CN212109767U - 一种工程雷管爆破施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程雷管爆破施工装置，包括支撑板、电机和开关按钮，所述支撑板的右端安装有支撑机构，且支撑机构的内部安装有支撑护板，所述支撑机构上安装固定有驱动机构，且驱动机构上安装固定有钻孔机构。本实用新型通过设置支撑护板可在支撑杆外侧进行滑动，对电机的位置进行调节，并且设置第一螺杆与固定板上开设的螺纹孔为螺纹旋转连接，使得在主动转动第一螺杆时，在螺纹的啮合作用下，支撑护板可以带动电机稳定移动，配合支撑板贴合在施工位置进行支撑，使得该装置在进行打孔时移动更加平顺，有效的防止该装置在打孔操作时出现偏移导致孔洞与雷管不配合。

Description

一种工程雷管爆破施工装置

技术领域

本实用新型涉及爆破施工设备技术领域，具体为一种工程雷管爆破施工装置。

背景技术

爆破施工是一种工程施工的必要技术，其通常被使用在开山、修路等大型施工现场，利用炸药的巨大威力，形成巨大的冲击，将施工位置的地形改造成合适的建筑环境。

现有的爆破施工中，通常采用安装雷管的方式进行爆破操作，在使用时，雷管必须安装在施工位置内部，因此，需要在施工位置处进行开孔操作，以便于雷管的安装，现有的对于工程雷管施工孔洞的开凿通常是采用钻机进行操作，现有的钻机多是施工人员手持，其在施工过程中不能确保设备与施工位置保持相对垂直状态，在施工时容易导致钻孔位置发生偏斜，影响雷管的正常安装；

另外，现有的用于雷管施工的钻孔装置其钻孔部位多为单个钻头组成，其在使用过程中进行开口大小调节时，需要更换不同规格的钻头，使用时需要反复拆卸，不够便捷，因此，为解决上述问题，提出一种工程雷管爆破施工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程雷管爆破施工装置，以解决上述背景技术中提出的目前的雷管安装用打孔装置多采用手持钻机进行打孔导致钻孔位置容易发生偏折，以及钻孔操作时其钻孔口径调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程雷管爆破施工装置，包括支撑板、电机和开关按钮，所述支撑板的右端安装有支撑机构，且支撑机构的内部安装有支撑护板，所述支撑机构上安装固定有驱动机构，且驱动机构上安装固定有钻孔机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆、固定板、第一螺杆、铰接块和支撑护板，所述支撑杆固定焊接在支撑板的右侧，所述支撑杆的另一端固定安装有固定板，且固定板的中间位置插设有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端套设有铰接块，所述支撑杆的外侧套设有支撑护板，所述支撑杆共设置有两组，且两组所述支撑杆呈对称状固定在支撑板的右侧，所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述第一螺杆插设在固定板内部开设的螺纹孔内，所述第一螺杆的外侧均匀装配有螺纹，且第一螺杆外侧装配的螺纹与固定板上开设的螺纹孔相适配，所述第一螺杆通过螺纹的啮合与固定板螺纹旋转连接，所述支撑护板的外侧呈向外张开的喇叭状，所述支撑护板与支撑杆滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括电机和开关按钮，所述电机固定安装在支撑护板的中间位置上，所述固定板的右端固定安装有开关按钮，所述第一螺杆通过铰接块与电机转动连接。

优选的，所述钻孔机构包括传动杆、涡轮、施力块、横梁、夹持套、移动块、第二螺杆、蜗杆和钻头，所述传动杆固定焊接在电机的动力输出轴上，所述传动杆的另一端内部镶嵌有涡轮，且涡轮的中心轴的一端固定焊接有施力块，所述传动杆的外侧对称焊接有两组横梁，且横梁的内部镶嵌有夹持套，所述夹持套的外侧焊接固定有移动块，所述横梁的外侧通过支架插设有第二螺杆，且第二螺杆贴近于传动杆的一端焊接固定有蜗杆，所述夹持套的内部固定插设有钻头。

优选的，所述横梁的内部开设有滑槽，所述夹持套镶嵌在横梁内部开设的滑槽中，所述夹持套通过滑槽与横梁滑动连接，所述横梁的侧壁上开设有通槽，所述移动块插设在横梁上开设的通槽内部，所述移动块通过通槽与横梁滑动连接。

优选的，所述第二螺杆与横梁转动连接，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述第二螺杆插设在移动块上开设的螺纹孔中，所述第二螺杆的外侧均匀装配有螺纹，且第二螺杆外侧装配的螺纹与移动块内开设的螺纹孔相适配，所述第二螺杆通过螺纹的啮合与移动块设计为螺纹旋转连接，两组所述蜗杆分别呈对称状啮合在涡轮的外侧，且两组所述蜗杆外侧装配的螺旋状齿牙方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置支撑护板可在支撑杆外侧进行滑动，对电机的位置进行调节，并且设置第一螺杆与固定板上开设的螺纹孔为螺纹旋转连接，使得在主动转动第一螺杆时，在螺纹的啮合作用下，支撑护板可以带动电机稳定移动，配合支撑板贴合在施工位置进行支撑，使得该装置在进行打孔时移动更加平顺，有效的防止该装置在打孔操作时出现偏移导致孔洞与雷管不配合；

2.通过设置两组横梁对称固定在传动杆的外侧，且设置夹持套可在横梁上开设的滑槽中移动，使得该装置可以随意调节夹持套的位置，带动钻头移动，改变钻头距离传动杆中心位置的距离，使得该装置可以根据实际使用情况灵活调节打孔位置的大小，同时，设置蜗杆与涡轮啮合，且带动移动块转动，使得该装置在转动施力块时，两组所述夹持套的移动同步，有效的提高了该装置调节的准确性，操作更加便捷。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型钻孔机构的结构侧视示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B的结构放大示意图。

图中：1、支撑板；21、支撑杆；22、固定板；23、第一螺杆；24、铰接块；25、支撑护板；31、电机；32、开关按钮；41、传动杆；42、涡轮；43、施力块；44、横梁；45、夹持套；46、移动块；47、第二螺杆；48、蜗杆；49、钻头。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种工程雷管爆破施工装置，包括支撑板1、电机31和开关按钮32，支撑板1的右端安装有支撑机构，且支撑机构的内部安装有支撑护板25，支撑机构包括支撑杆21、固定板22、第一螺杆23、铰接块24和支撑护板25，支撑杆21固定焊接在支撑板1的右侧，支撑杆21的另一端固定安装有固定板22，且固定板22的中间位置插设有第一螺杆23，第一螺杆23的另一端套设有铰接块24，支撑杆21的外侧套设有支撑护板25，支撑杆21共设置有两组，且两组支撑杆21呈对称状固定在支撑板1的右侧，固定板22的内部开设有螺纹孔，第一螺杆23插设在固定板22内部开设的螺纹孔内，第一螺杆23的外侧均匀装配有螺纹，且第一螺杆23外侧装配的螺纹与固定板22上开设的螺纹孔相适配，第一螺杆23通过螺纹的啮合与固定板22螺纹旋转连接，支撑护板25的外侧呈向外张开的喇叭状，支撑护板25与支撑杆21滑动连接，工作时，通过支撑板1配合支撑护板25的支撑，使得该装置在进行钻孔操作时，与施工位置保持相对垂直状态，有效的使得该装置在进行钻孔操作时，其开孔与保持相对垂直状态，有效的防止手动施工时，开孔发生偏折导致雷管安装不够适配，通过设置支撑护板25的外侧为向外张开的漏斗状，可以有效的对施工过程中产生的碎屑进行阻挡，有效的防止碎屑飞溅过于猛烈，导致施工人员受到伤害，大大提高了该装置的安全性，通过设置第一螺杆23与固定板22螺纹旋转连接是，使得在转动第一螺杆23时，在螺纹的啮合作用下，使得第一螺杆23推动铰接块24移动，将电机31平顺移动，使得该装置打孔操作时工作更加平顺，大大提高了该装置的工作稳定性。

支撑机构上安装固定有驱动机构，驱动机构包括电机31和开关按钮32，电机31固定安装在支撑护板25的中间位置上，固定板22的右端固定安装有开关按钮32，第一螺杆23通过铰接块24与电机31转动连接，通过开关按钮32控制电机31的开启与闭合，使得该装置启动工作。

驱动机构上安装固定有钻孔机构，钻孔机构包括传动杆41、涡轮42、施力块43、横梁44、夹持套45、移动块46、第二螺杆47、蜗杆48和钻头49，传动杆41固定焊接在电机31的动力输出轴上，传动杆41的另一端内部镶嵌有涡轮42，且涡轮42的中心轴的一端固定焊接有施力块43，传动杆41的外侧对称焊接有两组横梁44，且横梁44的内部镶嵌有夹持套45，夹持套45的外侧焊接固定有移动块46，横梁44的外侧通过支架插设有第二螺杆47，且第二螺杆47贴近于传动杆41的一端焊接固定有蜗杆48，夹持套45的内部固定插设有钻头49。

横梁44的内部开设有滑槽，夹持套45镶嵌在横梁44内部开设的滑槽中，夹持套45通过滑槽与横梁44滑动连接，横梁44的侧壁上开设有通槽，移动块46插设在横梁44上开设的通槽内部，移动块46通过通槽与横梁44滑动连接，工作时，通过调节夹持套45的位置，使得夹持套45在横梁44内部移动，可以带动钻头49移动，从而使得该装置根据实际使用情况灵活调整钻头49的位置，进行不同口径的打孔操作，避免反复进行钻头49更换，有效的提高了该装置的使用灵活性。

第二螺杆47与横梁44转动连接，移动块46的内部开设有螺纹孔，第二螺杆47插设在移动块46上开设的螺纹孔中，第二螺杆47的外侧均匀装配有螺纹，且第二螺杆47外侧装配的螺纹与移动块46内开设的螺纹孔相适配，第二螺杆47通过螺纹的啮合与移动块46设计为螺纹旋转连接，两组蜗杆48分别呈对称状啮合在涡轮42的外侧，且两组蜗杆48外侧装配的螺旋状齿牙方向相反，使用时，转动施力块43使得涡轮42转动，在齿牙的啮合作用下，涡轮42带动两侧的蜗杆48同时转动，通过蜗杆48带动第二螺杆47转动，由于第二螺杆47外壁上装配的螺纹与移动块46上开设的螺纹孔相适配，使得两组移动块46同步移动，对两组夹持套45进行精准调节，使得两组夹持套45与传动杆41之间的距离始终相同，防止调节不当导致两组钻头49不为对称状，有效的提高了该装置的工作稳定性，调节起来灵活方便。

工作原理：工作时，施工人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，施工人员可以通过按动开关按钮32控制该装置工作；

工作时，施工人员根据待开孔的口径大小，对本装置的钻孔机构进行调节，施工人员转动施力块43，带动涡轮42转动，通过齿牙的啮合，使得涡轮42带动两侧的蜗杆48转动，同时带动第二螺杆47转动，在螺纹的啮合作用下，移动块46在第二螺杆47上移动，移动块46带动夹持套45在横梁44内部移动，通过转动施力块43，在齿牙的啮合传动作用下，使得两组夹持套45同时在横梁44内部同步移动，进行位置调整，将夹持套45移动到合适的位置；

工作时，施工人员将支撑板1贴合在施工位置上，使得该装置与施工位置保持相对垂直，施工人员按动开关按钮32启动该装置，使得电机31通电带动钻孔机构转动，通过钻头49转动施工位置进行打孔操作，工作人员转动第一螺杆23，在螺纹的啮合作用下，使得电机31平稳移动进行打孔操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工程雷管爆破施工装置，包括支撑板（1）、电机（31）和开关按钮（32），其特征在于：所述支撑板（1）的右端安装有支撑机构，且支撑机构的内部安装有支撑护板（25），所述支撑机构上安装固定有驱动机构，且驱动机构上安装固定有钻孔机构。

2.根据权利要求1所述的一种工程雷管爆破施工装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆（21）、固定板（22）、第一螺杆（23）、铰接块（24）和支撑护板（25），所述支撑杆（21）固定焊接在支撑板（1）的右侧，所述支撑杆（21）的另一端固定安装有固定板（22），且固定板（22）的中间位置插设有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）的另一端套设有铰接块（24），所述支撑杆（21）的外侧套设有支撑护板（25），所述支撑杆（21）共设置有两组，且两组所述支撑杆（21）呈对称状固定在支撑板（1）的右侧，所述固定板（22）的内部开设有螺纹孔，所述第一螺杆（23）插设在固定板（22）内部开设的螺纹孔内，所述第一螺杆（23）的外侧均匀装配有螺纹，且第一螺杆（23）外侧装配的螺纹与固定板（22）上开设的螺纹孔相适配，所述第一螺杆（23）通过螺纹的啮合与固定板（22）螺纹旋转连接，所述支撑护板（25）的外侧呈向外张开的喇叭状，所述支撑护板（25）与支撑杆（21）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程雷管爆破施工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（31）和开关按钮（32），所述电机（31）固定安装在支撑护板（25）的中间位置上，所述固定板（22）的右端固定安装有开关按钮（32），所述第一螺杆（23）通过铰接块（24）与电机（31）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程雷管爆破施工装置，其特征在于：所述钻孔机构包括传动杆（41）、涡轮（42）、施力块（43）、横梁（44）、夹持套（45）、移动块（46）、第二螺杆（47）、蜗杆（48）和钻头（49），所述传动杆（41）固定焊接在电机（31）的动力输出轴上，所述传动杆（41）的另一端内部镶嵌有涡轮（42），且涡轮（42）的中心轴的一端固定焊接有施力块（43），所述传动杆（41）的外侧对称焊接有两组横梁（44），且横梁（44）的内部镶嵌有夹持套（45），所述夹持套（45）的外侧焊接固定有移动块（46），所述横梁（44）的外侧通过支架插设有第二螺杆（47），且第二螺杆（47）贴近于传动杆（41）的一端焊接固定有蜗杆（48），所述夹持套（45）的内部固定插设有钻头（49）。

5.根据权利要求4所述的一种工程雷管爆破施工装置，其特征在于：所述横梁（44）的内部开设有滑槽，所述夹持套（45）镶嵌在横梁（44）内部开设的滑槽中，所述夹持套（45）通过滑槽与横梁（44）滑动连接，所述横梁（44）的侧壁上开设有通槽，所述移动块（46）插设在横梁（44）上开设的通槽内部，所述移动块（46）通过通槽与横梁（44）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程雷管爆破施工装置，其特征在于：所述第二螺杆（47）与横梁（44）转动连接，所述移动块（46）的内部开设有螺纹孔，所述第二螺杆（47）插设在移动块（46）上开设的螺纹孔中，所述第二螺杆（47）的外侧均匀装配有螺纹，且第二螺杆（47）外侧装配的螺纹与移动块（46）内开设的螺纹孔相适配，所述第二螺杆（47）通过螺纹的啮合与移动块（46）设计为螺纹旋转连接，两组所述蜗杆（48）分别呈对称状啮合在涡轮（42）的外侧，且两组所述蜗杆（48）外侧装配的螺旋状齿牙方向相反。

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