CN212119993U - 一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的周侧固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的中心固定连接有合成装置壳体，所述合成装置壳体的顶部固定连接有固定盖，所述固定盖外壁的一侧设置有观察窗，所述固定盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中心安装有驱动电机，所述驱动电机底部的中心设置有输出轴，所述合成装置壳体的中心设置有与输出轴相对应的搅拌机构，所述合成装置壳体底部的一侧固定连接有出液管。本实用新型中，该聚羧酸减水剂制造用的合成装置不仅设计有搅拌机构，还设计有观察机构，既可以对装置内与原料进行均匀的搅拌，同时也方便观察，工作效率大大提高，值得大力推广。

Description

一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置

技术领域

本实用新型涉及合成设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类:一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚，另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚，以此为基础，衍生了一系列不同特性的高性能减水剂产品，在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等，20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂，新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。

聚羧酸减水剂生产时需要使用专用的合成装置，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，不仅故障率较高，而且合成的效率较低，在使用的过程中存在一定的问题，为此，我们提出了新的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，包括固定基座，所述固定基座顶部的周侧固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架的中心固定连接有合成装置壳体，所述合成装置壳体的顶部固定连接有固定盖，所述固定盖外壁的前端设置有注液口，所述固定盖外壁的一侧设置有观察窗，所述固定盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中心安装有驱动电机，所述驱动电机底部的中心设置有输出轴，所述合成装置壳体的中心设置有与输出轴相对应的搅拌机构，所述合成装置壳体底部的一侧固定连接有出液管，所述合成装置壳体底部一侧的开设有与出液管相对应的出液口，所述出液管外壁的一端安装有手动阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述固定支架均是通过焊接与合成装置壳体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盖是通过多个固定螺栓与合成装置壳体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察窗的中心嵌合有钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括搅拌轴，所述输出轴的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁的底部固定连接有多组固定块，多组所述固定块外壁的两侧分别固定连接有横向支撑杆和纵向支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述横向支撑杆和纵向支撑杆呈交叉结构设置，且多个所述横向支撑杆和纵向支撑杆远离固定块的一端均固定连接有与合成装置壳体相对应的刮板。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的刮板，从而可以实现自动清理合成装置壳体的内壁，节省了大量的人力物力。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该聚羧酸减水剂制造用的合成装置不仅设计有搅拌机构，还设计有观察机构，既可以对装置内与原料进行均匀的搅拌，同时也方便观察，工作效率大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图例说明：

1、固定基座；2、固定支架；3、合成装置壳体；4、固定盖；5、注液口；6、观察窗；7、固定螺栓；8、支撑架；9、驱动电机；10、输出轴；11、搅拌轴；12、固定块；13、横向支撑杆；14、纵向支撑杆；15、刮板；16、出液管；17、出液口；18、手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，包括固定基座1，固定基座1顶部的周侧固定连接有多个固定支架2，多个固定支架2的中心固定连接有合成装置壳体3，合成装置壳体3的顶部固定连接有固定盖4，固定盖4外壁的前端设置有注液口5，固定盖4外壁的一侧设置有观察窗6，固定盖4的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8顶部的中心安装有驱动电机9，驱动电机9底部的中心设置有输出轴10，合成装置壳体3的中心设置有与输出轴10相对应的搅拌机构，合成装置壳体3底部的一侧固定连接有出液管16，合成装置壳体3底部一侧的开设有与出液管16相对应的出液口17，出液管16外壁的一端安装有手动阀门18。

多个固定支架2均是通过焊接与合成装置壳体3固定连接。

固定盖4是通过多个固定螺栓7与合成装置壳体3固定连接，通过利用多个固定螺栓7固定连接使其便于拆卸和安装。

观察窗6的中心嵌合有钢化玻璃，通过在观察窗6的中心嵌合有钢化玻璃，既可以起到防爆、防尘作用，同时也方便我们观察合成装置壳体3内的加工情况。

搅拌机构包括搅拌轴11，输出轴10的底端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11外壁的底部固定连接有多组固定块12，多组固定块12外壁的两侧分别固定连接有横向支撑杆13和纵向支撑杆14，搅拌机构可以对装置内的多种混合原料进行快速均匀的搅拌。

多组横向支撑杆13和纵向支撑杆14呈交叉结构设置，且多个横向支撑杆13和纵向支撑杆14远离固定块12的一端均固定连接有与合成装置壳体3相对应的刮板15，多个刮板15既可以起到搅拌作用，同时也能对合成装置壳体3的内壁进行自动清理。

工作原理：本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置与传统装置有较大改进创新，在使用该聚羧酸减水剂制造用的合成装置时，我们可以通过注液口5向合成装置壳体3的中心注入各种加工原料，待原料注入完毕后，我们可以启动驱动电机9，从而使驱动电机9的输出轴10带动搅拌轴11和多个横向支撑杆13、纵向支撑杆14进行同步转动，搅拌机构可以对装置内的多种混合原料进行快速均匀的搅拌，固定盖4外壁的一侧设置有观察窗6，通过在观察窗6的中心嵌合有钢化玻璃，既可以起到防爆、防尘作用，同时也方便我们观察合成装置壳体3内的加工情况，多个横向支撑杆13和纵向支撑杆14远离固定块12的一端均固定连接有与合成装置壳体3相对应的刮板15，多个刮板15既可以起到搅拌作用，同时也能对合成装置壳体3的内壁进行自动清理，待加工完毕后，我们可以通过装置底部的出液管16放出合成液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)顶部的周侧固定连接有多个固定支架(2)，多个所述固定支架(2)的中心固定连接有合成装置壳体(3)，所述合成装置壳体(3)的顶部固定连接有固定盖(4)，所述固定盖(4)外壁的前端设置有注液口(5)，所述固定盖(4)外壁的一侧设置有观察窗(6)，所述固定盖(4)的顶部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部的中心安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底部的中心设置有输出轴(10)，所述合成装置壳体(3)的中心设置有与输出轴(10)相对应的搅拌机构，所述合成装置壳体(3)底部的一侧固定连接有出液管(16)，所述合成装置壳体(3)底部一侧的开设有与出液管(16)相对应的出液口(17)，所述出液管(16)外壁的一端安装有手动阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，其特征在于：多个所述固定支架(2)均是通过焊接与合成装置壳体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，其特征在于：所述固定盖(4)是通过多个固定螺栓(7)与合成装置壳体(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，其特征在于：所述观察窗(6)的中心嵌合有钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(11)，所述输出轴(10)的底端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外壁的底部固定连接有多组固定块(12)，多组所述固定块(12)外壁的两侧分别固定连接有横向支撑杆(13)和纵向支撑杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂制造用的合成装置，其特征在于：多组所述横向支撑杆(13)和纵向支撑杆(14)呈交叉结构设置，且多个所述横向支撑杆(13)和纵向支撑杆(14)远离固定块(12)的一端均固定连接有与合成装置壳体(3)相对应的刮板(15)。

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