CN210379445U - 一种新型弹片式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型弹片式接线端子，包含：L形的端子导电体，其具有互相连接的端子导电体纵向段和端子导电体水平段；弹片，包含接线部和大致为U形的弹性变形部，弹性变形部固定连接端子导电体纵向段，接线部固定连接弹性变形部并垂直穿设端子导电体纵向段，接线部开有接线孔；压紧板，为一字形结构，平行于端子导电体纵向段，压紧板顶端固定连接所述接线部的底部，压紧板和弹片分别位于端子导电体纵向段两侧。线芯穿设所述接线孔设置在压紧板和端子导电体纵向段之间。弹性变形部形变产生的弹性恢复力带动压紧板将线芯压紧在端子导电体纵向段的外侧壁上。本实用新型增大了线芯与端子导电体的接触面积，增加了接线端子的耐电性。

Description

一种新型弹片式接线端子

技术领域

本实用新型涉及电气连接配件技术领域，特别是涉及到一种增加导电接触面的新型弹片式接线端子。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，在生产过程中达到简化产品结构、节约制造成本的目的。随着电子行业的发展，接线端子已逐渐广泛应用到各个领域。接线端子的种类也越来越多，包含弹片式接线端子、螺钉式接线端子、插拔式接线端子、贯通式接线端子等多种类型。

弹片式接线端子接线操作方便，且使用弹片式接线端子时，不需要在导线安装线鼻子，因此在快速进行电气连接时，弹片式接线端子具有明显的优势。目前市场上的弹片式接线端子采用不锈钢弹片接线技术。导线一端剥除线皮露出线芯，通过弹片将线芯压紧在端子导电体上，实现导线与端子之间的电性连接，其具有免维护功能和抗震动的优点。

但由于导线裸露端与端子导电体是点接触形式，两者之间接触面积有限，导致弹片式接线端子在实际应用中不能承受大电流，耐电能力比较弱，只能作为信号端子使用，适用的范围具有一定的局限性。同时由于点接触的方式，弹片对导线的压紧力也有限，稍有外力便容易造成导线从端子内脱出，无法很好的保证导线与端子之间稳定连接。所以需要设计一种具有更好耐电力和压紧力的弹片式接线端子。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高与线芯接触面积弹片式接线端子，提高接线端子的耐电力，并增加线芯与端子的连接稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种新型弹片式接线端子，导线一端剥去线皮露出线芯，通过所述线芯电性连接所述弹片式接线端子。所述弹片式接线端子包含：

端子导电体，其具有L形结构，包含互相连接的端子导电体纵向段和端子导电体水平段；所述端子导电体纵向段开有第一通孔；

弹片，包含接线部和大致为U形的弹性变形部；所述弹性变形部包含变形部底部、第一侧面区段和第二侧面区段；弹性变形部固定设置在端子导电体纵向段和端子导电体水平段之间；所述第一侧面区段的外侧壁固定连接端子导电体纵向段的内侧壁；第二侧面区段可弹性的靠近第一侧面区段；第二侧面区段顶端的高度匹配所述第一通孔的高度，第二侧面区段顶端朝着端子导电体纵向段的方向折弯延伸成为弹片的所述接线部；接线部自所述第一通孔伸出，垂直穿设端子导电体纵向段；接线部开有接线孔；

压紧板，其具有一字形结构，与端子导电体纵向段相对且平行；压紧板和弹片分别位于端子导电体纵向段两侧；压紧板与接线孔位置对应；压紧板顶端固定连接所述接线部的底部；导线线芯穿设所述接线孔，弹性变形部形变产生的弹性恢复力带动压紧板将线芯压紧在端子导电体纵向段的外侧壁上。

所述压紧板与接线孔位置对应，具体是指，所述接线孔以压紧板与接线板的连接处为起始位置，朝着第二侧面区段，沿着接线板的整个长度方向分布。

第二侧面区段不向第一侧面区段弹性靠近时，压紧板贴合端子导电体纵向段外侧壁，或压紧板与端子导电体纵向段之间的距离小于导线线芯直径。

所述变形部底部与端子导电体横向段之间具有一个距离。

所述端子导电体纵向段的宽度、压紧板的宽度均大于导线线芯的直径。

所述弹片具有一个厚度。

所述端子导电体纵向段的横截面、压紧板的横截面为与导线的线芯相匹配的弧形；通过压紧板、端子导电体纵向段包围线芯，进一步增大压紧板与线芯之间的受力面积，增加线芯与端子导电体纵向段之间的导电面积。

所述弹片、压紧板、端子导电体均为金属材质。

本实用新型提供与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型与导线的线芯电性连接时，通过压紧板将导线的线芯压紧在端子导电体纵向段上，将原来的线芯与端子导电体之间的点接触变为线接触。进一步，通过压紧板和端子导电体纵向段与线芯匹配的弧型结构，将线芯包围在压紧板和端子导电体之间，使线芯与端子导电体、压紧板之间的接触方式进一步变为面接触。通过本实用新型，进一步增大压紧板与线芯之间的受力面积，使得线芯不易从接线端子中脱出，增强了线芯与接线端子的连接稳定性。同时本实用新型增加了线芯与端子导电体纵向段之间的导电面积，使得本实用新型具有更高的耐电性。本实用新型设计简单，应用广泛，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的弹片式接线端子立体图

图2为本实用新型的弹片式接线端子侧视图；

图中：1、端子导电体纵向段；2、端子导电体横向段；3、线芯；4、变形部底部；5、第一侧面区段；6、第二侧面区段；7、接线孔；8、压紧板；9、接线部；10、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型弹片式接线端子，导线一端剥去线皮露出线芯3，通过所述线芯3电性连接所述弹片式接线端子。如图1、图2所示，所述弹片式接线端子包含：端子导电体、弹片和压紧板8。

所述端子导电体，由板状钣金件折弯形成L形结构，包含互相连接的端子导电体纵向段1和端子导电体水平段。所述端子导电体纵向段1的宽度大于线芯3的直径。所述端子导电体纵向段1开有第一通孔。端子导电体为金属材质。

所述弹片，包含接线部9和大致为U形的弹性变形部。所述弹性变形部包含变形部底部4、第一侧面区段5和第二侧面区段6。弹性变形部固定设置在端子导电体纵向段1和端子导电体水平段之间。所述变形部底部4与端子导电体横向段2之间具有一个距离，所述第一侧面区段5的外侧壁固定连接端子导电体纵向段1的内侧壁，第二侧面区段6可弹性的靠近第一侧面区段5。第二侧面区段顶端的高度匹配所述第一通孔的高度。优选的，第二侧面区段的顶端高于第一侧面的顶端。第二侧面区段顶端朝着端子导电体纵向段1的方向折弯延伸成为弹片的所述接线部9，该接线部9自所述第一通孔伸出，垂直穿设端子导电体纵向段1，接线部9开有接线孔7。所述弹片具有一个厚度，在外力使第二侧面区段6弹性靠近第一侧面区段5时，第二侧面区段6具有较大的弹性恢复力。所述弹片为金属材质。

所述压紧板8，金属材质，其具有一字形结构。压紧板8与端子导电体纵向段1相对且平行；压紧板8的宽度均大于导线线芯3的直径；压紧板顶端固定连接所述接线部9的底部；压紧板8和弹片分别位于端子导电体纵向段两侧；接线孔7以压紧板8与接线板的连接处为起始位置，朝着第二侧面区段6，沿着接线板的整个长度方向分布。第二侧面区段6不向第一侧面区段5弹性靠近时，压紧板8贴合端子导电体纵向段外侧壁，或压紧板8与端子导电体纵向段1之间的距离小于线芯3直径。

外力施加在第二侧面区段6上，使得第二侧面区段6弹性的靠近第一侧面区段5，压紧板8与端子导电体纵向段1之间距离增大，接线孔7的一部分或全部位于端子导电体纵向段外侧。线芯3穿设接线孔7位于端子导电体纵向段外侧的部分，位于压紧板8和端子导电体纵向段1之间。外力撤去，弹性变形部产生一个弹性恢复力，第二侧面区段6弹性的远离第一侧面区段5，带动压紧板8向端子导电体纵向段1运动，实现压紧板8将线芯3压紧在端子导电体纵向段1的外侧壁上。此时线芯3与端子导电体、压紧板8之间的接触方式为线接触。

优选的，所述端子导电体纵向段1的横截面、压紧板8的横截面为与导线的线芯3相匹配的弧形；通过压紧板8、端子导电体纵向段1包围线芯3，使线芯3与端子导电体、压紧板8之间的接触方式进一步变为面接触。进一步增大压紧板8与线芯3之间的受力面积，增加线芯3与端子导电体纵向段1之间的导电面积。

一种弹片式接线端子的使用方法，采用如本实用新型所述的弹片式接线端子实现的，包含步骤：

S1、安装线芯3时，进入S2；取出线芯3时，进入S4；

S2、外力施加在第二侧面区段6上，使得第二侧面区段6弹性的靠近第一侧面区段5；接线孔7的一部分或全部位于端子导电体纵向段外侧；进入S3；

S3、将线芯3穿设接线孔7位于端子导电体纵向段外侧的部分，使线芯3位于压紧板8和端子导电体纵向段1之间；撤去外力，弹性变形部产生一个弹性恢复力，第二侧面区段6弹性的远离第一侧面区段5，带动压紧板8向端子导电体纵向段1运动，实现压紧板8将线芯3压紧在端子导电体纵向段1的外侧壁上；

S4、外力施加在第二侧面区段6上，使得第二侧面区段6弹性的靠近第一侧面区段5，压紧板8远离端子导电体纵向段1；取出线芯3，撤去外力。

本实用新型提供与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型与导线的线芯3电性连接时，通过压紧板8将导线的线芯3压紧在端子导电体纵向段1上，将原来的线芯3与端子导电体之间的点接触变为线接触。进一步，通过压紧板8和端子导电体纵向段1与线芯3匹配的弧型结构，将线芯3包围在压紧板8和端子导电体之间，使线芯3与端子导电体、压紧板8之间的接触方式进一步变为面接触。通过本实用新型，进一步增大压紧板8与线芯3之间的受力面积，使得线芯3不易从接线端子中脱出，增强了线芯3与接线端子的连接稳定性。同时本实用新型增加了线芯3与端子导电体纵向段1之间的导电面积，使得本实用新型具有更高的耐电性。本实用新型设计简单，应用广泛，具有很好的实用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型弹片式接线端子，导线一端剥去线皮露出线芯，通过所述线芯电性连接所述弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片式接线端子包含：

端子导电体，其具有L形结构，包含互相连接的端子导电体纵向段和端子导电体水平段；所述端子导电体纵向段开有第一通孔；

弹片，包含接线部和大致为U形的弹性变形部；所述弹性变形部包含变形部底部、第一侧面区段和第二侧面区段；弹性变形部固定设置在端子导电体纵向段和端子导电体水平段之间；所述第一侧面区段的外侧壁固定连接端子导电体纵向段的内侧壁；第二侧面区段可弹性的靠近第一侧面区段；第二侧面区段顶端的高度匹配所述第一通孔的高度，第二侧面区段顶端朝着端子导电体纵向段的方向折弯延伸成为弹片的所述接线部；接线部自所述第一通孔伸出，垂直穿设端子导电体纵向段；接线部开有接线孔；

压紧板，其具有一字形结构，与端子导电体纵向段相对且平行；压紧板和弹片分别位于端子导电体纵向段两侧；压紧板与接线孔位置对应；压紧板顶端固定连接所述接线部的底部；导线线芯穿设所述接线孔，弹性变形部形变产生的弹性恢复力带动压紧板将线芯压紧在端子导电体纵向段的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述压紧板与接线孔位置对应，具体是指，所述接线孔以压紧板与接线板的连接处为起始位置，朝着第二侧面区段，沿着接线板的整个长度方向分布。

3.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，第二侧面区段不向第一侧面区段弹性靠近时，压紧板贴合端子导电体纵向段外侧壁，或压紧板与端子导电体纵向段之间的距离小于导线线芯直径。

4.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述变形部底部与端子导电体横向段之间具有一个距离。

5.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述端子导电体纵向段的宽度、压紧板的宽度均大于导线线芯的直径。

6.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片具有一个厚度。

7.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述端子导电体纵向段的横截面、压紧板的横截面为与导线的线芯相匹配的弧形；通过压紧板、端子导电体纵向段包围线芯，进一步增大压紧板与线芯之间的受力面积，增加线芯与端子导电体纵向段之间的导电面积。

8.如权利要求1所述的新型弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片、压紧板、端子导电体均为金属材质。

Images