CN212109505U - 一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 - Google Patents
一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212109505U CN212109505U CN202020531385.5U CN202020531385U CN212109505U CN 212109505 U CN212109505 U CN 212109505U CN 202020531385 U CN202020531385 U CN 202020531385U CN 212109505 U CN212109505 U CN 212109505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tilting
- stove
- heat preservation
- type heat
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，包括基坑、本体和地面，所述基坑内腔底部的四周均栓接有炉底支座，所述炉底支座的顶部焊接有炉底钢架，所述炉底钢架的顶部与本体的底部焊接，所述本体的正面通过轴承转动连接有前转动支座，所述前转动支座的底部与基坑内腔的底部栓接。本实用新型通过前转动支座、后转动支座和倾动油缸的配合，便于在发生紧急事故或者电源故障时可以自动降低倾动炉，避免事故发生，同时倾动油缸带动本体进行角度倾斜，可实现本体内铝液排尽，可降低铸造温度、减少能耗、烧损及吸气，解决了传统铝液精炼用保温炉无法根据使用者的需要对铝液进行自主倾倒，从而无法将铝液倾倒干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温炉领域，尤其涉及一种铝液精炼用可倾倒式保温炉。
背景技术
保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
在对铝液的精炼过程中也需要用到保温炉，然而传统铝液精炼用保温炉大多是无法自主倾倒的，现有的保温炉在使用时，需要人工用勺子把炉内的铝液取出，不仅增加了工人的劳动量，也增加了工人的劳动强度，生产效率低下，同时安全系数极低，而且人工排铝无法使铝液完全排干净，会产生二次造渣和产生废气。
因此，有必要提供一种铝液精炼用可倾倒式保温炉解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，解决了传统铝液精炼用保温炉无法根据使用者的需要对铝液进行自主倾倒，从而无法将铝液倾倒干净的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，包括基坑、本体和地面，所述基坑内腔底部的四周均栓接有炉底支座，所述炉底支座的顶部焊接有炉底钢架，所述炉底钢架的顶部与本体的底部焊接，所述本体的正面通过轴承转动连接有前转动支座，所述前转动支座的底部与基坑内腔的底部栓接，所述本体的背面通过轴承转动连接有后转动支座，所述后转动支座的底部与地面的顶部栓接，所述炉底钢架两侧的底部从前至后均依次栓接有倾动油缸，所述本体的正面栓接有炉门，所述本体顶部的正面焊接有前墙钢。
优选的，所述前墙钢顶部的两侧均栓接有提升夹紧机构，所述提升夹紧机构的底部与炉门的顶部栓接。
优选的，所述本体内腔顶部的背面嵌设有炉膛热电偶，所述本体的背面栓接有气动测温装置。
优选的，所述本体右侧背面的中心处开设有受铝口，所述本体的背面连通有管道，所述管道的左端连通有旋转流口。
优选的，所述本体的左侧焊接有侧墙钢，所述侧墙钢左侧的底部焊接有废气风机托架，所述废气风机托架的顶部焊接有风机。
优选的，所述本体的右侧焊接有烧嘴墙钢，所述烧嘴墙钢的右侧焊接有蓄热床托架。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，
1、本实用新型通过前转动支座、后转动支座和倾动油缸的配合，本体受到前转动支座和后转动支座边缘的交汇点的支撑，可通过倾动油缸自动控制本体倾斜角度，增加了安全系统，便于在发生紧急事故或者电源故障时可以自动降低倾动炉，避免事故发生，同时倾动油缸带动本体进行角度倾斜，可实现本体内铝液排尽，可明显减少放水铸造时因铝液冲击而产生的二次造渣与气，因为表层是温度较高的铝液(比底层铝液高约10-30℃)，可降低铸造温度、减少能耗、烧损及吸气，还可更准确地控制铸造温度，增加电磁搅拌器减少表层铝液与底层铝液温差，准确控制铸造温度，解决了传统铝液精炼用保温炉无法根据使用者的需要对铝液进行自主倾倒，从而无法将铝液倾倒干净的问题。
2、本实用新型通过提升夹紧机构的配合，便于使用者将炉门进行提升，提高了工人的安全性，通过炉膛热电偶和气动测温装置的配合，便于使用者对本体内的温度进行控制，防止本体内的温度过高或者过低，影响铝液的质量，通过受铝口的配合，便于使用者根据现场母炉流眼的位置进行适当调整，通过旋转流口的配合，便于使用者掌握铝液流向，通过废气风机托架和风机的配合，便于使用者将本体内的废气进行吸收，防止废气中的杂质对铝液的质量造成影响，通过烧嘴墙钢的配合，便于使用者对烧嘴进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的结构右视图；
图3为图1所示一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的结构右视俯面图。
图中标号：1、基坑；2、本体；3、炉底支座；4、炉底钢架；5、前转动支座；6、后转动支座；7、地面；8、倾动油缸；9、炉门；10、前墙钢；11、提升夹紧机构；12、炉膛热电偶；13、气动测温装置；14、受铝口；15、旋转流口；16、侧墙钢；17、废气风机托架；18、风机；19、烧嘴墙钢；20、蓄热床托架；21、管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的结构右视图；图3为图1所示一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的结构右视俯面图，一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，包括基坑1、本体2和地面7，所述基坑1内腔底部的四周均栓接有炉底支座3，所述炉底支座3的顶部焊接有炉底钢架4，所述炉底钢架4的顶部与本体2的底部焊接，所述本体2的正面通过轴承转动连接有前转动支座5，所述前转动支座5的底部与基坑1内腔的底部栓接，所述本体2的背面通过轴承转动连接有后转动支座6，所述后转动支座6的底部与地面7的顶部栓接，所述炉底钢架4两侧的底部从前至后均依次栓接有倾动油缸8，所述本体2的正面栓接有炉门9，所述本体2顶部的正面焊接有前墙钢10。
所述前墙钢10顶部的两侧均栓接有提升夹紧机构11，所述提升夹紧机构11的底部与炉门9的顶部栓接，通过提升夹紧机构11的配合，便于使用者将炉门9进行提升，提高了工人的安全性。
所述本体2内腔顶部的背面嵌设有炉膛热电偶12，所述本体2的背面栓接有气动测温装置13，通过炉膛热电偶12和气动测温装置13的配合，便于使用者对本体2内的温度进行控制，防止本体2内的温度过高或者过低，影响铝液的质量。
所述本体2右侧背面的中心处开设有受铝口14，所述本体2的背面连通有管道21，所述管道21的左端连通有旋转流口15，通过受铝口14的配合，便于使用者根据现场母炉流眼的位置进行适当调整，通过旋转流口15的配合，便于使用者掌握铝液流向。
所述本体2的左侧焊接有侧墙钢16，所述侧墙钢16左侧的底部焊接有废气风机托架17，所述废气风机托架17的顶部焊接有风机18，通过废气风机托架17和风机18的配合，便于使用者将本体2内的废气进行吸收，防止废气中的杂质对铝液的质量造成影响。
所述本体2的右侧焊接有烧嘴墙钢19，所述烧嘴墙钢19的右侧焊接有蓄热床托架20，通过烧嘴墙钢19的配合，便于使用者对烧嘴进行支撑。
本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉的工作原理如下：
在使用时，本体2受到前转动支座5和后转动支座6边缘的交汇点的支撑，此时使用者打开倾动油缸8，倾动油缸8自动控制本体2倾斜角度，若发生紧急事故或者电源故障时，倾动油缸8可以自动降低本体2，避免事故发生，同时倾动油缸8带动本体2进行角度倾斜，可实现本体2内铝液排尽，可明显减少放水铸造时因铝液冲击而产生的二次造渣与气，还可更准确地控制铸造温度，准确控制铸造温度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉具有如下有益效果：
本实用新型通过前转动支座5、后转动支座6和倾动油缸8的配合，本体2受到前转动支座5和后转动支座6边缘的交汇点的支撑，可通过倾动油缸8自动控制本体2倾斜角度，增加了安全系统，便于在发生紧急事故或者电源故障时可以自动降低倾动炉，避免事故发生，同时倾动油缸8带动本体2进行角度倾斜，可实现本体2内铝液排尽，可明显减少放水铸造时因铝液冲击而产生的二次造渣与气，因为表层是温度较高的铝液(比底层铝液高约10-30℃)，可降低铸造温度、减少能耗、烧损及吸气，还可更准确地控制铸造温度，增加电磁搅拌器减少表层铝液与底层铝液温差，准确控制铸造温度，解决了传统铝液精炼用保温炉无法根据使用者的需要对铝液进行自主倾倒，从而无法将铝液倾倒干净的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，包括基坑(1)、本体(2)和地面(7)，其特征在于：所述基坑(1)内腔底部的四周均栓接有炉底支座(3)，所述炉底支座(3)的顶部焊接有炉底钢架(4)，所述炉底钢架(4)的顶部与本体(2)的底部焊接，所述本体(2)的正面通过轴承转动连接有前转动支座(5)，所述前转动支座(5)的底部与基坑(1)内腔的底部栓接，所述本体(2)的背面通过轴承转动连接有后转动支座(6)，所述后转动支座(6)的底部与地面(7)的顶部栓接，所述炉底钢架(4)两侧的底部从前至后均依次栓接有倾动油缸(8)，所述本体(2)的正面栓接有炉门(9)，所述本体(2)顶部的正面焊接有前墙钢(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，其特征在于，所述前墙钢(10)顶部的两侧均栓接有提升夹紧机构(11)，所述提升夹紧机构(11)的底部与炉门(9)的顶部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，其特征在于，所述本体(2)内腔顶部的背面嵌设有炉膛热电偶(12)，所述本体(2)的背面栓接有气动测温装置(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，其特征在于，所述本体(2)右侧背面的中心处开设有受铝口(14)，所述本体(2)的背面连通有管道(21)，所述管道(21)的左端连通有旋转流口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，其特征在于，所述本体(2)的左侧焊接有侧墙钢(16)，所述侧墙钢(16)左侧的底部焊接有废气风机托架(17)，所述废气风机托架(17)的顶部焊接有风机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铝液精炼用可倾倒式保温炉，其特征在于，所述本体(2)的右侧焊接有烧嘴墙钢(19)，所述烧嘴墙钢(19)的右侧焊接有蓄热床托架(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020531385.5U CN212109505U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020531385.5U CN212109505U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212109505U true CN212109505U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73631080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020531385.5U Expired - Fee Related CN212109505U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212109505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231627A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 无锡福沃德智能装备有限公司 | 一种用于铜线生产的铜水输送设备 |
-
2020
- 2020-04-11 CN CN202020531385.5U patent/CN212109505U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231627A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 无锡福沃德智能装备有限公司 | 一种用于铜线生产的铜水输送设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212109505U (zh) | 一种铝液精炼用可倾倒式保温炉 | |
| CN210533008U (zh) | 一种节能倾倒炉 | |
| CN219507954U (zh) | 一种旋转式天然气化铁炉 | |
| CN209669319U (zh) | 可降低熔炼炉次的高效真空自耗炉装置 | |
| CN212869801U (zh) | 铝电解碳渣热处理炉 | |
| CN201569284U (zh) | 电加热金属熔化炉 | |
| RU2761833C1 (ru) | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | |
| CN213578705U (zh) | 一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉 | |
| CN108060290A (zh) | Rh炉真空室下方煤气烘烤装置及其烘烤方法 | |
| CN2391155Y (zh) | 钛合金真空加热炉 | |
| CN101164871B (zh) | 改进的冷却出料斯列普活化炉 | |
| CN207793321U (zh) | Rh炉真空室下方煤气烘烤装置 | |
| CN106839760A (zh) | 连续燃气蓄热式金属熔炼炉 | |
| CN208536608U (zh) | 一种炼钢炉炉衬保温装置 | |
| CN112683055A (zh) | 一种保温炉 | |
| CN217383738U (zh) | 平摆式冶金炉 | |
| CN219083720U (zh) | 一种节能型afs熔化炉 | |
| CN105063276A (zh) | 转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法 | |
| CN213614115U (zh) | 一种用于钢包加热的新型钢包车 | |
| CN205448665U (zh) | 倾动旋转式工业炉窑 | |
| CN109595936A (zh) | 一种铝合金熔化倾转炉 | |
| CN212320382U (zh) | 倾动回转熔炉 | |
| CN217303562U (zh) | 一种倾倒式角度调节稳定的高安全型保温炉 | |
| CN214108770U (zh) | 一种烤包器及烤包器系统 | |
| CN217585287U (zh) | 一种可倾式坩埚炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201208 |