CN212106176U - 一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精细化工及医疗检验仪中使用的高压恒流泵，具体涉及一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，伺服电机的输出轴连接于转动轴，转动轴上配置有两个转动机构传动连接于相应的所述泵体组件；所述泵体组件包括传动杆、缸体部件、连接杆、柱塞杆、密封环、弹簧以及泵头；所述泵头设置在所述缸体部件的下方，所述缸体部件内设置有活动腔，所述泵头内部设有泵腔，所述活动腔的下端连通于所述泵腔的上端，所述传动杆可滑动的配置在所述活动腔中，所述传动杆上套接有所述弹簧，所述传动杆通过所述连接杆连接于所述柱塞杆，所述柱塞杆配置在所述泵腔中，所述柱塞杆上套接有所述密封环，所述密封环的直径尺寸与所述泵腔的直径尺寸相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工及医疗检验仪中使用的高压恒流泵，具体涉及一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件。
背景技术
现有传统的柱塞泵都是采用单根柱塞，靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液，泵体先吸入原料再注射出来，一方面，生产成本高，单个泵的效率较低，另一方面，一旦一个泵体出现密封等问题，会使整个工作停下来。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件。
一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，包括伺服电机、转动轴、传动机构以及泵体组件；所述伺服电机的输出轴连接于所述转动轴，所述转动轴上配置有两个所述转动机构传动连接于相应的所述泵体组件；所述泵体组件包括传动杆、缸体部件、连接杆、柱塞杆、密封环、弹簧以及泵头；所述泵头设置在所述缸体部件的下方，所述缸体部件内设置有活动腔，所述泵头内部设有泵腔，所述活动腔的下端连通于所述泵腔的上端，所述传动杆可滑动的配置在所述活动腔中，所述传动杆上套接有所述弹簧，所述传动杆通过所述连接杆连接于所述柱塞杆，所述柱塞杆配置在所述泵腔中，所述柱塞杆上套接有所述密封环，所述密封环的直径尺寸与所述泵腔的直径尺寸相同。
优选的，所述传动机构包括凸轮和轴承，所述凸轮配置所述转动轴上，所述凸轮传动连接于所述轴承，所述轴承连接于所述传动杆。
优选的，所述泵头下方设有固定端盖，所述固定端盖上设有输出单向阀和输入单向阀，所述输出单向阀和所述输入单向阀位于所述泵腔两侧且连通于所述泵腔。
优选的，所述伺服电机通过所述传动机构进行调速，实时调节泵的输出流量，并维持输出流量的稳定。
本实用新型提供了一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，有益效果在于:本实用新型装置通过一个伺服电机来驱动两个泵体组价工作，有益于节约成本，提高工作效率，通过控制伺服电机的转速来调节，并且稳定输出流量，流速范围广；设置两个独立泵体组件，当一个泵体组件出现问题时，另一个泵体组件可以继续工作，不会使整个工作停滞下来，从而提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图中:1、伺服电机；2、转动轴；3、传动机构；31、凸轮；32、轴承；4、传动杆；5、缸体部件；51、活动腔；6、连接杆；7、柱塞杆；8、密封环；9、弹簧；10、泵头；101、泵腔；11、固定端盖；12、输出单向阀；13、输入单向阀。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1所示，一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，包括伺服电机1、转动轴2、传动机构3以及泵体组件。所述伺服电机1的输出轴连接于所述转动轴2，所述转动轴2上配置有两个所述转动机构3传动连接于相应的所述泵体组件，所述传动机构3包括凸轮31和轴承32，所述凸轮31配置所述转动轴2上，所述凸轮31传动连接于所述轴承32，所述轴承32连接于所述传动杆4。伺服电机1驱动转动轴2转动，使凸轮31转动，凸轮31传动连接于轴承32，轴承32连接于所述传动杆4的一端，从而使泵体组件开始工作。所述泵体组件包括传动杆4、缸体部件5、连接杆6、柱塞杆7、密封环8、弹簧9以及泵头10。所述泵头10和所述缸体部件5为铸铁材料，采用热压一体成型技术制作，所述泵头10设置在所述缸体部件5的下方，所述缸体部件5内设置有活动腔51，所述泵头10内部设有泵腔101，所述活动腔51的下端连通于所述泵腔101的上端，所述传动杆4可滑动的配置在所述活动腔51中，所述传动杆4上套接有所述弹簧9，所述弹簧9的上端连接在活动腔51的上端，其下端连接在传动杆4的上，通过弹簧9的恢复力有助于传动杆4的回程。所述传动杆4通过所述连接杆6连接于所述柱塞杆7，连接杆6的一端通过销钉连接在传动杆4上，其另一端连接于所述柱塞杆7。所述柱塞杆7配置在所述泵腔101中，所述柱塞杆7上套接有所述密封环8，所述密封环8的直径尺寸与所述泵腔101的直径尺寸相同。通过柱塞杆7的活动，带动密封环8活动，可以挤压泵腔101，从而使泵腔101内的液体出入。
本实用新型中，所述泵头10下方设有固定端盖11，所述固定端盖11上设有输出单向阀12和输入单向阀13，所述输出单向阀12和所述输入单向阀13位于所述泵腔101两侧且连通于所述泵腔101。当柱塞杆7被推动向下移动时，泵腔101内的液体被压缩，从而从输出单向阀12流出，在弹簧9的恢复力的作用下，柱塞杆7回程，液体从输入单向阀13流入泵腔101内。
本实用新型中，所述伺服电机1通过所述传动机构3进行调速，实时调节泵的输出流量，并维持输出流量的稳定。
本实用新型的工作原理：伺服电机1驱动转动轴2转动，转动轴2上配置有两个凸轮31，凸轮31转动驱动与轴承32之间的接触位置不断发生变化并形成滚动配合，从而带动传动杆4上下往复运动。传动杆4通过连接杆6连接于柱塞杆7，使柱塞杆7上下往复移动，柱塞杆7向下运动，泵腔101内的液体被压缩，从而从输出单向阀12流出，在弹簧9的恢复力的作用下，柱塞杆7回程，液体从输入单向阀13流入泵腔101内。泵的输出流量通过控制伺服电机1的转速来调节，可以节约成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，其特征在于，包括伺服电机、转动轴、传动机构以及泵体组件；所述伺服电机的输出轴连接于所述转动轴，所述转动轴上配置有两个所述传动机构传动连接于相应的所述泵体组件；所述泵体组件包括传动杆、缸体部件、连接杆、柱塞杆、密封环、弹簧以及泵头；所述泵头设置在所述缸体部件的下方，所述缸体部件内设置有活动腔，所述泵头内部设有泵腔，所述活动腔的下端连通于所述泵腔的上端，所述传动杆可滑动的配置在所述活动腔中，所述传动杆上套接有所述弹簧，所述传动杆通过所述连接杆连接于所述柱塞杆，所述柱塞杆配置在所述泵腔中，所述柱塞杆上套接有所述密封环，所述密封环的直径尺寸与所述泵腔的直径尺寸相同。
2.根据权利要求1所述用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，其特征在于，所述传动机构包括凸轮和轴承，所述凸轮配置所述转动轴上，所述凸轮传动连接于所述轴承，所述轴承连接于所述传动杆。
3.根据权利要求1所述用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，其特征在于，所述泵头下方设有固定端盖，所述固定端盖上设有输出单向阀和输入单向阀，所述输出单向阀和所述输入单向阀位于所述泵腔两侧且连通于所述泵腔。
4.根据权利要求1所述用于高压恒流泵的凸轮柱塞杆组件，其特征在于，所述伺服电机通过所述传动机构进行调速，实时调节泵的输出流量，并维持输出流量的稳定。
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922278398.6U patent/CN212106176U/zh active Active
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