CN212109155U - 风门装置以及冰箱 - Google Patents

Abstract

一种风门装置以及冰箱，降低使用步进电动机驱动挡板时的风门装置的工作声音。风门装置(1)具备电动机(31)、通过电动机进行旋转的挡板(2)以及具备由挡板打开/关闭的开口部(3)的框架(5)。冰箱(100)具有：具备控制风门装置(1)的控制装置(120)的冰箱本体(110)；打开/关闭冰箱本体(110)上的冷气吹出口(113)的风门装置(1)。控制装置(120)具备用于以微步驱动方式驱动电动机(31)的微步驱动电路(131)。通过以微步驱动方式驱动电动机(31)，可以平滑地进行挡板(2)的打开/关闭动作，并且降低驱动挡板(2)时的振动及噪音。微步驱动电路(131)也可以设置于风门装置(1)中。

Description

风门装置以及冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种由挡板打开/关闭设置于冰箱的冷气通道中的冷气吹出口的风门装置及冰箱以及风门装置的驱动方法。

背景技术

在专利文献1中公开了一种冰箱，其具备风门装置，该风门装置通过开闭部件(盖板)打开/关闭连通冰箱的冷气通道和箱内的储藏室的吹出口。专利文献1的冰箱具备驱动盖板的步进电动机和控制电动机的控制装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-75045号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题

对于冰箱，需要降低噪音，而对于风门装置也需要进一步降低工作声音。如专利文献1所述，在使用步进电动机作为驱动源的情况下，由于使转子以规定步距角为单位进行旋转的动作而产生振动，因振动而产生工作声音。于是，在专利文献1中，在向关闭方向驱动开闭部件(盖板)时，通过以1-2相励磁而非2相励磁驱动步进电动机而细化步距角以降低振动及工作声音。但是，在这样的驱动方式下，振动及工作声音的降低效果存在限度，期望进一步降低噪音。

鉴于上述几个问题，本实用新型的技术问题在于降低使用步进电动机驱动开闭部件的风门装置的工作声音。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风门装置，其特征在于，具有：步进电动机；挡板，所述挡板通过所述步进电动机进行旋转；框架，所述框架具备由所述挡板打开/关闭的开口部；以及微步驱动电路，所述微步驱动电路用于以微步驱动方式驱动所述步进电动机。

在本实用新型中，为了能够利用上述的驱动方法驱动风门装置，风门装置采用具备微步驱动电路的构成。由此，单独的风门装置就可以降低驱动挡板时的振动及噪音。因此，通过将本实用新型的风门装置装载于冰箱上，可以降低冰箱的噪音。

另外，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冰箱，其具有：风门装置，所述风门装置具备步进电动机、通过所述步进电动机进行旋转的挡板及具备由所述挡板打开/关闭的开口部的框架；以及冰箱本体，所述冰箱本体具备控制所述风门装置的控制装置，所述控制装置具备用于以微步驱动方式驱动所述步进电动机的微步驱动电路。

在本实用新型中，为了能够通过上述的驱动方法驱动风门装置，设置于冰箱本体上的控制装置采用具备微步驱动电路的构成。由此，对于风门装置，无需变更现有结构，仅通过控制装置的变更就可以降低冰箱的噪音。

在本实用新型的风门装置的驱动方法中，理想的是，选择性地切换多个驱动模式，所述多个驱动模式包括：以所述微步驱动方式驱动所述步进电动机的第一驱动模式；以及以2相励磁驱动方式驱动所述步进电动机的第二驱动模式及以1-2相励磁驱动方式驱动所述步进电动机的第三驱动模式中的至少一个。另外，在本实用新型的风门装置中，理想的是，具备选择性地切换如上所述的多个驱动模式的切换控制部。或者，在本实用新型的冰箱中，理想的是，设置于冰箱本体上的控制装置具备选择性地切换如上所述的多个驱动模式的切换控制部。这样一来，根据情况可以灵活使用多个驱动方式。例如，在需要大的扭矩的情况和期望以高速驱动的情况下，能够以2相励磁驱动方式驱动。另外，在期望降低振动及噪音的情况下，能够以微步驱动方式驱动。

在本实用新型中，可以使所述挡板在与全开位置及全闭位置不同的位置停止。通过使用步进电动机作为驱动源，可以控制步数以控制挡板的旋转位置。因此，不仅可以使挡板在全闭位置或者全开位置停止，还可以使挡板在与全开位置及全闭位置不同的位置停止。另外，因为在本实用新型中以微步驱动方式驱动步进电动机，所以可以细化步距角。因此，可以精密地控制挡板的停止位置。

在本实用新型中，风门装置具备将步进电动机的旋转传递到所述挡板的齿轮组。在使用齿轮组作为传递机构的情况下，通过以微步驱动方式细化步距角，可以降低齿轮组旋转时的工作声音。因此，可以降低驱动挡板时的振动及噪音。

在这种情况下，理想的是，所述齿轮组具备涂布有润滑脂的齿轮。这样一来，可以降低齿轮组旋转时的工作声音。因此，可以降低驱动挡板时的振动及噪音。

在本实用新型中，理想的是，风门装置具备：壳体，所述壳体收容所述步进电动机；以及缓冲部件，所述缓冲部件夹在所述壳体和所述步进电动机之间。通过将缓冲部件配置于步进电动机和壳体之间，可以抑制步进电动机的振动传递到壳体。因此，可以降低由于步进电动机的振动引起的噪音。

在这种情况下，理想的是，所述步进电动机具备输出轴突出的输出侧端面及面向与输出侧端面相反的一侧的输出相反侧端面，所述壳体具备与所述输出侧端面对置的第一壳体及与所述输出相反侧端面对置的第二壳体，所述缓冲部件具备夹在所述输出侧端面和所述第一壳体之间的第一缓冲部件及夹在所述输出相反侧端面和所述第二壳体之间的第二缓冲部件。这样一来，在步进电动机的输出侧及输出相反侧这两侧，可以将缓冲部件配置于步进电动机和壳体之间。因此，因为可以抑制步进电动机的振动传递到壳体，所以可以降低由于步进电动机的振动引起的噪音。

(实用新型效果)

根据本实用新型，通过微步驱动方式驱动用于驱动风门装置的挡板的步进电动机，该微步驱动方式是对各相线圈供给以有级或无级变化的电流。在微步驱动方式中，与以2相励磁方式、1-2相励磁方式驱动的情况相比，可以细化步距角，所以可以降低驱动步进电动机时发生的振动及工作声音。因此，可以平滑地进行挡板的打开/关闭动作，可以降低驱动挡板时的振动及噪音。

附图说明

图1是示意性表示本实用新型的实施方式1的冰箱的剖视图。

图2(a)和图2(b)是从配置挡板的一侧观察实施方式1的风门装置的立体图。

图3是图2(a)和图2(b)所示的风门装置的分解立体图。

图4是从X1方向观察第二壳体及驱动装置的俯视图。

图5是第二壳体及驱动装置的分解立体图。

图6是壳体及驱动装置的剖视图。

图7是表示实施方式1的风门装置及控制装置的电气构成的说明图。

图8是电动机的励磁顺序的说明图。

图9是表示实施方式2的风门装置及控制装置的电气构成的说明图。

附图标记说明

1、1A…风门装置；2…挡板；2A…全开位置；2B…全闭位置；3…开口部；5…框架；6…驱动装置；6a…输出轴；7…第一壳体；8…第二壳体；9…壳体；12…端板部；13…框部；14…密封板部；15…加热器；19…开闭板；20…弹性部件；21…第一轴部；22…第二轴部；23、24…轴孔；25…底板部；26…侧板部；27…突出部；28…环状凸部；31…电动机；31a…输出轴；31A…输出侧端面；31B…输出相反侧端面；32…齿轮组；33…小齿轮；34…第一齿轮；35…第二齿轮；36…驱动齿轮；37…大径齿轮；38…缺齿齿轮；39…输出齿轮；41…第二支轴；42…基座部分；43…第三支轴；44…轴承用筒部；45…供电电缆；46…引入口；47…引导壁；48…电缆通道；50…缓冲部件；51…第一缓冲部件；52…第二缓冲部件；56…止动部；100…冰箱；110…冰箱本体；111…储藏室；112…冷气导管；113…吹出口；114…冷却器；115…风扇；120、120A…控制装置；130…电动机驱动器；131…微步驱动电路；140…控制部；310…转子；311…轴部；312…永磁体；313…旋转轴；320…定子；320A…A相定子组；320B…B相定子组；330A、330B…绕线架；340A…A相线圈；340B…B相线圈；350A、350B…外定子铁芯；360A、360B…内定子铁芯；L0…旋转中心轴线；R1…关闭方向；R2…打开方向。

具体实施方式

下面，参照附图对应用了本实用新型的风门装置及其驱动方法以及具备风门装置的冰箱的实施方式进行说明。

实施方式1

(冰箱)

图1是示意性表示本实用新型的实施方式1的冰箱100的剖视图。如图1所示，冰箱100具备冰箱本体110和风门装置1，该冰箱本体110具备多个储藏室111并且具备向每个储藏室供给冷气的冷气导管112，该风门装置1用于打开/关闭连通冷气导管112和储藏室111的吹出口113。另外，冰箱本体110具备生成冷气的冷却器114、配置于冷气导管112内的风扇115以及控制装置120。

控制装置120基于设置于储藏室111中的传感器(未图示)的信号，控制风门装置1的开闭动作，并且调节向储藏室111供给冷气的供给定时和供给量。需要说明的是，在图1所示的实施方式中，控制装置120配置于冰箱本体110的上端后部，但是控制装置120的配置不限定于图1所示的位置。

(风门装置)

图2(a)和图2(b)是从配置挡板2的一侧观察实施方式1的风门装置1的立体图。图2(a)是开口部3打开的状态，图2(b)是开口部3关闭的状态。图3是图2(a)和图2(b)所示的风门装置1的分解立体图。在下面的说明中，将沿着风门装置1上的挡板2的旋转中心轴线L0的方向设为X方向，将与X方向正交且由挡板2来打开/关闭的开口部3面对的方向设为Z方向，将与X方向及Z方向正交的方向设为Y方向。另外，将X方向的一侧设为X1方向，将X方向的另一侧设为X2方向，将Y方向的一侧设为Y1方向，将Y方向的另一侧设为Y2方向，将Z方向的一侧设为Z1方向，将Z方向的另一侧设为Z2方向。

如图2(a)和图2(b)、图3所示，风门装置1具备具有在Z方向上开口的矩形开口部3的框架5、打开/关闭开口部3的挡板2以及驱动挡板2的驱动装置6。风门装置1配置于图1所示的冰箱100的冷气导管112的内侧，且设置为使开口部3构成冷气吹出口113。在本实施方式中，驱动装置6配置于框架5的X2方向侧。驱动装置6被收纳在壳体9内，该壳体9具备与框架5一体设置的第一壳体7和从X2方向侧覆盖于第一壳体7的第二壳体8。框架5、第一壳体7及第二壳体8是树脂成型品。

如图2(a)所示，框架5具有形成有开口部3的矩形端板部12和从端板部12的外缘向Z2方向突出的框部13。第一壳体7在框部13的X2方向侧与框部13一体设置。在端板部12上的开口部3的边缘，设置有向挡板2所在的一侧突出的方筒状的密封板部14。挡板2从Z2方向与密封板部14抵接以使开口部3处于关闭状态。在端板部12上的挡板2所在的一侧的面上，以围绕开口部3(密封板部14)的状态安装有加热器15。

挡板2在图2(a)所示的全开位置2A和图2(b)所示的全闭位置2B之间转动。全开位置2A是挡板2处于与端板部12正交的姿势的位置。全闭位置2B是挡板2处于与端板部12平行延伸的姿势的位置。在本实施方式中，挡板2在全闭位置2B和全开位置2A之间在90°的角度范围内转动。

挡板2具有具备比开口部3大的矩形平板部的开闭板19和粘贴到平板部的开口部3侧的面上的矩形弹性部件20。弹性部件20为片状，由发泡聚氨酯等构成。在挡板2配置于全闭位置2B时，弹性部件20与密封板部14抵接以封闭开口部3。另外，在挡板2配置于全闭位置2B时，弹性部件20与密封板部14抵接并发生弹性变形。

如图3所示，挡板2在Y1方向上的端部分的X2方向上的端部分，具备驱动装置6的输出轴6a插入其中的第一轴部21。而且，挡板2在Y1方向上的端部分的X1方向上的端部分，具备由框部13能旋转地支承的第二轴部22。当驱动装置6被驱动时，挡板2围绕通过第一轴部21及第二轴部22的中心的旋转中心轴线L0旋转以打开/关闭开口部3。

(驱动装置)

图4是从X1方向观察第二壳体8及驱动装置6的俯视图。图5是第二壳体8及驱动装置6的分解立体图。如图4、图5所示，第二壳体8具有与YZ面平行的底板部25和从底板部25向第一壳体7侧(X1方向)突出的方筒状的侧板部26。

驱动装置6被收纳在第二壳体8内。驱动装置6具备作为驱动源的电动机31和将电动机31的旋转传递到挡板2的齿轮组32。电动机31配置于第二壳体8的Y2方向上的端部。电动机31是步进电动机，具备向X1方向突出的输出轴31a。构成齿轮组32的各齿轮是树脂成型品。

齿轮组32具有：安装于输出轴31a的小齿轮33；具备与小齿轮33啮合的大径齿轮的第一齿轮34；具备与第一齿轮34的小径齿轮(未图示)啮合的大径齿轮的第二齿轮35；与第二齿轮35的小径齿轮啮合的驱动齿轮36；以及输出齿轮39。在构成齿轮组32的一部分或者全部齿轮上涂布有润滑脂。

在齿轮组32中，第一齿轮34、第二齿轮35及驱动齿轮36构成减速齿轮系。第一齿轮34由从第一壳体7向X2方向突出的第一支轴(未图示)能旋转地支承。如图4及图5所示，第二齿轮35由从第二壳体8的底板部25向X1方向突出的第二支轴41能旋转地支承。

驱动齿轮36是具备与第二齿轮35的小径齿轮啮合的大径齿轮37和在大径齿轮37的X1方向上与大径齿轮37一体同心设置的缺齿齿轮38的复合齿轮。缺齿齿轮38与输出齿轮39啮合。驱动齿轮36载置于从第二壳体8的底板部25向X1方向突出的基座部分42，由从基座部分42向X1方向突出的第三支轴43能旋转地支承。

输出齿轮39是扇形齿轮，具备与挡板2连接的输出轴6a。输出齿轮39由从第二壳体8的底板部25向X1方向突出的轴承用筒部44能旋转地支承。在输出轴6a的外周面上，在径向上的相反侧设置有平坦部。在挡板2的第一轴部21，在X2方向的端面形成有与输出轴6a嵌合的凹部，通过将输出轴6a嵌入凹部，输出轴6a的旋转被传递到挡板2。

在第二壳体8内穿绕有用于对电动机31供电的供电电缆45。在第二壳体8的侧板部26上设置有用于将供电电缆45从外部引入第二壳体8内的引入口46。引入口46是将侧板部26从X1方向切口的缺口部。在第二壳体8内设置有从底板部25向X1方向突出的引导壁47。供电电缆45在从引入口46导入第二壳体8内以后，沿着设置于侧板部26和引导壁47之间的电缆通道48引出，连接至电动机31的端子部。

(电动机的支承结构)

图6是壳体9及驱动装置6的剖视图。电动机31配置于第二壳体8的底板部25和第一壳体7之间。如图6所示，电动机31具备转子310和配置于转子310的外周侧的大致圆筒状的定子320。转子310具备轴部311、配置于轴部311的外周面上的永磁体312以及固定于轴部311的中心的旋转轴313。在轴部311上一体形成有小齿轮33。

在电动机31中，设置于旋转轴313的X1方向上的端部的输出轴31a的前端配置于第一壳体7上设置的轴孔23内。另外，旋转轴313的X2方向上的端部配置于设置在第二壳体8的底板部25的轴孔24中。由此，电动机31在与X方向正交的方向上被定位。

定子320具备在X方向上层叠配置的A相定子组320A及B相定子组320B。A相定子组320A具备绕线架330A、卷绕于绕线架330A上的A相线圈340A、配置于绕线架330A的X1方向上的外定子铁芯350A以及配置于绕线架330A的X2方向上的内定子铁芯360A。在外定子铁芯350A中，在绕线架330A的内周侧向X2方向弯曲并延伸的部分形成极齿。

同样地，B相定子组320B具备绕线架330B、卷绕于绕线架330B上的B相线圈340B、配置于绕线架330B的X2方向上的外定子铁芯350B以及配置于绕线架330B的X1方向上的内定子铁芯360B。在外定子铁芯350B中，在绕线架330B的内周侧向X1方向弯曲并延伸的部分形成极齿。设置于A相定子组320A及B相定子组320B的内周面的极齿与永磁体312的外周面对置。在永磁体312的外周面上，在周向上交替配置有N极和S极。

定子320具备面向X1方向的环状的输出侧端面31A及面向X2方向的环状的输出相反侧端面31B。输出侧端面31A由A相定子组320A的外定子铁芯350A构成。另外，输出相反侧端面31B由B相定子组320B的外定子铁芯350B构成。

风门装置1具备夹在由第一壳体7及第二壳体8构成的壳体9和电动机31之间的缓冲部件50。作为缓冲部件50，例如使用橡胶、发泡聚氨酯等弹性部件。或者，缓冲部件50也可以是粘弹性部件。缓冲部件50具备第一缓冲部件51及第二缓冲部件52，第一缓冲部件51夹在从第一壳体7的内表面向X2方向突出的突出部27和电动机31的输出侧端面31A之间，第二缓冲部件52夹在从第二壳体8的底板部25向X1方向突出的环状凸部28和电动机31的输出相反侧端面31B之间。

第一缓冲部件51及第二缓冲部件52也可以将电动机31的旋转轴313作为中心配置为环状，也可以配置于在周向上分开的多个部位。通过配置第一缓冲部件51及第二缓冲部件52，可以抑制电动机31的振动传递到壳体9。

(电动机的驱动方式)

图7是表示实施方式1的风门装置1及控制装置120的电气构成的说明图。风门装置1中的挡板2的开闭动作由设置于冰箱本体110上的控制装置120来控制。控制装置120具备电动机驱动器130和控制部140，电动机驱动器130控制向风门装置1的电动机31供给的电流，控制部140对电动机驱动器130输入对应于电动机31的驱动方向、驱动定时等的控制信号。

电动机驱动器130具备微步驱动电路131，用于对电动机31的各相线圈供给有级或无级变化的电流。在本实施方式中，具备微步驱动电路131的电动机驱动器130装载到设置在冰箱本体110上的控制装置120。

图8是电动机31的励磁顺序的说明图。图8所示的励磁顺序是具备A相线圈340A及B相线圈340B的两相电动机31时的例子。如图8所示，微步驱动电路131按照规定增减图案增减A相、B相、-A相以及-B相各励磁相的电流。另外，按顺序切换励磁相时，在减少上一个励磁相线圈的电流期间，同时增加下一个励磁相线圈的电流。线圈电流的增减图案可以设为如图8所示的有级增减的图案或者无级增减的图案。

(风门装置的动作)

在挡板2配置于全开位置2A(参照图2(a))的状态下，风门装置1限制构成齿轮组32的齿轮向打开挡板2时的旋转方向进一步旋转。即，从设置于第二壳体8的底板部25的基座部分42突出的止动部56(参照图5)配置到设置于驱动齿轮36上的圆弧槽(未图示)中，通过使圆弧槽的周向上的一侧的内表面和止动部56在周向上抵接，限制驱动齿轮36的旋转。

使挡板2向关闭方向R1(照图2(a)和图2(b))旋转而关闭开口部3时，控制装置120驱动电动机31使其向规定旋转方向旋转规定步数。这时，通过微步驱动方式驱动电动机31，以执行如图8所示的励磁顺序。电动机31被驱动时，构成齿轮组32的各齿轮旋转，设置于输出齿轮39上的输出轴6a向关闭方向R1旋转。连接到输出轴6a的挡板2从全开位置2A朝向全闭位置2B沿关闭方向R1旋转。

如果电动机31被驱动规定步数，则止动部56与圆弧槽的周向上的另一侧的内表面抵接，限制驱动齿轮36进一步旋转。由此，构成齿轮组32的各齿轮的旋转停止，挡板2停止。在该状态下，挡板2配置于全闭位置2B，弹性部件20与框架5的密封板部14抵接并且发生弹性变形。因此，开口部3由挡板2可靠地封闭。

在关闭挡板2时，电动机31被驱动的规定步数设为在使配置于全开位置2A的挡板2到达全闭位置2B的规定步数上增加多步而得的值。因此，挡板2配置到全闭位置2B后，电动机31进一步被驱动多步。其结果是，挡板2被从全闭位置2B向更靠近密封板部14的方向按压，使弹性部件20进一步变形。

接着，使挡板2向打开方向R2(参照图2(a)和图2(b))旋转以打开开口部3时，控制装置120在与关闭开口部3时相反的旋转方向上以规定步数驱动电动机31。在这种情况下，电动机31也通过微步驱动方式驱动。规定步数是使配置于全闭位置2B的挡板2到达全开位置2A的步数。由此，构成齿轮组32的各齿轮旋转，设置在输出齿轮39上的输出轴6a向打开方向R2旋转。连接到输出轴6a的挡板2从全闭位置2B朝向全开位置2A沿打开方向R2旋转。

(实施方式1的主要作用效果)

如上所述，本实施方式的冰箱100具有风门装置1和冰箱本体110，风门装置1具备电动机31、通过电动机31而旋转的挡板2以及具备由挡板2打开/关闭的开口部3的框架5，冰箱本体110具备控制风门装置1的控制装置120。控制装置120具备用于以微步驱动方式驱动电动机31的微步驱动电路131。

在本实施方式中，通过微步驱动方式驱动电动机31，进行打开挡板2的动作及关闭挡板2的动作。通过以微步驱动方式驱动电动机31，与以2相励磁方式、1-2相励磁方式驱动电动机31的情况相比，可以细化步距角。因此，可以降低驱动电动机31时产生的振动及工作声音，所以可以平滑地进行挡板2的开闭动作，并且可以降低驱动挡板2时的振动及噪音。

在本实施方式中，设置于冰箱本体110上的控制装置120具备微步驱动电路131。因此，对于风门装置1不必变更现有的构成就可以降低冰箱100的噪音。

在本实施方式中，风门装置1具备将电动机31的旋转传递到挡板2的齿轮组32。在使用齿轮组32作为传递机构的情况下，通过微步驱动方式细化步距角，从而可以降低齿轮组32旋转时的工作声音。另外，因为构成齿轮组32的一部分或者全部齿轮上涂布有润滑脂，所以可以降低齿轮组32旋转时的工作声音。因此，可以降低驱动挡板2时的振动及噪音。

在本实施方式中，风门装置1具备夹在收容电动机31的壳体9和电动机31之间的缓冲部件50，所以可以抑制电动机31的振动传递到壳体9。更具体地说，本实施方式的电动机31具备朝向输出轴31a突出的一侧的输出侧端面31A及朝向与输出侧端面31A相反的一侧的输出相反侧端面31B，壳体9具备与输出侧端面31A对置的第一壳体7及与输出相反侧端面31B对置的第二壳体8。而且，缓冲部件50具备夹在从第一壳体7突出的突出部27和输出侧端面31A之间的第一缓冲部件51及夹在从第二壳体8突出的环状凸部28和输出相反侧端面31B之间的第二缓冲部件52。因此，在电动机31的输出侧及输出相反侧这两侧，在电动机31和壳体9之间配置有缓冲部件50，所以可以抑制电动机31的振动传递到壳体9。因此，可以降低由于电动机31的振动引起的噪音。需要说明的是，也可以是仅具备第一缓冲部件51和第二缓冲部件52中的一个的构成。

实施方式2

图9是表示实施方式2的风门装置1A及控制装置120A的电气构成的说明图。在上述实施方式1中，设置于冰箱本体110上的控制装置120具备微步驱动电路131，但是在实施方式2中，风门装置1A具备微步驱动电路131。实施方式2的风门装置1A具备电动机驱动器130，除此以外，为与实施方式1相同的构成。电动机驱动器130具备微步驱动电路131，基于来自设置于控制装置120A中的控制部140的控制信号驱动电动机31，使挡板2旋转。

在实施方式2中，通过采用风门装置1A具备微步驱动电路131的构成，单独的风门装置1A就可以降低驱动挡板2时的振动及噪音。因此，通过将本实施方式的风门装置1A装载到冰箱100，可以降低冰箱100的噪音。

(变形例)

(1)在上述各实施方式中，也可以构成为：作为电动机31的驱动模式，具备包括以微步驱动方式驱动的第一驱动模式在内的多个驱动模式，通过选择性地切换多个驱动模式来驱动挡板2。多个模式例如包括以微步驱动方式驱动电动机31的第一驱动模式、以及以2相励磁驱动方式驱动电动机31的第二驱动模式及以1-2相励磁驱动方式驱动电动机31的第三驱动模式中的至少一个。

例如，在实施方式1中，在控制装置120中设置切换电动机31的动作模式的切换控制部。或者，在实施方式2中，在控制装置120A和风门装置1A中的任一方设置切换电动机31的动作模式的切换控制部。由此，可以根据情况灵活使用多个驱动方式。例如，在为了驱动挡板2而需要大的扭矩的情况、期望以高速驱动挡板2的情况下，可以以2相励磁驱动方式驱动电动机31。另外，在期望降低振动及噪音的情况下，可以以微步驱动方式驱动电动机31。

(2)在上述各实施方式中，通过微步驱动方式进行打开挡板的动作及关闭挡板的动作，但是也可以构成为：通过微步驱动方式进行任一方，以其他驱动方式进行另一方。

(3)在上述各实施方式中，通过控制电动机31的驱动步数，可以进行使挡板2停止在与全开位置2A及全闭位置2B不同的位置的控制。例如，在实施方式1中，使控制装置120进行这样的控制。或者，在实施方式2中，可以在风门装置1A中设置使挡板2停止在与全开位置2A及全闭位置2B不同的位置的控制部。在上述各实施方式中，由于以微步驱动方式驱动电动机31，所以可以细化步距角。因此，可以精密地控制挡板2的停止位置。

其他实施方式

上述各实施方式是本实用新型的最佳实施方式的例子，但是本实用新型不限定于上述各实施方式，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，可以进行各种变形。例如，上述各实施方式的风门装置1、1A是冰箱用的风门装置，但也可以将本实用新型应用到其他装置所使用的风门装置。

Claims (14)

1.一种风门装置，其特征在于，具有：

步进电动机；

挡板，所述挡板通过所述步进电动机进行旋转；

框架，所述框架具备由所述挡板打开/关闭的开口部；以及

微步驱动电路，所述微步驱动电路用于以微步驱动方式驱动所述步进电动机。

2.根据权利要求1所述的风门装置，其特征在于，

具备将所述步进电动机的旋转传递到所述挡板的齿轮组。

3.根据权利要求2所述的风门装置，其特征在于，

所述齿轮组具备涂布有润滑脂的齿轮。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的风门装置，其特征在于，具备：

壳体，所述壳体收容所述步进电动机；以及

缓冲部件，所述缓冲部件夹在所述壳体和所述步进电动机之间。

5.根据权利要求4所述的风门装置，其特征在于，

所述步进电动机具备输出侧端面及输出相反侧端面，输出轴从所述输出侧端面突出，所述输出相反侧端面面向与输出侧端面相反的一侧，

所述壳体具备与所述输出侧端面对置的第一壳体及与所述输出相反侧端面对置的第二壳体，

所述缓冲部件具备夹在所述输出侧端面和所述第一壳体之间的第一缓冲部件及夹在所述输出相反侧端面和所述第二壳体之间的第二缓冲部件。

6.根据权利要求1所述的风门装置，其特征在于，

具备选择性地切换多个驱动模式的切换控制部，

所述多个驱动模式包括：

以所述微步驱动方式驱动所述步进电动机的第一驱动模式；以及

以2相励磁驱动方式控制所述步进电动机的第二驱动模式及以1-2相励磁驱动方式控制所述步进电动机的第三驱动模式中的至少一个。

7.根据权利要求1所述的风门装置，其特征在于，

具备控制所述挡板的停止位置的控制部，

所述控制部使所述挡板停止在与全开位置及全闭位置不同的位置。

8.一种冰箱，其具有：

风门装置，所述风门装置具备步进电动机、通过所述步进电动机进行旋转的挡板及具备由所述挡板打开/关闭的开口部的框架；以及

冰箱本体，所述冰箱本体具备控制所述风门装置的控制装置，

所述控制装置具备用于以微步驱动方式驱动所述步进电动机的微步驱动电路。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述风门装置具备将所述步进电动机的旋转传递到所述挡板的齿轮组。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述齿轮组具备涂布有润滑脂的齿轮。

11.根据权利要求8～10中的任一项所述的冰箱，其特征在于，

所述风门装置具备：

壳体，所述壳体收容所述步进电动机；以及

缓冲部件，所述缓冲部件夹在所述壳体和所述步进电动机之间。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，

所述步进电动机具备输出侧端面及输出相反侧端面，输出轴从所述输出侧端面突出，所述输出相反侧端面面向与输出侧端面相反的一侧，

所述壳体具备与所述输出侧端面对置的第一壳体及与所述输出相反侧端面对置的第二壳体，

所述缓冲部件具备夹在所述输出侧端面和所述第一壳体之间的第一缓冲部件及夹在所述输出相反侧端面和所述第二壳体之间的第二缓冲部件。

13.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述控制装置具备选择性地切换多个驱动模式的切换控制部，

所述多个驱动模式包括：

以所述微步驱动方式驱动所述步进电动机的第一驱动模式；以及

以2相励磁驱动方式控制所述步进电动机的第二驱动模式及以1-2相励磁驱动方式控制所述步进电动机的第三驱动模式中的至少一个。

14.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述控制装置驱动所述步进电动机，使所述挡板在与全开位置及全闭位置不同的位置停止。

Images