CN212120545U - 作战迷彩喷涂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种作战迷彩喷涂器,包括:迷彩液体储存罐,所述迷彩液体储存罐的中心竖向穿设带有搅拌杆的旋转杆,所述旋转杆与安装于所述迷彩液体储存罐顶端的电机的输出端相连,旋转杆位于迷彩液体储存罐上方的顶端同轴设置转盘,所述转盘远离中心的外端固定设置一外部套设连接套的固定杆,所述连接套通过回转机构与布置于迷彩液体储存罐外部的连接杆固定连接;以及喷涂筒,所述喷涂筒横向固定设置在迷彩液体储存罐的上方,通过带有单向阀的连接管道与所述迷彩液体储存罐连通。本实用新型提供了一种作战迷彩喷涂器,可以防止迷彩液粘稠、喷涂效率高,操作简单易行。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体涉及一种迷彩喷涂器。
背景技术
迷彩喷涂是现代化军事领域中重要的伪装技术手段。由于迷彩喷涂用到的迷彩液体相对于普通的油漆有所不同,在现有的喷涂设备中,迷彩液体极易因环境、时间等多方面因素的影响,导致迷彩液体粘稠而使得喷涂的图案不符合要求。
现有的作战迷彩服装和装备上的迷彩图案,大部分都是事前在作战需要的迷彩服装和装备上印刷完毕,再运送至需求地,这就导致印刷的迷彩图案不能因地制宜地进行变化,与战区的实际背景出现较大差别,影响伪装效果。当然,在现代化作战过程中,根据需要也可以在作战部队内配备迷彩喷涂设备,到达指定地点后快速组装、进行喷涂作业,但是由于目前的喷涂设备一般自动化程度较低,操作过程繁琐,喷涂效率低,无法满足需求。
实用新型内容
为了解决现有的技术问题,本实用新型提供了一种自动化程度较高的作战迷彩喷涂器,操作简便,喷涂效率高。
一种作战迷彩喷涂器,包括:迷彩液体储存罐,所述迷彩液体储存罐的中心竖向穿设带有搅拌杆的旋转杆,所述旋转杆与安装于所述迷彩液体储存罐顶端的电机的输出端相连,旋转杆位于迷彩液体储存罐上方的顶端同轴设置转盘,所述转盘远离中心的外端固定设置一外部套设连接套的固定杆,所述连接套通过回转机构与布置于迷彩液体储存罐外部的连接杆固定连接;以及
喷涂筒,所述喷涂筒横向固定设置在迷彩液体储存罐的上方,通过带有单向阀的连接管道与所述迷彩液体储存罐连通,所述喷涂筒的侧端设置至少一个喷涂管口,所述连接管道的一端连通设置在喷涂筒靠近喷涂管口的一侧,远离所述喷涂管口的一侧设置用于推动迷彩液体由喷涂管口喷出的活塞组件,所述活塞组件的另一端与连接杆固定相连。
进一步地,所述回转机构包括与所述连接套固定连接的第一连动杆、与所述第一连动杆转动连接的连接板和与所述连接板转动连接的第二连动杆,所述第二连动杆与所述连接杆固定连接,所述第二连动杆与所述活塞组件平行布置。
进一步地,所述连接板上垂直穿装两个相互平行布置的转轴,两个转轴分别与所述第一连动杆和第二连动杆转动连接。
进一步地,所述第二连动杆外表面套设一限位套,所述限位套通过一支撑杆固定设置在所述迷彩液体储存罐上。
进一步地,所述旋转杆位于所述迷彩液体储存罐内的部分分层布设多组沿径向向外延伸的搅拌杆。
进一步地,所述活塞组件包括置于所述喷涂筒内部的活塞,所述活塞远离所述喷涂管口的一端面连接一活塞杆,所述活塞杆的另外一端固定连接所述连接杆,所述活塞杆与所述第二连动杆平行设置。
进一步地,所述连接管道连通所述迷彩液体储存罐的末端通入到的底端。
进一步地,所述喷涂筒与所述迷彩液体储存罐之间固定设置至少一个支架。
进一步地,所述迷彩液体储存罐底部固定设置多个支撑柱。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种作战迷彩喷涂器,整个喷涂过程自动化程度高、操作简单易行,通过将带有活塞组件的喷涂筒与迷彩液体储存罐进行配合,并通过带有单向阀的连接管道实现迷彩液体的单向流通,完成迷彩液体的喷涂,整个过程设备用电少,经济成本低。其优点主要体现在:
(1)通过电机带动旋转杆转动,转盘同步旋转通过回转机构带动连接杆发生直线位移,进而带动设置于喷涂筒内的活塞往复运动,实现对迷彩液体储存罐内迷彩液体的输送和喷涂筒的喷涂,自动化程度高且操作简便;
(2)电机在带动喷涂筒内活塞往复运动的同时,旋转杆上设置的搅拌杆可同时完成对迷彩液体的搅拌,防止其出现粘稠现象;
(3)整个设备易搬运,可以根据需要,跟随机动作战部队,搬运至指定地点进行喷涂作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1:为本实用新型一种作战迷彩喷涂器的结构示意图;
图2:为本实用新型实施例的一种作战迷彩喷涂器的平面剖视图;
图3:为本实用新型实施例图1中A的局部放大图。
附图标记说明
1、迷彩液体储存罐;2、喷涂筒;3、电机;4、旋转杆;5、搅拌杆;6、转盘;7、固定杆;8、连接套;9、第一连动杆;10、第二连动杆;11、连接板;12、转轴;13、限位套;14、支撑杆;15、连接杆;16、活塞杆;17、活塞;18、喷涂管口;19、连接管道;20、单向阀;21、支架;22、支撑柱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
作为本实用新型的一种具体实施方式,请具体参阅图1和图2所示,本实用新型提供了一种作战迷彩喷涂器,主要包括迷彩液体储存罐1和喷涂筒2,所述喷涂筒2固定设置在所述迷彩液体储存罐1的上方,优选地,喷涂筒2横向设置,其轴线与迷彩液体储存罐1的轴线垂直布置,另外,迷彩液体储存罐1设有用于进料的进料口。
所述迷彩液体储存罐1的中心竖向穿设旋转杆4,旋转杆4的顶端穿出迷彩液体储存罐1的顶面延伸至迷彩液体储存罐1的上方,旋转杆4位于迷彩液体储存罐1内的部分带有搅拌杆5,作为本实用新型的一种具体实施例,所述搅拌杆5在迷彩液体储存罐1内分层布设多组,每一搅拌杆5分别沿旋转杆4径向向外延伸。所述旋转杆4与一安装于所述迷彩液体储存罐1的顶端的电机3输出端相连通过电机3驱动,在具体实施过程中可以采用多种方式,例如,通过电机3的输出轴连接一传送带,通过传送带将动力输送至旋转杆4并驱动旋转杆4转动,也可以选用齿轮传动的方式,具体的电机驱动旋转杆4如何转动属于现有技术,在此不再赘述。
所述旋转杆4的顶端同轴设置转盘6,所述转盘6远离中心的外端垂直顶面固定设置一固定杆7,所述固定杆7外部套设连接套8,所述连接套8通过回转机构与布置于迷彩液体储存罐1外部的连接杆15固定连接。所述连接杆15垂直迷彩液体储存罐1的顶面设置在回转机构远离转盘6的一侧。
请具体参阅图1和图3所示,所述回转机构平行迷彩液体储存罐1的顶面设置,回转机构包括第一连动杆9、第二连动杆10和连接板11,所述第一连动杆9的一端与所述连接套8固定连接,所述第二连动杆10的一端与所述连接杆15固定相连,所述连接板11设置在第一连动杆9与第二连动杆10之间。所述连接板11与转盘6的顶面平行,连接板11上垂直板面穿装两个相互平行布置的转轴12,其中一个转轴12与所述第一连动杆9的另一端转动连接;另一个转轴12与第二连动杆10的另一端转动连接。所述第二连动杆10上套设限位套13,限位套13用于限定第二连动杆10的轴向运动,避免第二连动杆10产生径向运动及晃动。所述限位套13通过一支撑杆14固定设置在所述迷彩液体储存罐1上,支撑杆14用于固定并支撑限位套13。
所述喷涂筒2通过连接管道19与所述迷彩液体储存罐1连通,且所述连接管道19上带有向喷涂筒2方向开启的单向阀20,在本实施例中,单向阀20具体为液压单向阀,且所述连接管道19连通所述迷彩液体储存罐1的末端通入到迷彩液体储存罐1的底端。
进一步地,在上述作战迷彩喷涂器中,所述喷涂筒2与所述迷彩液体储存罐1之间固定设置至少一个支架21,喷涂筒2固定设置在支架21上,位于回转机构的上方。支架21具有两个作用,其一,用于稳固喷涂筒2,避免喷涂筒2在喷涂过程中发生晃动;其二,用于支撑喷涂筒2,为喷涂筒2与迷彩液体储存罐1之间提供一定的距离,避免干涉回转机构的运行。
所述喷涂筒2的侧端设置至少一个喷涂管口18,所述连接管道19与喷涂筒2连通的一端设置在靠近喷涂管口18的一侧端,喷涂筒2远离所述喷涂管口18的另一侧端设置用于推动迷彩液体由喷涂管口18喷出的活塞组件,所述活塞组件的另一端与连接杆15固定相连。具体地,在本实施例中,所述活塞组件包括置于所述喷涂筒2内部的活塞17,所述活塞17远离所述喷涂管口18的一端面固定连接一活塞杆16,所述活塞杆16与所述第二连动杆10平行设置,活塞杆16的一端连接所述连接杆15,活塞杆16的另外一端连接活塞17,活塞杆16在连接杆15的带动下控制喷涂筒2内的活塞17往复运动,活塞17在喷涂筒2内的移动位置不超越连接管道19。本实施例中可以通过设定第二连动杆10的长度来限制活塞17的位移距离。连接杆15在第二连动杆10带动下推拉活塞杆16,当活塞杆16推动活塞17向着喷涂管口18一端运动时,在压力的作用下,喷涂筒2内的迷彩液体通过喷涂管口18喷出,当活塞杆16拉动活塞17向着远离喷涂管口18一端运动时,喷涂筒2将迷彩液体储存罐1内的迷彩液体吸入喷涂筒2内。
进一步地,作为本实用新型的一种具体实施例,所述迷彩液体储存罐1底部固定设置多个支撑柱22。
本实用新型的工作流程为:
在具体应用过程中,将迷彩液体从迷彩液体储存罐1的进料口处倒入到迷彩液体储存罐1中,启动电机3,电机3带动旋转杆4转动,旋转杆4转动带动搅拌杆5转动,进而实现将迷彩液体储存罐1内的迷彩液体进行搅拌,防止迷彩液体储存罐1内的迷彩液体粘稠。
另外,旋转杆4的转动带动转盘6转动,转盘6带动固定杆7绕转盘6中心转动,固定杆7带动连接套8同步运动,连接套8带动第一连动杆9发生水平移动,同时第一连动杆9移动过程中出现的角度偏转通过转轴12和连接板11产生缓冲后,带动第二连动杆10在限位套13的导向和限定作用下仅产生沿轴线方向的水平横向运动,第二连动杆10带动连接杆15运动,由于第二连动杆10与活塞杆16平行设置,并且通过连接杆15连接,在第二连动杆10的带动下,活塞杆16会带动活塞17在喷涂筒2内运动;
当活塞17向远离喷涂管口18的方向运动时,将迷彩液体储存罐1中的迷彩液体通过连接管道19抽进喷涂筒2中,当活塞17向靠近喷涂管口18的方向移动时,在压力的作用下,将喷涂筒2中的迷彩液体从喷涂管口18喷出,由于单向阀20的作用,连接管道19内的液体不会反向流动,这样既能保证迷彩液体的顺利喷出,也能保证喷涂筒2不回流。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种作战迷彩喷涂器,其特征在于,包括:
迷彩液体储存罐(1),所述迷彩液体储存罐(1)的中心竖向穿设带有搅拌杆(5)的旋转杆(4),所述旋转杆(4)与安装于所述迷彩液体储存罐(1)顶端的电机(3)的输出端相连,旋转杆(4)位于迷彩液体储存罐(1)上方的顶端同轴设置转盘(6),所述转盘(6)远离中心的外端固定设置一外部套设连接套(8)的固定杆(7),所述连接套(8)通过回转机构与布置于迷彩液体储存罐(1)外部的连接杆(15)固定连接;以及
喷涂筒(2),所述喷涂筒(2)横向固定设置在迷彩液体储存罐(1)的上方,通过带有单向阀(20)的连接管道(19)与所述迷彩液体储存罐(1)连通,所述喷涂筒(2)的侧端设置至少一个喷涂管口(18),所述连接管道(19)的一端连通设置在喷涂筒(2)靠近喷涂管口(18)的一侧,远离所述喷涂管口(18)的一侧设置用于推动迷彩液体由喷涂管口(18)喷出的活塞组件,所述活塞组件的另一端与连接杆(15)固定相连。
2.根据权利要求1所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述回转机构包括与所述连接套(8)固定连接的第一连动杆(9)、与所述第一连动杆(9)转动连接的连接板(11)和与所述连接板(11)转动连接的第二连动杆(10),所述第二连动杆(10)与所述连接杆(15)固定连接,所述第二连动杆(10)与所述活塞组件平行布置。
3.根据权利要求2所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述连接板(11)上垂直穿装两个相互平行布置的转轴(12),两个转轴(12)分别与所述第一连动杆(9)和第二连动杆(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述第二连动杆(10)外表面套设一限位套(13),所述限位套(13)通过一支撑杆(14)固定设置在所述迷彩液体储存罐(1)上。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述旋转杆(4)位于所述迷彩液体储存罐(1)内的部分分层布设多组沿径向向外延伸的搅拌杆(5)。
6.根据权利要求5所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述活塞组件包括置于所述喷涂筒(2)内部的活塞(17),所述活塞(17)远离所述喷涂管口(18)的一端面连接一活塞杆(16),所述活塞杆(16)的另外一端固定连接所述连接杆(15),所述活塞杆(16)与所述第二连动杆(10)平行设置。
7.根据权利要求6所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述连接管道(19)连通所述迷彩液体储存罐(1)的末端通入到的底端。
8.根据权利要求7所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述喷涂筒(2)与所述迷彩液体储存罐(1)之间固定设置至少一个支架(21)。
9.根据权利要求8所述的作战迷彩喷涂器,其特征在于,所述迷彩液体储存罐(1)底部固定设置多个支撑柱(22)。
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CN202020378218.1U Active CN212120545U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 作战迷彩喷涂器 |
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