CN212109462U - 一种用于有机肥干燥机的抑尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于有机肥干燥机的抑尘机构，属于烘干设备技术领域，包括干燥机整体组件和除尘组件，支柱固定钉接于外烘筒的外部，内烘筒内置于外烘筒的内部，内中轴设置于内烘筒一侧的表面中心处外圈，热风炉设置于外烘筒的一侧，驱动电机固定安装于外烘筒的一侧入口处底部，传动带套装内中轴连接驱动电机的中轴。该装置中通过设置风机和水箱，风机的一侧套装连接多通管，另一侧管道延伸入水箱之中，使得风机可以直接将抽出来的灰尘直接通入到水箱内，便于灰尘的收集以及处理，防止烘干过程中产生大量粉尘影响环境，适用于用于有机肥干燥机的抑尘机构的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种干燥机的抑尘机构。
背景技术
滚筒干燥机，滚筒干燥机，又称转鼓干燥器、回转干燥机等，是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械；
其中，有机肥在生产过程中需要用到滚筒干燥机，但是现有的用于有机肥的滚筒干燥机存在如下缺陷：
现有的滚筒式干燥机为单层滚筒结构，当燃烧室内的热量进入滚筒后，由于滚筒内外存在较大温差，使得肥料在快速烘干的过程中容易产生灰尘，造成肥料中含有大量的粉尘并且在出料时导致生产环境粉尘污染，影响到工作人员的身体健康，同时干燥后的烟气直接排入大气，不够节能环保，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的干燥机使得肥料在快速烘干的过程中容易产生灰尘，造成肥料中含有大量的粉尘并且在出料时导致生产环境粉尘污染，影响到工作人员的身体健康，同时干燥后的烟气直接排入大气，不够节能环保的技术问题，提供一种用于有机肥干燥机的抑尘机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机肥干燥机的抑尘机构，包括干燥机整体组件和除尘组件，除尘组件固定连接于干燥机整体组件的顶端；
干燥机整体组件包括外烘筒、支柱、绞龙、入料口、热风炉、驱动电机、传动带、内烘筒、内中轴、入料腔、抄板和出料口，支柱固定钉接于外烘筒的外部，内烘筒内置于外烘筒的内部，内中轴设置于内烘筒一侧的表面中心处外圈，入料腔设置于内烘筒一侧的表面中心处内圈，绞龙分别贯通连接于外烘筒与内烘筒，入料口设置贯通于绞龙的表面一侧，热风炉设置于外烘筒的一侧，驱动电机固定安装于外烘筒的一侧入口处底部，传动带套装内中轴连接驱动电机的中轴，出料口设置于外烘筒的另一侧底部，抄板焊接固定于内烘筒的内壁；
除尘组件包括通气孔、多通管、风机、水箱和连接入风端，通气孔贯通设置于外烘筒的顶部表面，多通管套装连接于通气孔并且连接风机，水箱设置于外烘筒的一侧表面，连接入风端贯通设置于外烘筒的内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述风机为抽风机，且风机的一侧套装连接多通管，另一侧管道延伸入水箱之中。
作为本实用新型进一步的方案：所述内烘筒的表面贯通设置有镂空通孔，且通孔的直径小于6mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述抄板均匀环绕设置于内烘筒的内壁，且抄板呈锐角状。
作为本实用新型进一步的方案：所述内烘筒活动套装内置连接于外烘筒的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接入风端设置有若干个贯通于外烘筒的侧面与内烘筒连接处并且均与热风炉管道相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述绞龙的出口处贯通延伸至入料腔的内部，并且不与内烘筒连接。
本实用新型的有益效果为：
1、在本实用新型中设置风机，由于风机为抽风机，且风机的一侧套装连接多通管，另一侧管道延伸入水箱之中，使得风机可以直接将抽出来的灰尘直接通入到水箱内，便于灰尘的收集以及处理，防止烘干过程中产生大量粉尘影响环境。
2、该种用于有机肥干燥机的抑尘机构的优点在于设置有内烘筒，内烘筒的表面贯通设置有镂空通孔，且通孔的直径小于6mm，使得灰尘粉尘可以直接通过但是避免颗粒状的肥料落出，将灰尘与肥料进行区分，并且内烘筒表面设置的抄板可以将内烘筒之中的肥料不断抄起，使其之间的间隙变大加速烘干过程。
3、该种用于有机肥干燥机的抑尘机构设置有水箱，水箱设置于外烘筒的一侧并且连接有风机的外管道，可以对风机抽出的灰尘起到吸附聚集的效果，避免抽出的灰尘四处飞散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的烘筒示意图。
图4为本实用新型的烘筒内部结构示意图。
图1-4中：1-外烘筒，2-支柱，3-通气孔，4-多通管，5-风机，6-水箱，7-绞龙，8-入料口，9-热风炉，10-驱动电机，11-传动带，12-内烘筒，13-内中轴，14-入料腔，15连接入风端，16-抄板，17-出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于有机肥干燥机的抑尘机构，包括干燥机整体组件和除尘组件，除尘组件固定连接于干燥机整体组件的顶端；
干燥机整体组件包括外烘筒1、支柱2、绞龙7、入料口8、热风炉9、驱动电机10、传动带11、内烘筒12、内中轴13、入料腔14、抄板16和出料口17，支柱2固定钉接于外烘筒1的外部，内烘筒12内置于外烘筒1的内部，内烘筒12的表面贯通设置有镂空通孔，且通孔的直径小于6mm，使得灰尘粉尘可以直接通过但是避免颗粒状的肥料落出，将灰尘与肥料进行区分，并且内烘筒12表面设置的抄板16可以将内烘筒12之中的肥料不断抄起，使其之间的间隙变大加速烘干过程，内中轴13设置于内烘筒12一侧的表面中心处外圈，入料腔14设置于内烘筒12一侧的表面中心处内圈，绞龙7分别贯通连接于外烘筒1与内烘筒12，入料口8设置贯通于绞龙7的表面一侧，热风炉9设置于外烘筒1的一侧，驱动电机10固定安装于外烘筒1的一侧入口处底部，传动带11套装内中轴13连接驱动电机10的中轴，出料口17设置于外烘筒1的另一侧底部，抄板16焊接固定于内烘筒12的内壁；
除尘组件包括通气孔3、多通管4、风机5、水箱6和连接入风端15，通气孔3贯通设置于外烘筒1的顶部表面，多通管4套装连接于通气孔3并且连接风机5，由于风机5为抽风机，且风机5的一侧套装连接多通管4，另一侧管道延伸入水箱6之中，使得风机5可以直接将抽出来的灰尘直接通入到水箱6内，便于灰尘的收集以及处理，防止烘干过程中产生大量粉尘影响环境，水箱6设置于外烘筒1的一侧表面，水箱6设置于外烘筒1的一侧并且连接有风机5的外管道，可以对风机5抽出的灰尘起到吸附聚集的效果，避免抽出的灰尘四处飞散，连接入风端15贯通设置于外烘筒1的内侧。
作为本实用新型进一步的方案：抄板16均匀环绕设置于内烘筒12的内壁，且抄板16呈锐角状，可以将内烘筒12之中的肥料不断抄起，使其之间的间隙变大加速烘干过程。
作为本实用新型进一步的方案：内烘筒12活动套装内置连接于外烘筒1的内部，可以通过驱动电机10带动下在内部灵活的旋转。
作为本实用新型进一步的方案：连接入风端15设置有若干个贯通于外烘筒1的侧面与内烘筒12连接处并且均与热风炉9管道相连接，如图2所示，对外烘筒1与内烘筒12之间起到热风的送入，起到较好的烘干效果。
作为本实用新型进一步的方案：绞龙7的出口处贯通延伸至入料腔14的内部，并且不与内烘筒12连接，绞龙7固定使得原料的进入更加稳定。
工作原理：将需要烘干的肥料从入料口8处倒入，并且连接外接电源启动绞龙7，使得绞龙7内部组件将肥料组件的推向套装连接的外烘筒1，并且在通过入料腔14后进入到内烘筒12之中，开启驱动电机10使其通过传动带11带动内烘筒12外侧的内中轴13进行旋转，进而带动内烘筒12的旋转，通过启动热风炉9，使得热风炉9的送风管道向连接的连接入风端15内部送入热风，使得热风由外烘筒1与内烘筒12之间送入，并且由于内烘筒12的表面设置有镂空的通孔，使得热风炉9在外烘筒1与内烘筒12之间送入的热风可以对内烘筒12内部不断旋转的肥料起到热烘干的效果，并且由于内烘筒12的表面设置由抄板16，可以将内烘筒12筒壁的肥料不断抄起再由旋转后落下，使得肥料不会一直聚集在筒壁的底部，肥料间的间距更大，烘干更加快速，再由顶部外烘筒1贯通连接的通气孔3连接外部的多通管4，通过风机5将内部烘干过程中产生的灰尘抽出并且汇集到水箱6之中，避免在肥料烘干后通过出料口17收集时产生较大的灰尘，影响生产环境以及工作人员的身体健康，说明：5-风机，9-热风炉，10-驱动电机电路连接及控制均为常识。
Claims (8)
1.一种用于有机肥干燥机的抑尘机构，包括干燥机整体组件和除尘组件，除尘组件固定连接于干燥机整体组件的顶端；
其特征在于：干燥机整体组件包括外烘筒(1)、支柱(2)、绞龙(7)、入料口(8)、热风炉(9)、驱动电机(10)、传动带(11)、内烘筒(12)、内中轴(13)、入料腔(14)、抄板(16)和出料口(17)，支柱(2)固定钉接于外烘筒(1)的外部，内烘筒(12)内置于外烘筒(1)的内部，内中轴(13)设置于内烘筒(12)一侧的表面中心处外圈，入料腔(14)设置于内烘筒(12)一侧的表面中心处内圈，绞龙(7)分别贯通连接于外烘筒(1)与内烘筒(12)，入料口(8)设置贯通于绞龙(7)的表面一侧，热风炉(9)设置于外烘筒(1)的一侧，驱动电机(10)固定安装于外烘筒(1)的一侧入口处底部，传动带(11)套装内中轴(13)连接驱动电机(10)的中轴，出料口(17)设置于外烘筒(1)的另一侧底部，抄板(16)焊接固定于内烘筒(12)的内壁；
除尘组件包括通气孔(3)、多通管(4)、风机(5)、水箱(6)和连接入风端(15)，通气孔(3)贯通设置于外烘筒(1)的顶部表面，多通管(4)套装连接于通气孔(3)并且连接风机(5)，水箱(6)设置于外烘筒(1)的一侧表面，连接入风端(15)贯通设置于外烘筒(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述风机(5)为抽风机，且风机(5)的一侧套装连接多通管(4)，另一侧管道延伸入水箱(6)之中。
3.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述内烘筒(12)的表面贯通设置有镂空通孔，且通孔的直径小于6mm。
4.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述抄板(16)均匀环绕设置于内烘筒(12)的内壁，且抄板(16)呈锐角状。
5.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述内烘筒(12)活动套装内置连接于外烘筒(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述连接入风端(15)设置有若干个。
7.根据权利要求1或6所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述连接入风端(15)贯通于外烘筒(1)的侧面与内烘筒(12)连接处并且均与热风炉(9)管道相连接。
8.根据权利要求1所述的用于有机肥干燥机的抑尘机构，其特征在于：所述绞龙(7)的出口处贯通延伸至入料腔(14)的内部，并且不与内烘筒(12)连接。
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