CN110656881A - 一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置 - Google Patents

一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,包括安装块,所述安装块内上下对称设有夹紧装置,所述夹紧装置内设有位于所述安装块上下两端面内的收纳腔,所述收纳腔内可上下滑动的设有夹紧板,所述安装块右侧设有拆卸板,所述夹紧装置右侧以及所述拆卸板内设有拼接装置,所述拼接装置包括上下对称设于所述安装块右端面内的翻转腔,本发明通过在隧道岩壁内钻孔和铺设线路同时完成,大大减少了线路铺设所需的时间,同时能对线路进行保护,避免在拉扯线路时,线路外表面与岩壁摩擦而破损,本装置具有安装拆卸功能,可作为长期使用,也可作为临时使用,使用更方便。

Description

一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置
技术领域
本发明涉及隧道建设加工技术领域,具体为一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置。
背景技术
在挖掘隧道的时候,一般为将两个方向的道路分开,会挖出两条隧道,由于需要在隧道内铺设线路,如果两条隧道都单独拉出线路,则会需要大量的电线进行使用,因此,可将两条隧道之间钻出小孔,将线路从一条隧道拉到另一条隧道内使用。普通的铺设方式一般采用先钻孔,然后将线路从孔中穿过,其中由于线路较软,不易穿过,并且对线路没有保护,若在孔内插入塑料管,然后再将线路穿过塑料管,步骤过多,线路铺设过于麻烦,并且塑料管过大不易插入,过小塑料管容易在拉扯拉扯线路时发生偏移。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
普通隧道铺设线路方式,对线路的使用量较大,并且铺设线路步骤较多,较为麻烦。
为解决上述问题,本例设计了一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,本例的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,包括安装块,所述安装块内上下对称设有夹紧装置,所述夹紧装置内设有位于所述安装块上下两端面内的收纳腔,所述收纳腔内可上下滑动的设有夹紧板,所述安装块右侧设有拆卸板,所述夹紧装置右侧以及所述拆卸板内设有拼接装置,所述拼接装置包括上下对称设于所述安装块右端面内的翻转腔,所述翻转腔右壁远离对称中心一端连通设有开口向右的开口,所述翻转腔内可翻转的设有转杆,所述转杆靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔前后壁,所述转杆远离对称中心一端固定设有可穿过所述开口的圆弧形的卡板,所述拆卸板内上下对称设有卡紧腔,所述卡紧腔左壁远离对称中心一端连通设有开口向左的通口,所述卡板右端可穿过所述通口并延伸到所述卡紧腔内,与所述卡紧腔左壁进行卡紧,所述拆卸板内中心左右贯穿且可转动的设有转轴,所述转轴右端固定设有钻头,所述安装块内前后两侧左右贯穿设有通线孔,所述拆卸板左端面前后两端且正对所述通线孔右侧设有夹紧孔翻转腔,所述通线孔内铺设有线路,所述线路右端可延伸到所述翻转腔内夹紧,通过所述钻头在岩壁内进行钻孔并将两条隧道之间打通,将所述卡板收回所述翻转腔内,进而将所述拆卸板拆卸,同时所述收纳腔将钻孔的上下两壁夹紧进行安装,对所述线路进行保护,同时可将所述线路进行拉长。
其中,所述夹紧装置包括上下对称设于所述安装块内的平移腔,所述平移腔左右壁之间可转动的设有螺杆,所述平移腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的平移块,所述平移腔远离对称中心一侧连通设有铰链腔,所述铰链腔连通于同侧所述翻转腔左壁,所述平移块远离对称中心一侧左端铰链连接有左推拉杆,所述铰链腔与同侧所述收纳腔之间连通设有导滑腔,所述导滑腔内可上下滑动的设有固定连接于所述夹紧板靠近对称中心一端的导滑杆,所述导滑杆相对一端延伸到所述铰链腔内并铰链连接于所述左推拉杆左端。
可优选地,所述平移块远离对称中心一侧端面右端铰链连接有右推拉杆,所述右推拉杆右端延伸到所述翻转腔内并铰链连接于所述转杆左端面。
可优选地,所述安装块右端面内中心设有内啮合腔,所述内啮合腔左壁内可转动的设有传动轴,所述传动轴右端固定设有内齿轮,所述转轴左端固定设有啮合于所述内齿轮内的啮合直齿轮。
可优选地,所述安装块左端面内设有夹紧腔,所述夹紧腔内可左右滑动且夹紧的设有推动柱,所述推动柱内左右贯穿且可转动的设有转柱,所述夹紧腔右壁内连通设有啮合腔,所述转柱右端面固定设有延伸到所述啮合腔内的锥齿环,所述锥齿环右端面为锥齿状,所述螺杆左端延伸到所述啮合腔内固定设有锥齿轮,上下两侧所述锥齿轮分别与所述锥齿环右端面上下两端相啮合。
可优选地,所述推动柱左侧设有供能机,所述推动柱左端固定连接于所述供能机右端面,所述供能机内设有直齿轮腔,所述转柱左端延伸到直齿轮腔内固定设有从动直齿轮,所述从动直齿轮下端相啮合的设有主动直齿轮,所述直齿轮腔左壁内且正对所述主动直齿轮左侧固定设有控制电机,所述主动直齿轮动力连接于所述控制电机右端。
可优选地,所述转柱与所述从动直齿轮内左右贯穿设有通轴孔,所述通轴孔内设有动力轴,所述动力轴右端面中心设有花键孔,所述传动轴左端穿过所述啮合腔并延伸到所述花键孔内花键连接。
可优选地,所述直齿轮腔左壁内且正对所述从动直齿轮左侧固定设有动力电机,所述动力轴左端动力连接于所述动力电机右端。
可优选地,所述推动柱与所述夹紧腔内壁之间的卡紧力小于所述夹紧板与岩壁之间的卡紧力,当所述夹紧板与岩壁卡进后,向左拔出所述推动柱时不会带动所述安装块向左移动而发生位置偏差。
本发明的有益效果是:本发明通过在隧道岩壁内钻孔和铺设线路同时完成,大大减少了线路铺设所需的时间,同时能对线路进行保护,避免在拉扯线路时,线路外表面与岩壁摩擦而破损,本装置具有安装拆卸功能,可作为长期使用,也可作为临时使用,使用更方便。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的结构放大示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,主要应用于在隧道挖掘过程中多隧道之间的线路铺设工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,包括安装块11,所述安装块11内上下对称设有夹紧装置101,所述夹紧装置101内设有位于所述安装块11上下两端面内的收纳腔12,所述收纳腔12内可上下滑动的设有夹紧板13,所述安装块11右侧设有拆卸板14,所述夹紧装置101右侧以及所述拆卸板14内设有拼接装置102,所述拼接装置102包括上下对称设于所述安装块11右端面内的翻转腔15,所述翻转腔15右壁远离对称中心一端连通设有开口向右的开口16,所述翻转腔15内可翻转的设有转杆17,所述转杆17靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔15前后壁,所述转杆17远离对称中心一端固定设有可穿过所述开口16的圆弧形的卡板18,所述拆卸板14内上下对称设有卡紧腔19,所述卡紧腔19左壁远离对称中心一端连通设有开口向左的通口20,所述卡板18右端可穿过所述通口20并延伸到所述卡紧腔19内,与所述卡紧腔19左壁进行卡紧,所述拆卸板14内中心左右贯穿且可转动的设有转轴21,所述转轴21右端固定设有钻头22,所述安装块11内前后两侧左右贯穿设有通线孔23,所述拆卸板14左端面前后两端且正对所述通线孔23右侧设有夹紧孔翻转腔15,所述通线孔23内铺设有线路24,所述线路24右端可延伸到所述翻转腔15内夹紧,通过所述钻头22在岩壁内进行钻孔并将两条隧道之间打通,将所述卡板18收回所述翻转腔15内,进而将所述拆卸板14拆卸,同时所述收纳腔12将钻孔的上下两壁夹紧进行安装,对所述线路24进行保护,同时可将所述线路24进行拉长。
根据实施例,以下对夹紧装置101进行详细说明,所述夹紧装置101包括上下对称设于所述安装块11内的平移腔25,所述平移腔25左右壁之间可转动的设有螺杆26,所述平移腔25内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆26的平移块27,所述平移腔25远离对称中心一侧连通设有铰链腔28,所述铰链腔28连通于同侧所述翻转腔15左壁,所述平移块27远离对称中心一侧左端铰链连接有左推拉杆29,所述铰链腔28与同侧所述收纳腔12之间连通设有导滑腔30,所述导滑腔30内可上下滑动的设有固定连接于所述夹紧板13靠近对称中心一端的导滑杆31,所述导滑杆31相对一端延伸到所述铰链腔28内并铰链连接于所述左推拉杆29左端。
有益地,所述平移块27远离对称中心一侧端面右端铰链连接有右推拉杆32,所述右推拉杆32右端延伸到所述翻转腔15内并铰链连接于所述转杆17左端面。
有益地,所述安装块11右端面内中心设有内啮合腔33,所述内啮合腔33左壁内可转动的设有传动轴36,所述传动轴36右端固定设有内齿轮34,所述转轴21左端固定设有啮合于所述内齿轮34内的啮合直齿轮35。
有益地,所述安装块11左端面内设有夹紧腔37,所述夹紧腔37内可左右滑动且夹紧的设有推动柱38,所述推动柱38内左右贯穿且可转动的设有转柱39,所述夹紧腔37右壁内连通设有啮合腔41,所述转柱39右端面固定设有延伸到所述啮合腔41内的锥齿环42,所述锥齿环42右端面为锥齿状,所述螺杆26左端延伸到所述啮合腔41内固定设有锥齿轮43,上下两侧所述锥齿轮43分别与所述锥齿环42右端面上下两端相啮合。
有益地,所述推动柱38左侧设有供能机44,所述推动柱38左端固定连接于所述供能机44右端面,所述供能机44内设有直齿轮腔45,所述转柱39左端延伸到直齿轮腔45内固定设有从动直齿轮46,所述从动直齿轮46下端相啮合的设有主动直齿轮47,所述直齿轮腔45左壁内且正对所述主动直齿轮47左侧固定设有控制电机48,所述主动直齿轮47动力连接于所述控制电机48右端。
有益地,所述转柱39与所述从动直齿轮46内左右贯穿设有通轴孔40,所述通轴孔40内设有动力轴49,所述动力轴49右端面中心设有花键孔50,所述传动轴36左端穿过所述啮合腔41并延伸到所述花键孔50内花键连接。
有益地,所述直齿轮腔45左壁内且正对所述从动直齿轮46左侧固定设有动力电机51,所述动力轴49左端动力连接于所述动力电机51右端。
有益地,所述推动柱38与所述夹紧腔37内壁之间的卡紧力小于所述夹紧板13与岩壁之间的卡紧力,当所述夹紧板13与岩壁卡进后,向左拔出所述推动柱38时不会带动所述安装块11向左移动而发生位置偏差。
以下结合图1至图3对本文中的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,推动柱38右端延伸到夹紧腔37内卡紧,平移块27处于右极限位置,夹紧板13缩于收纳腔12内,转杆17处于竖直状态,卡板18右端延伸到所述卡紧腔19内并将拆卸板14进行固定,啮合直齿轮35与内齿轮34相啮合。
铺设线路时,将供能机44安装在平移推进器上,动力电机51启动并带动动力轴49转动,通过花键连接带动传动轴36转动并带动内齿轮34转动,通过齿轮啮合带动啮合直齿轮35转动,通过转轴21带动钻头22转动,进而对岩壁内进行钻孔,同时通过推进器带动供能机44右移,通过推动柱38推动安装块11右移,进而带动拆卸板14和钻头22右移,当将两条隧道之间打通后,此时推进器和动力电机51都停止,控制电机48启动并带动主动直齿轮47转动,通过齿轮啮合带动从动直齿轮46转动,通过转柱39带动锥齿环42转动,通过齿轮啮合带动锥齿轮43转动并带动螺杆26转动,通过螺纹连接带动平移块27左移,通过螺杆26推动导滑杆31向远离对称中心方向移动,进而带动夹紧板13移出收纳腔12并与岩孔壁相抵紧,在此过程中,平移块27通过右推拉杆32带动转杆17远离对称中心一端向左翻转,进而带动卡板18向左翻转并收纳于翻转腔15内,此时卡板18移出卡紧腔19,此时可将拆卸板14取下,进而将线路24拉出,将线路24从平移腔25内拔出进行使用,此时通过推进器带动供能机44左移,进而将推动柱38从夹紧腔37内拔出,将安装块11安装于岩壁内。
本发明的有益效果是:本发明通过在隧道岩壁内钻孔和铺设线路同时完成,大大减少了线路铺设所需的时间,同时能对线路进行保护,避免在拉扯线路时,线路外表面与岩壁摩擦而破损,本装置具有安装拆卸功能,可作为长期使用,也可作为临时使用,使用更方便。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,包括安装块,所述安装块内上下对称设有夹紧装置,所述夹紧装置内设有位于所述安装块上下两端面内的收纳腔,所述收纳腔内可上下滑动的设有夹紧板,所述安装块右侧设有拆卸板,所述夹紧装置右侧以及所述拆卸板内设有拼接装置,所述拼接装置包括上下对称设于所述安装块右端面内的翻转腔,所述翻转腔右壁远离对称中心一端连通设有开口向右的开口,所述翻转腔内可翻转的设有转杆,所述转杆靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔前后壁,所述转杆远离对称中心一端固定设有可穿过所述开口的圆弧形的卡板,所述拆卸板内上下对称设有卡紧腔,所述卡紧腔左壁远离对称中心一端连通设有开口向左的通口,所述卡板右端可穿过所述通口并延伸到所述卡紧腔内,与所述卡紧腔左壁进行卡紧,所述拆卸板内中心左右贯穿且可转动的设有转轴,所述转轴右端固定设有钻头,所述安装块内前后两侧左右贯穿设有通线孔,所述拆卸板左端面前后两端且正对所述通线孔右侧设有夹紧孔翻转腔,所述通线孔内铺设有线路,所述线路右端可延伸到所述翻转腔内夹紧,通过所述钻头在岩壁内进行钻孔并将两条隧道之间打通,将所述卡板收回所述翻转腔内,进而将所述拆卸板拆卸,同时所述收纳腔将钻孔的上下两壁夹紧进行安装,对所述线路进行保护,同时可将所述线路进行拉长。
2.如权利要求1所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述夹紧装置包括上下对称设于所述安装块内的平移腔,所述平移腔左右壁之间可转动的设有螺杆,所述平移腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的平移块,所述平移腔远离对称中心一侧连通设有铰链腔,所述铰链腔连通于同侧所述翻转腔左壁,所述平移块远离对称中心一侧左端铰链连接有左推拉杆,所述铰链腔与同侧所述收纳腔之间连通设有导滑腔,所述导滑腔内可上下滑动的设有固定连接于所述夹紧板靠近对称中心一端的导滑杆,所述导滑杆相对一端延伸到所述铰链腔内并铰链连接于所述左推拉杆左端。
3.如权利要求2所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述平移块远离对称中心一侧端面右端铰链连接有右推拉杆,所述右推拉杆右端延伸到所述翻转腔内并铰链连接于所述转杆左端面。
4.如权利要求1所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述安装块右端面内中心设有内啮合腔,所述内啮合腔左壁内可转动的设有传动轴,所述传动轴右端固定设有内齿轮,所述转轴左端固定设有啮合于所述内齿轮内的啮合直齿轮。
5.如权利要求1所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述安装块左端面内设有夹紧腔,所述夹紧腔内可左右滑动且夹紧的设有推动柱,所述推动柱内左右贯穿且可转动的设有转柱,所述夹紧腔右壁内连通设有啮合腔,所述转柱右端面固定设有延伸到所述啮合腔内的锥齿环,所述锥齿环右端面为锥齿状,所述螺杆左端延伸到所述啮合腔内固定设有锥齿轮,上下两侧所述锥齿轮分别与所述锥齿环右端面上下两端相啮合。
6.如权利要求5所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述推动柱左侧设有供能机,所述推动柱左端固定连接于所述供能机右端面,所述供能机内设有直齿轮腔,所述转柱左端延伸到直齿轮腔内固定设有从动直齿轮,所述从动直齿轮下端相啮合的设有主动直齿轮,所述直齿轮腔左壁内且正对所述主动直齿轮左侧固定设有控制电机,所述主动直齿轮动力连接于所述控制电机右端。
7.如权利要求5所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述转柱与所述从动直齿轮内左右贯穿设有通轴孔,所述通轴孔内设有动力轴,所述动力轴右端面中心设有花键孔,所述传动轴左端穿过所述啮合腔并延伸到所述花键孔内花键连接。
8.如权利要求6所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述直齿轮腔左壁内且正对所述从动直齿轮左侧固定设有动力电机,所述动力轴左端动力连接于所述动力电机右端。
9.如权利要求5所述的一种于岩石内钻孔并铺设线路的装置,其特征在于:所述推动柱与所述夹紧腔内壁之间的卡紧力小于所述夹紧板与岩壁之间的卡紧力,当所述夹紧板与岩壁卡进后,向左拔出所述推动柱时不会带动所述安装块向左移动而发生位置偏差。
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