CN212114052U - 一种基于plc小型电气设备的辅助接线器 - Google Patents
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Abstract
一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,包括内部中空的长方体形壳体和设置在壳体两端的穿线口,壳体内中心通过固定板固定有两端对称的导电铜片,导电铜片的两端向上并向相对方向弯折形成倒钩,各侧固定夹板与穿线口之间的区域上方设置有贯穿壳体的导线绝缘层压柱,各侧倒钩的上方可以分别贯穿有导线金属丝压柱,各条导线绝缘层压柱和导线金属丝压柱的上端分别与壳体上方的推动压板的下表面固定连接,导线金属丝压柱的相对一侧下端分别固定有对称的弧形导向板,弧形导向板采用弹性材料制成,弧形导向板的凹面朝向倒钩一侧。本实用新型可以对两条导线进行快速压紧,不仅接触效果更好,而且有效防止接线部位的脱落断开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接线器,具体说是一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器。
背景技术
随着科学技术的不断发展和信息化时代的全面到来,PLC技术在电气自动化中的应用不断深化,极大地改变了传统的电器设备控制技术,减少了人力资源的投入,降低了电气设备控制成本。将PLC技术引入电气自动化领域可以使得我国的电气自动化技术更加的完善,解决了传统的电器设备运行自动化过程中普遍存在的问题,提高了生产力以及生产产量。目前,PLC小型电气设备的接线方式还主要靠工人手工将电线接入电气设备的输出端口,PLC小型电气设备的接线较多而且复杂,接线效率低,劳动强度大,另外接线后连接部位容易发生脱落断开,因此,接触不良和接线容易断开也是PLC小型电气设备常见故障之一。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,包括内部中空的长方体形壳体和设置在壳体两端的穿线口,壳体内中心通过固定板固定有两端对称的导电铜片,导电铜片的两端向上并向相对方向弯折形成倒钩,导电铜片两侧则分别设置有凸起于壳体底壁的固定夹板,各侧固定夹板与穿线口之间的区域上方设置有贯穿壳体的导线绝缘层压柱,各侧倒钩的上方可以分别贯穿有导线金属丝压柱,各条导线绝缘层压柱和导线金属丝压柱的上端分别与壳体上方的推动压板的下表面固定连接,蝶形螺栓贯穿推动压板的中心,并在推动压板内自由转动,蝶形螺栓的下端则贯穿并拧在壳体的中心,导线金属丝压柱的相对一侧下端分别固定有对称的弧形导向板,弧形导向板采用弹性材料制成,弧形导向板的凹面朝向倒钩一侧,且弧形导向板下端弯折指向倒钩的下表面,穿线口的下端边沿、固定夹板上端、倒钩的上端高度相同,穿线口的上端边沿、导线绝缘层压柱下端、导线金属丝压柱下端位于同一水平面上。
进一步地,每条导线绝缘层压柱的下端分别设置有凸起于导线绝缘层压柱本体的锥形凸起。
进一步地,蝶形螺栓的下端贯穿并拧在壳体中的固定螺母内。
进一步地,蝶形螺栓的蝶形螺栓头下表面设置有套在蝶形螺栓螺柱部分上的垫圈。
进一步地,弧形导向板采用弹性较好的铜片制成。
进一步地,倒钩的下方导电铜片设置有冲压出的内夹板,且导电铜片倾斜指向倒钩的下表面。
通过以上设置,接线时,将两条导线的一端去掉绝缘外皮,露出导线金属丝,导线金属丝较长,然后将各导线穿过各侧的穿线口,继续内送导线,在弧形导向板的内弧面导向作用下,使导线金属丝发生弯曲,并继续沿着倒钩下表面向下延伸,最后向下拧紧蝶形螺栓,推动整个推动压板以及每条导线绝缘层压柱和导线金属丝压柱向下运动,每条导线金属丝压柱将经过倒钩上下表面的导线金属丝以及倒钩向下挤压在一起,形成相互扣合在一起的固定连接结构,充分与导电铜片主体固定连接,与此同时,导线绝缘层压柱下压时,压在导线绝缘层(即含有外皮的导线部分)上,并使该部分的导线向下弯曲压入到固定夹板与穿线口之间的区域,且导线在下压的过程中外端不断进入到该区域,从而使导线绝缘层压柱对经过该部位的导线形成U形的压紧结构,进一步对导线尽心固定夹持。
本实用新型可以对两条导线进行快速压紧,便于进行固定连接,两条导线通过导电铜片固定连接形成坚固的挤压扣合结构,不仅使导线金属丝与导电铜片接触面积更大,接触效果更好,有效防止接触不良,而且对导线形成更牢固的固定夹紧结构,使两条导线电连接更牢固,另外,两端还形成对电线绝缘皮的夹紧结构,进一步保证了导线接线的牢固性,有效防止接线部位的脱落断开。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实施例进行详细描述:
本实施例提供了一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,请一并参照说明书附图中图1。
如图1所示,该种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,包括内部中空的长方体形壳体1和设置在壳体1两端的穿线口2,壳体1内中心通过固定板3固定有两端对称的导电铜片4,导电铜片4的两端向上并向相对方向弯折形成倒钩5,导电铜片4两侧则分别设置有凸起于壳体1底壁的固定夹板6,各侧固定夹板6与穿线口2之间的区域上方设置有贯穿壳体1的导线绝缘层压柱7,各侧倒钩5的上方可以分别贯穿有导线金属丝压柱8,各条导线绝缘层压柱7和导线金属丝压柱8的上端分别与壳体1上方的推动压板9的下表面固定连接,蝶形螺栓10贯穿推动压板9的中心,并在推动压板9内自由转动,蝶形螺栓10的下端则贯穿并拧在壳体1的中心,导线金属丝压柱8的相对一侧下端分别固定有对称的弧形导向板11,弧形导向板11采用弹性材料制成,弧形导向板11的凹面朝向倒钩5一侧,且弧形导向板11下端弯折指向倒钩5的下表面,穿线口2的下端边沿、固定夹板6上端、倒钩5的上端高度相同,穿线口2的上端边沿、导线绝缘层压柱7下端、导线金属丝压柱8下端位于同一水平面上,除导电铜片4、倒钩5为铜材质,其他部件可采用绝缘材料,如塑料制成。
接线时,将两条导线的一端去掉绝缘外皮,露出导线金属丝,导线金属丝较长,然后将各导线穿过各侧的穿线口2,继续内送导线,在弧形导向板11的内弧面导向作用下,使导线金属丝发生弯曲,并继续沿着倒钩5下表面向下延伸,如图1,最后向下拧紧蝶形螺栓10,推动整个推动压板9以及每条导线绝缘层压柱7和导线金属丝压柱8向下运动,每条导线金属丝压柱8将经过倒钩5上下表面的导线金属丝以及倒钩5向下挤压在一起,形成相互扣合在一起的固定连接结构,充分与导电铜片4主体固定连接,与此同时,导线绝缘层压柱7下压时,压在导线绝缘层(即含有外皮的导线部分)上,并使该部分的导线向下弯曲压入到固定夹板6与穿线口2之间的区域,且导线在下压的过程中外端不断进入到该区域,从而使导线绝缘层压柱7对经过该部位的导线形成U形的压紧结构,进一步对导线尽心固定夹持。
为了方便接线,在壳体1的前侧面可设置开口,并覆盖有透明的绝缘塑料盖,即壳体1的前侧侧壁可去掉采用透明的塑料代替,便于接线使观察内部接线情况。
为了提高每条导线绝缘层压柱7压紧导线绝缘部位的强度,每条导线绝缘层压柱7的下端分别设置有凸起于导线绝缘层压柱7本体的锥形凸起12。
为了提高固定螺栓的强度,蝶形螺栓10的下端贯穿并拧在壳体1中的固定螺母13内,蝶形螺栓10、固定螺母13为金属材质。
为了提高蝶形螺栓10向下转动时对推动压板9的推动力,蝶形螺栓10的蝶形螺栓头下表面设置有套在蝶形螺栓10螺柱部分上的垫圈14。
为了既能弧形导向板11的导向作用,又能使弧形导向板11被下压后与导线的金属丝接触并被压紧,弧形导向板11采用弹性较好的铜片制成,具有较好的导电性能和弹性。
为了进一步夹住倒钩5下表面的导线金属丝部分,倒钩5的下方导电铜片4设置有冲压出的内夹板15,且导电铜片4倾斜指向倒钩5的下表面,即内夹板15通过冲压方式从导电铜片4冲压出来,内夹板15与导电铜片4一体,导电铜片4的内夹板15下方冲压部位镂空,通过内夹板15形成对倒钩5下表面导线金属丝的挤压,使导线金属丝与导电铜片4整体接触面积更大,充分保证导电效果,还能提高对导线金属丝的夹持力。
当然,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:包括内部中空的长方体形壳体(1)和设置在壳体(1)两端的穿线口(2),壳体(1)内中心通过固定板(3)固定有两端对称的导电铜片(4),导电铜片(4)的两端向上并向相对方向弯折形成倒钩(5),导电铜片(4)两侧则分别设置有凸起于壳体(1)底壁的固定夹板(6),各侧固定夹板(6)与穿线口(2)之间的区域上方设置有贯穿壳体(1)的导线绝缘层压柱(7),各侧倒钩(5)的上方可以分别贯穿有导线金属丝压柱(8),各条导线绝缘层压柱(7)和导线金属丝压柱(8)的上端分别与壳体(1)上方的推动压板(9)的下表面固定连接,蝶形螺栓(10)贯穿推动压板(9)的中心,并在推动压板(9)内自由转动,蝶形螺栓(10)的下端则贯穿并拧在壳体(1)的中心,导线金属丝压柱(8)的相对一侧下端分别固定有对称的弧形导向板(11),弧形导向板(11)采用弹性材料制成,弧形导向板(11)的凹面朝向倒钩(5)一侧,且弧形导向板(11)下端弯折指向倒钩(5)的下表面,穿线口(2)的下端边沿、固定夹板(6)上端、倒钩(5)的上端高度相同,穿线口(2)的上端边沿、导线绝缘层压柱(7)下端、导线金属丝压柱(8)下端位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:每条导线绝缘层压柱(7)的下端分别设置有凸起于导线绝缘层压柱(7)本体的锥形凸起(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:蝶形螺栓(10)的下端贯穿并拧在壳体(1)中的固定螺母(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:蝶形螺栓(10)的蝶形螺栓头下表面设置有套在蝶形螺栓(10)螺柱部分上的垫圈(14)。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:弧形导向板(11)采用弹性较好的铜片制成。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC小型电气设备的辅助接线器,其特征在于:倒钩(5)的下方导电铜片(4)设置有冲压出的内夹板(15),且导电铜片(4)倾斜指向倒钩(5)的下表面。
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