于：在所述机架的顶面、侧壁和承座台的两侧均设置有焊接座，所述支点焊接架呈等角的“Y”型结构，支点焊接架的三段支杆分别与焊接座焊接连接。
进一步改进在于：所述导向装置包括有导套和导杆，所述上压座的内部四角处贯穿的设置有导套，模台装配座上方的四角处设置有与导套相互适配的导杆，且所述导杆贯穿导套。
进一步改进在于：所述模台装配座上设置有与模台相互适配的装配槽，所述装配槽的底部设置有滚轮，在所述模台的四角处设置有螺栓，模台通过螺栓与模台装配座实行可拆卸安装。
本实用新型的有益效果为：该多工位压力机的传动结构在传统的压力机基础上设置有辅助传动机构，通过两组辅助液压缸的驱动带动传动杆的两端做上下摆动动作，可以为上压座下压时提供一个侧边的辅助力，中间冲压液压缸配合辅助液压缸同步运作，多方位进行传动，并且传动达到的作用相辅相成，可以提高压力机设备的成品冲压质量，同时模台的与模台装配座通过螺栓实行可拆卸安装，通过滚轮的设置更换便捷方便，而且导向装置的设置可以提高冲压精度。
附图说明
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型传动杆下端结构图。
其中：1-机架，2-中间冲压液压缸，3-承座台，4-模台装配座， 5-模台，6-装配架，7-上压座，8-导轨，9-辅助液压缸，10-支点焊接架，11-传动杆，12-连接件，13-焊接座，14-导套，15-导杆，16- 装配槽，17-滚轮，18-螺栓。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示，本实施例提出了一种多工位压力机的传动结构，包括机架1、侧边传动机构、中间冲压液压缸2和导向装置，所述机架1正面的下方设置有承座台3，所述承座台3的上方中间位置处设置有模台装配座4，模台装配座4上可拆卸的装配有模台5，所述机架1的顶部焊接有装配架6，所述装配架6内安装有中间冲压液压缸2，所述中间冲压液压缸2的输出端延伸至机架1的内部并安装有上压座7，所述上压座7的两侧设置有导轨8；
所述侧边传动机构以承座台3中垂线为轴心对称设置有两组，所述侧边传动机构包括有辅助液压缸9、支点焊接架10和传动杆11，所述支点焊接架10固定焊接在机架1内部，所述辅助液压缸9的输出端与传动杆11滑动安装，所述传动杆11的中点通过轴承与支点焊接架10转动连接，传动杆11的上端通过滑块与导轨8滑动安装。
所述传动杆11的下端为四面镂空结构，且镂空结构中滑动安装有连接件12，所述辅助液压缸9的输出端与连接件12通过轴承安装，在设备工作时，同时开启中间冲压液压缸2和两个辅助液压缸9，辅助液压缸9输出端向上顶起，因为传动杆11的中点与支点焊接架10转动安装，所以在辅助液压缸9启动时会通过传动杆11给上压座7 向下一个辅助的传动力，因为传动杆11的长度以及支点焊接架10的中点为固定的，在传动杆11转向至水平位置时，辅助液压缸9的顶点以及传动杆11和滑轨8的连接点与支点焊接架10的中点距离最近，所以气缸的输出端需要与传动杆11滑动安装。
在所述机架1的顶面、侧壁和承座台3的两侧均设置有焊接座 13，所述支点焊接架10呈等角的“Y”型结构，支点焊接架10的三段支杆分别与焊接座13焊接连接。
所述导向装置包括有导套14和导杆15，所述上压座7的内部四角处贯穿的设置有导套14，模台装配座4上方的四角处设置有与导套14相互适配的导杆15，且所述导杆15贯穿导套14。
所述模台装配座4上设置有与模台5相互适配的装配槽16，所述装配槽16的底部设置有滚轮17，在所述模台5的四角处设置有螺栓18，模台5通过螺栓18与模台装配座4实行可拆卸安装。
该多工位压力机的传动结构在传统的压力机基础上设置有辅助传动机构，通过两组辅助液压缸9的驱动带动传动杆11的两端做上下摆动动作，可以为上压座7下压时提供一个侧边的辅助力，中间冲压液压缸2配合辅助液压缸9同步运作，多方位进行传动，并且传动达到的作用相辅相成，可以提高压力机设备的成品冲压质量，同时模台的与模台装配座4通过螺栓实行可拆卸安装，通过滚轮17的设置更换便捷方便，而且导向装置的设置可以提高冲压精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：包括机架(1)、侧边传动机构、中间冲压液压缸(2)和导向装置，所述机架(1)正面的下方设置有承座台(3)，所述承座台(3)的上方中间位置处设置有模台装配座(4)，模台装配座(4)上可拆卸的装配有模台(5)，所述机架(1)的顶部焊接有装配架(6)，所述装配架(6)内安装有中间冲压液压缸(2)，所述中间冲压液压缸(2)的输出端延伸至机架(1)的内部并安装有上压座(7)，所述上压座(7)的两侧设置有导轨(8)；
所述侧边传动机构以承座台(3)中垂线为轴心对称设置有两组，所述侧边传动机构包括有辅助液压缸(9)、支点焊接架(10)和传动杆(11)，所述支点焊接架(10)固定焊接在机架(1)内部，所述辅助液压缸(9)的输出端与传动杆(11)滑动安装，所述传动杆(11)的中点通过轴承与支点焊接架(10)转动连接，传动杆(11)的上端通过滑块与导轨(8)滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述传动杆(11)的下端为四面镂空结构，且镂空结构中滑动安装有连接件(12)，所述辅助液压缸(9)的输出端与连接件(12)通过轴承安装。
3.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：在所述机架(1)的顶面、侧壁和承座台(3)的两侧均设置有焊接座(13)，所述支点焊接架(10)呈等角的“Y”型结构，支点焊接架(10)的三段支杆分别与焊接座(13)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述导向装置包括有导套(14)和导杆(15)，所述上压座(7)的内部四角处贯穿的设置有导套(14)，模台装配座(4)上方的四角处设置有与导套(14)相互适配的导杆(15)，且所述导杆(15)贯穿导套(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传动结构，其特征在于：所述模台装配座(4)上设置有与模台(5)相互适配的装配槽(16)，所述装配槽(16)的底部设置有滚轮(17)，在所述模台(5)的四角处设置有螺栓(18)，模台(5)通过螺栓(18)与模台装配座(4)实行可拆卸安装。
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