CN212120567U - 一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，包括加工平台、漆粉储存箱体、定位托板、矩形滑槽、辅助滚轴，所述加工平台的正上方设置有密封箱体，且密封箱体的外侧贯穿开设有观察窗口，所述漆粉储存箱体安装在密封箱体的外侧，且密封箱体的一侧连接有密封箱门，所述密封箱体的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端轴承连接有滚珠丝杠，所述密封箱体的正上方设置有加热箱体，且加热箱体的正上方贯穿连接有储水箱体，所述加热箱体的一侧设置有烘干箱体。该具有自清洗烘干功能的喷涂装置，采用定位托板与矩形滑槽，通过定位托板带动不同程度的工件进行水平移动，进而确保材料在喷涂及烘干过程中的均匀性。

Description

一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置。

背景技术

目前，喷涂工件在生产的过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺是非常常见的，喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行的，已给产品的表面喷涂粉末涂料，喷粉房中喷出的粉末涂料并不是全部的落在工件的表面，而是根据工件的形状及颜色的类型对工件进行分类喷洒。

现在喷涂装置在实际使用过程中，需要人工手持装置对油漆粉末喷涂，并且在喷涂过程中，难以根据工件的宽度及长度进行均匀喷洒及烘干，导致在对较大宽度的工件进行喷洒时，需要消耗大量的时间，并且装置的自动化程度低，喷涂的粉末容易飘散在空气中，影响到操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现在喷涂装置在实际使用过程中，需要人工手持装置对油漆粉末喷涂，并且在喷涂过程中，难以根据工件的宽度及长度进行均匀喷洒及烘干，并且装置的自动化程度低，喷涂的粉末容易飘散在空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，包括加工平台、漆粉储存箱体、定位托板、矩形滑槽、辅助滚轴，所述加工平台的正上方设置有密封箱体，且密封箱体的外侧贯穿开设有观察窗口，所述漆粉储存箱体安装在密封箱体的外侧，且密封箱体的一侧连接有密封箱门，所述密封箱体的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端轴承连接有滚珠丝杠，所述密封箱体的正上方设置有加热箱体，且加热箱体的正上方贯穿连接有储水箱体，所述加热箱体的一侧设置有烘干箱体，所述密封箱体的外侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述储水箱体的正下方连接有高压喷头，所述加热箱体的左右两侧连接有矩形滑轨，所述烘干箱体的内部安装设置有烘干风扇，所述加热箱体的内部安装有电加热丝，且加热箱体的一侧设置有密封挡板。

优选的，所述密封箱体与加热箱体通过矩形滑轨连接，且加热箱体的顶部采用矩形开口式结构，并且加热箱体的宽度小于加工平台的宽度。

优选的，所述加热箱体与储水箱体通过滚珠丝杠和矩形滑轨构成滑动结构，且加热箱体与滚珠丝杠为螺纹连接。

优选的，所述烘干箱体与储水箱体关于加工平台中心线对称分布，且烘干箱体与储水箱体数量为2组，并且加工平台的底部采用圆台形结构。

优选的，所述定位托板、矩形滑槽、电动伸缩杆和辅助滚轴构成滑动结构，且电动伸缩杆输出端连接有定位托板，并且定位托板的外侧开设有矩形滑槽，而且定位托板的正下方设置有辅助滚轴。

优选的，所述密封挡板与密封箱体构成卡合结构，且密封箱体和高压喷头为相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自清洗烘干功能的喷涂装置，

1、采用定位托板与矩形滑槽，通过定位托板带动不同程度的工件进行水平移动，进而确保材料在喷涂及烘干过程中的均匀性，并利用矩形滑槽对定位托板移动轨迹进行限定，并避免在移动过程中发生侧翻或倾覆的情况；

2、采用滚珠丝杠与矩形滑轨，利用滚珠丝杠带动加热箱体进行反复移动，一方面方便对工件的具体尺寸，方便储水箱体及加热箱体对工件进行均匀的烘干及清洗，进而确保装置表面喷涂材料后烘干的均匀性，并通过矩形滑轨带动储水箱体进行水平移动，方便对清空好后的残渣进行刷洗，提升工件加工过程中的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型密封箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型密封箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型密封箱体侧视结构示意图。

图中：1、加工平台；2、密封箱体；3、观察窗口；4、漆粉储存箱体；5、密封箱门；6、驱动电机；7、滚珠丝杠；8、加热箱体；9、储水箱体；10、烘干箱体；11、电动伸缩杆；12、高压喷头；13、矩形滑轨；14、定位托板；15、矩形滑槽；16、辅助滚轴；17、烘干风扇；18、电加热丝；19、密封挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，包括加工平台1、密封箱体2、观察窗口3、漆粉储存箱体4、密封箱门5、驱动电机6、滚珠丝杠7、加热箱体8、储水箱体9、烘干箱体10、电动伸缩杆11、高压喷头12、矩形滑轨13、定位托板14、矩形滑槽15、辅助滚轴16、烘干风扇17、电加热丝18和密封挡板19，加工平台1的正上方设置有密封箱体2，且密封箱体2的外侧贯穿开设有观察窗口3，漆粉储存箱体4安装在密封箱体2的外侧，且密封箱体2的一侧连接有密封箱门5，密封箱体2的一侧设置有驱动电机6，且驱动电机6的输出端轴承连接有滚珠丝杠7，密封箱体2的正上方设置有加热箱体8，且加热箱体8的正上方贯穿连接有储水箱体9，加热箱体8的一侧设置有烘干箱体10，密封箱体2的外侧贯穿设置有电动伸缩杆11，储水箱体9的正下方连接有高压喷头12，加热箱体8的左右两侧连接有矩形滑轨13，烘干箱体10的内部安装设置有烘干风扇17，加热箱体8的内部安装有电加热丝18，且加热箱体8的一侧设置有密封挡板19。

密封箱体2与加热箱体8通过矩形滑轨13连接，且加热箱体8的顶部采用矩形开口式结构，并且加热箱体8的宽度小于加工平台1的宽度，分布格局烘干需要调节加热箱体8的位置，方便对不同长度的钢板进行加热处理。

加热箱体8与储水箱体9通过滚珠丝杠7和矩形滑轨13构成滑动结构，且加热箱体8与滚珠丝杠7为螺纹连接。

烘干箱体10与储水箱体9关于加工平台1中心线对称分布，且烘干箱体10与储水箱体9数量为2组，并且加工平台1的底部采用圆台形结构，方便对工件的表面进行烘干及清洗操作，提升工件使用过程中的自动化程度。

定位托板14、矩形滑槽15、电动伸缩杆11和辅助滚轴16构成滑动结构，且电动伸缩杆11输出端连接有定位托板14，并且定位托板14的外侧开设有矩形滑槽15，而且定位托板14的正下方设置有辅助滚轴16。

密封挡板19与密封箱体2构成卡合结构，且密封箱体2和高压喷头12为相互垂直，方便再对钢板加热时，利用密封挡板19对密封箱体2的顶部进行密封，提升工件在烘干过程中的速度。

工作原理：在使用该具有自清洗烘干功能的喷涂装置时，根据图1至图4所示，操作人员将油漆粉末倒入到漆粉储存箱体4的内部，随后打开电动伸缩杆11，利用电动伸缩杆11带动定位托板14向密封箱体2的外侧进行移动，辅助滚轴16带动定位托板14在密封箱体2的内部进行滑动，随后将需要喷涂的工件放置在定位托板14的表面，并利用贴纸对定位托板14不需要喷涂的地方进行遮挡，再通过电动伸缩杆11带动定位托板14及工件导入到密封箱体2，漆粉储存箱体4利用外侧的油漆泵将粉末喷洒在工件的表面，使得烤漆粉末均匀喷洒在工件的表面；

根据图1至图4所示，随后打开电加热丝18，利用电加热丝18对加热箱体8及密封箱体2进行加热处理，操作人员打开驱动电机6，利用驱动电机6带动滚珠丝杠7进行转动，利用滚珠丝杠7带动加热箱体8在矩形滑轨13的外侧进行滑动，加热箱体8通过电加热丝18对不同长度的工件表面的烤漆粉进行加热融化处理，滚珠丝杠7底端的旋转杆带动烘干风扇17进行转动，利用烘干风扇17对内部的空气不断转动，方便对工件的表面进行烘干处理，当完成对工件表面清洗后，将液体倒入到储水箱体9的内部，储水箱体9通过底部的高压喷头12对工件表面残余粉末进行清洗，液体直接流入到加工平台1的内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，包括加工平台(1)、漆粉储存箱体(4)、定位托板(14)、矩形滑槽(15)、辅助滚轴(16)，其特征在于：所述加工平台(1)的正上方设置有密封箱体(2)，且密封箱体(2)的外侧贯穿开设有观察窗口(3)，所述漆粉储存箱体(4)安装在密封箱体(2)的外侧，且密封箱体(2)的一侧连接有密封箱门(5)，所述密封箱体(2)的一侧设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端轴承连接有滚珠丝杠(7)，所述密封箱体(2)的正上方设置有加热箱体(8)，且加热箱体(8)的正上方贯穿连接有储水箱体(9)，所述加热箱体(8)的一侧设置有烘干箱体(10)，所述密封箱体(2)的外侧贯穿设置有电动伸缩杆(11)，所述储水箱体(9)的正下方连接有高压喷头(12)，所述加热箱体(8)的左右两侧连接有矩形滑轨(13)，所述烘干箱体(10)的内部安装设置有烘干风扇(17)，所述加热箱体(8)的内部安装有电加热丝(18)，且加热箱体(8)的一侧设置有密封挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，其特征在于：所述密封箱体(2)与加热箱体(8)通过矩形滑轨(13)连接，且加热箱体(8)的顶部采用矩形开口式结构，并且加热箱体(8)的宽度小于加工平台(1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，其特征在于：所述加热箱体(8)与储水箱体(9)通过滚珠丝杠(7)和矩形滑轨(13)构成滑动结构，且加热箱体(8)与滚珠丝杠(7)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱体(10)与储水箱体(9)关于加工平台(1)中心线对称分布，且烘干箱体(10)与储水箱体(9)数量为2组，并且加工平台(1)的底部采用圆台形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，其特征在于：所述定位托板(14)、矩形滑槽(15)、电动伸缩杆(11)和辅助滚轴(16)构成滑动结构，且电动伸缩杆(11)输出端连接有定位托板(14)，并且定位托板(14)的外侧开设有矩形滑槽(15)，而且定位托板(14)的正下方设置有辅助滚轴(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洗烘干功能的喷涂装置，其特征在于：所述密封挡板(19)与密封箱体(2)构成卡合结构，且密封箱体(2)和高压喷头(12)为相互垂直。

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