CN202645909U - 一种计量泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种计量泵结构，包括液缸腔室和传动箱腔室，其特征在于，所述计量泵结构还包括活塞和调节滑套，所述活塞设置于液缸腔室内，所述活塞包括一个活塞小段，所述调节滑套套在活塞小段上，所述活塞小段的一端设置有通孔，该计量泵结构调节机构简单，零件少，装配容易，运行平稳，可靠性高，有效降低泵的成本。

Description

一种计量泵结构

技术领域

本实用新型涉及计量泵结构，特别涉及计量泵的调节机构及传动箱部件与液缸部件直连结构，属于计量泵结构领域。

背景技术

目前计量泵的调节机构一般有两种：一种为N轴调节机构，调节手轮转动时，带动调节螺杆转动，拉动N轴轴向移动，使连杆的大头旋转的偏心发生变化，从而达到改变泵的行程，改变泵的流量。该机构零件众多，结构复杂，加工难度大，累积误差大，成本高，尤其对小型计量泵，零件小，更不易加工，故本机构主要适用于中大型计量泵；另一种为顶针机构，十字头在一定区间往复运动，调节顶针伸出长度，使十字头不能回到原位，从而改变十字头行程，达到更变流量。该机构虽然简单，但顶针受到冲击力，泵运行振动、噪声变大，顶针易损坏。

传统计量泵的传动箱部件与液缸部件是分开的，中间通过托架相连，运动通过十字头传到柱塞，该机构长度更长，零件更多，传动箱部件的润滑油与液缸部件的液压油分开，用油更多，成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种计量泵结构，解决小型计量泵调节问题及简化整泵的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种计量泵结构，包括液缸腔室和传动箱腔室，其特征在于，所述计量泵结构还包括活塞和调节滑套，所述活塞设置于液缸腔室内，所述活塞包括一个活塞小段，所述调节滑套套在活塞小段上，所述活塞小段的一端设置有通孔。

所述活塞处于设定位置时，所述通孔连通所述液缸腔室与传动箱腔室。

所述调节滑套能够在活塞小段上沿轴向移动，且通过移动调节滑套来调节通孔连通液缸腔室与传动箱腔室时活塞的设定位置。

所述计量泵结构还包括一个回程弹簧，所述回程弹簧位于液缸腔室内，一端与液缸腔室内壁接触，另一端与活塞接触。

所述计量泵结构还包括一个调节螺杆，通过调节所述调节螺杆来移动所述调节滑套。

所述计量泵结构还包括安全阀和导油通道，所述安全阀设置于液缸腔室上壁，所述导油通道一端连通传动箱腔室，另一端在安全阀打开时连通液缸腔室。

所述安全阀包括安全阀芯、安全弹簧和调节螺塞。

本实用新型的积极效果是：

调节机构简单，零件少，装配容易，运行平稳，可靠性高，有效降低泵的成本。

传动箱与液缸部件做成直连，极大地减少零件，有效缩小了泵的外形尺寸，减轻泵的重量，不仅达到了泵的简易性，又提高泵的可靠性，降低泵的成本。

本实用新型在保证泵可靠性的前提下，具有更好的加工工艺性及可维修性，解决了现有技术的上述不足，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型的结构侧面剖视图。

附图标记说明：

1-泵头；2-单向阀(出)；3-隔膜；4-驱动体；5-安全阀芯；6-安全弹簧；7-调节螺塞；8-盖；9-导油通道；10-回程弹簧；11-活塞；12-调节滑套；13-涡轮；14-传动箱；15-偏心轴；16-传动箱腔室；17-通孔；18-蜗杆；19-液缸腔室；20-单向阀(进)；21-轴承盖；22-电机托架；23-电机；24-联轴器；25-调节螺杆；26-活塞小段。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

电机23作动力，电机23通过联轴器24将旋转运动传递给蜗杆18，通过蜗轮副减速后，传递给偏心轴15(蜗轮13套在偏心轴15上)，偏心轴15与活塞11在回程弹簧10弹簧力作用下，紧密接触，偏心轴15、活塞11及回程弹簧10将旋转运动转化往复运动。调节滑套12套在活塞11的活塞小段26上，活塞11作往复运动，调节滑套12平时静止的，只有当需要调节流量时，通过调节调节螺杆25使得调节滑套12在活塞小段26上沿轴向移动，最终达到改变泵的流量的目的。

如附图1所示，当活塞11从最右端向左运动时(处于活塞设定位置区域)，活塞小段26上的通孔17是敞开的，此时，液缸腔室19与传动箱腔室16通过该通孔17相连通，液缸腔室19内的油不能形成高压，隔膜3也不会鼓动，此时，泵即不吸入介质，也不排出介质。当活塞小段26上的通孔17运动到调节滑套12内时，液缸腔室19与传动箱腔室16被调节滑套12隔开，液缸腔室19内形成一个密闭腔室，活塞11继续向左运动，液缸腔室19的腔室容积减小，其内的油形成高压油，从而鼓动隔膜3向左运动，挤压介质，介质由单向阀(出)2排出。当活塞11运动到前止点(最左端)后，在回程弹簧10的弹力作用下，活塞11向右运行，液缸腔室19的腔室容积扩大，其内的油形成低压油，拉动隔膜3向右运动，由单向阀(进)20吸入介质。当活塞小段26上的通孔17再次移出调节滑套12后，液缸腔室19与传动箱腔室16通过该通孔17再次被接通，完成一个循环。

当活塞11在运动到前止点(最左端)的过程中，若液缸腔室19的压力超过安全工作设定值，则安全阀芯5启跳，将液缸腔室19的高压油通过导油通道9排到传动箱腔室16中，在这种情况下，当活塞16从前止点向右运动到液缸腔室19与传动箱腔室16通过该通孔17再次被接通时，传动箱腔室16内的油会自动补充到液缸腔室19。所述安全阀芯5通过安全弹簧6与调节螺塞7相连接，所述安全工作设定值可以通过调节调节螺塞7来设定。

调节滑套12的位置通过调节螺杆25进行调节，当改变调节滑套12的位置时，就改变了活塞小段26上通孔17的密封位置，从而改变了对隔膜3的做功量，达到改变泵流量的目的。由于调节滑套12为沿轴向的直线运动，改变隔膜3做功量也为一次函数，故泵的流量改变也成线性关系。

从附图中可以明显地看出这些结构在计量泵结构中得连接布置关系和所发挥的作用。该结构与传统结构相比，明显结构简化，零件少，单个零件结构简单，加工容易，装配简单，运行平稳，可靠性高，有效降低泵的成本。

本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种计量泵结构，包括液缸腔室和传动箱腔室，其特征在于，所述计量泵结构还包括活塞和调节滑套，所述活塞设置于液缸腔室内，所述活塞包括一个活塞小段，所述调节滑套套在活塞小段上，所述活塞小段的一端设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的计量泵结构，其特征在于，所述活塞处于设定位置区域时，所述通孔连通所述液缸腔室与传动箱腔室。

3.根据权利要求2所述的计量泵结构，其特征在于，所述调节滑套能够在活塞小段上沿轴向移动，且通过移动调节滑套来调节通孔连通液缸腔室与传动箱腔室时活塞的设定位置区域。

4.根据权利要求1、2或3所述的计量泵结构，其特征在于，所述计量泵结构还包括一个回程弹簧，所述回程弹簧位于液缸腔室内，一端与液缸腔室内壁接触，另一端与活塞接触。

5.根据权利要求3所述的计量泵结构，其特征在于，所述计量泵结构还包括一个调节螺杆，通过调节所述调节螺杆来移动所述调节滑套。

6.根据权利要求2所述的计量泵结构，其特征在于，所述计量泵结构还包括安全阀和导油通道，所述安全阀设置于液缸腔室上壁，所述导油通道一端连通传动箱腔室，另一端在安全阀打开时连通液缸腔室。

7.根据权利要求6所述的计量泵结构，其特征在于，所述安全阀包括安全阀芯、安全弹簧和调节螺塞。

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