CN212120360U - 一种高速钢生产用渣屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钢生产用渣屑回收装置，包括加工收集台，所述加工收集台的上表面中间位置设有落屑台面，所述加工收集台的两侧边缘位置内表面开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设有滑块，所述滑块的一端固定安装有渣屑吸附磁铁条，所述螺纹杆的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面套接有同步带。本实用新型的回收装置能够实现对落屑台面上的渣屑的吸附与收集，方便人们后续的回收再利用，避免资源的浪费，操作简单，并可以根据实际的需求进行拆装选用，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速钢生产技术领域，尤其涉及一种高速钢生产用渣屑回收装置。
背景技术
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，高速钢主要成分是铁，铁是磁性元素，自然界中仅仅铁、钴、镍三种才具有磁性，所以你的这种钢肯定有磁性，包括粉末高速钢都有一定的磁性。
目前，在对高速钢的生产加工中。如切割与打磨时，会产生大量的高速钢渣屑，由于该渣屑不被利用长期的积累而导致大量的材料浪费，造成经济的损失，现有技术没有较好的这类渣屑收集装置，因此，我们提出了一种高速钢生产用渣屑回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速钢生产用渣屑回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高速钢生产用渣屑回收装置，包括加工收集台，所述加工收集台的上表面中间位置设有落屑台面，所述加工收集台的两侧边缘位置内表面开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设有滑块，所述滑块的一端固定安装有渣屑吸附磁铁条，所述螺纹杆的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面套接有同步带，所述同步带的内表面中间位置设有主动齿轮，所述同步带的内表面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有操作旋柄。
优选的，所述第二转动杆远离操作旋柄的一端设有第一轴座，且第二转动杆与第一轴座转动连接，且第一轴座与所述加工收集台固定连接。
优选的，所述螺纹杆的通过第二轴座转动安装在滑槽内。
优选的，所述螺纹套的两侧设有滑条，且螺纹套通过滑条与所述滑槽滑动连接。
优选的，所述从动齿轮、主动齿轮的外表面均与所述同步带的内表面相啮合。
优选的，所述滑块的内表面开设有第一螺纹孔，所述滑块与所述螺纹套之间固定连接有安装块，且安装块的内表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔内表面螺纹连接有同一个螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在高速钢产品生产加工之后，会有大量的高速钢废渣屑掉落至落屑台面上，人们仅需通过转动操作旋柄，能够带动主动齿轮同步转动，从而带动同步带与从动齿轮同步转动，使得从动齿轮可以带动第一转动杆以及螺纹杆同步转动，在转动的螺纹杆与螺纹套的配合下，能够使得螺纹套在滑槽内竖直直线移动，从而带动渣屑吸附磁铁条直线移动，进而将落屑台面上的渣屑进行吸附与收集，方便人们后续的回收再利用，避免资源的浪费，操作简单，较为实用；
2、本实用新型中，通过设置第一螺纹孔、螺钉、安装块、第二螺纹孔，可以在需要时将滑块与螺纹套进行分离，进而实现对渣屑吸附磁铁条的拆卸，方便人们根据实际的需求进行安装与拆卸，较为实用。
综上，本实用新型的回收装置能够实现对落屑台面上的渣屑的吸附与收集，方便人们后续的回收再利用，避免资源的浪费，操作简单，并可以根据实际的需求进行拆装选用，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速钢生产用渣屑回收装置的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高速钢生产用渣屑回收装置的实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高速钢生产用渣屑回收装置的实施例二中的局部剖面图。
图中：1加工收集台、2落屑台面、3滑槽、4螺纹杆、5螺纹套、6滑块、7渣屑吸附磁铁条、8第一转动杆、9从动齿轮、10同步带、11主动齿轮、12第二转动杆、13操作旋柄、14第一轴座、15第二轴座、16滑条、17第一螺纹孔、18螺钉、19安装块、20第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1，一种高速钢生产用渣屑回收装置，包括加工收集台1，加工收集台1的上表面中间位置设有落屑台面2，加工收集台1的两侧边缘位置内表面开设有滑槽3，滑槽3内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的上表面设有滑块6，滑块6的一端固定安装有渣屑吸附磁铁条7，螺纹杆4的一端固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的外表面固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9的外表面套接有同步带10，同步带10的内表面中间位置设有主动齿轮11，同步带10的内表面固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12的一端固定连接有操作旋柄13。
其中，第二转动杆12远离操作旋柄13的一端设有第一轴座14，且第二转动杆12与第一轴座14转动连接，且第一轴座14与加工收集台1固定连接。
其中，螺纹杆4的通过第二轴座15转动安装在滑槽3内。
其中，螺纹套5的两侧设有滑条16，且螺纹套5通过滑条16与滑槽3滑动连接。
其中，从动齿轮9、主动齿轮11的外表面均与同步带10的内表面相啮合。
实施例二：
参照图2-3，一种高速钢生产用渣屑回收装置，包括加工收集台1，加工收集台1的上表面中间位置设有落屑台面2，加工收集台1的两侧边缘位置内表面开设有滑槽3，滑槽3内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的上表面设有滑块6，滑块6的一端固定安装有渣屑吸附磁铁条7，螺纹杆4的一端固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的外表面固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9的外表面套接有同步带10，同步带10的内表面中间位置设有主动齿轮11，同步带10的内表面固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12的一端固定连接有操作旋柄13。
其中，第二转动杆12远离操作旋柄13的一端设有第一轴座14，且第二转动杆12与第一轴座14转动连接，且第一轴座14与加工收集台1固定连接。
其中，螺纹杆4的通过第二轴座15转动安装在滑槽3内。
其中，螺纹套5的两侧设有滑条16，且螺纹套5通过滑条16与滑槽3滑动连接。
其中，从动齿轮9、主动齿轮11的外表面均与同步带10的内表面相啮合。
其中，滑块6的内表面开设有第一螺纹孔17，滑块6与螺纹套5之间固定连接有安装块19，且安装块19的内表面开设有第二螺纹孔20，第一螺纹孔17与第二螺纹孔20内表面螺纹连接有同一个螺钉18。
工作原理：在使用时，在高速钢产品生产加工之后，会有大量的高速钢废渣屑掉落至落屑台面2上，人们仅需通过转动操作旋柄13，能够带动主动齿轮11同步转动，从而带动同步带10与从动齿轮9同步转动，使得从动齿轮9可以带动第一转动杆8以及螺纹杆4同步转动，在转动的螺纹杆4与螺纹套5的配合下，能够使得螺纹套5在滑槽3内竖直直线移动，从而带动渣屑吸附磁铁条7直线移动，进而将落屑台面2上的渣屑进行吸附与收集，方便人们后续的回收再利用，避免资源的浪费，操作简单，较为实用，通过设置第一螺纹孔17、螺钉18、安装块19、第二螺纹孔20，可以在需要时将滑块6与螺纹套5进行分离，进而实现对渣屑吸附磁铁条7的拆卸，方便人们根据实际的需求进行安装与拆卸，较为实用，本实用新型的回收装置能够实现对落屑台面2上的渣屑的吸附与收集，方便人们后续的回收再利用，避免资源的浪费，操作简单，并可以根据实际的需求进行拆装选用，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速钢生产用渣屑回收装置，包括加工收集台（1），其特征在于，所述加工收集台（1）的上表面中间位置设有落屑台面（2），所述加工收集台（1）的两侧边缘位置内表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内转动安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的上表面设有滑块（6），所述滑块（6）的一端固定安装有渣屑吸附磁铁条（7），所述螺纹杆（4）的一端固定连接有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）的外表面固定连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的外表面套接有同步带（10），所述同步带（10）的内表面中间位置设有主动齿轮（11），所述同步带（10）的内表面固定连接有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）的一端固定连接有操作旋柄（13）。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用渣屑回收装置，其特征在于，所述第二转动杆（12）远离操作旋柄（13）的一端设有第一轴座（14），且第二转动杆（12）与第一轴座（14）转动连接，且第一轴座（14）与所述加工收集台（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用渣屑回收装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）的通过第二轴座（15）转动安装在滑槽（3）内。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用渣屑回收装置，其特征在于，所述螺纹套（5）的两侧设有滑条（16），且螺纹套（5）通过滑条（16）与所述滑槽（3）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用渣屑回收装置，其特征在于，所述从动齿轮（9）、主动齿轮（11）的外表面均与所述同步带（10）的内表面相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用渣屑回收装置，其特征在于，所述滑块（6）的内表面开设有第一螺纹孔（17），所述滑块（6）与所述螺纹套（5）之间固定连接有安装块（19），且安装块（19）的内表面开设有第二螺纹孔（20），所述第一螺纹孔（17）与所述第二螺纹孔（20）内表面螺纹连接有同一个螺钉（18）。
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