CN111794932A - 直驱式计量泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直驱式计量泵，包括电机和泵体，电机包括转子，转子上设置有转子轴，所述电机固定于泵体上，所述泵体内设置有输入轴，所述输入轴与转子轴一体成型，本发明使电机的转子轴伸入泵体内作为泵体内的输入轴，无需额外的联轴器连接，电机的动力直接输送给泵体内，传动效率及精度更高。

Description

直驱式计量泵

技术领域

本发明属于计量泵领域，更具体的说涉及一种直驱式计量泵。

背景技术

计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵。其结构一般分为驱动部分、调节部分、机械传动部分、过液部分。其中机械传动部分会将电机的旋转运动转化为直线运动，从而使带动膜片的顶杆前后往复移动，进而完成膜片往复运动完成计量泵功能。

如申请号为2012201661440的中国专利公开了一种计量泵机构，电机作动力，电机通过联轴器将旋转运动传递给蜗杆，通过蜗轮副减速后，传递给偏心轴(蜗轮套在偏心轴上)，偏心轴与活塞在回程弹簧弹簧力作用下，紧密接触，偏心轴、活塞及回程弹簧将旋转运动转化往复运动。调节滑套套在活塞的活塞小段上，活塞作往复运动，调节滑套平时静止的，只有当需要调节流量时，通过调节调节螺杆使得调节滑套在活塞小段上沿轴向移动，最终达到改变泵的流量的目的如上述专利所公开，目前的计量泵内的传动部分通常具有一输入轴(上述专利中的蜗杆)，输入轴与电机之间通过联轴器连接，通过联轴器将电机的转子轴的动力传递给输入轴，但联轴器使得电机的动力输出精度较差，无法精确将电机的输出轴转动角度完整的传递给计量泵的输入轴。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使电机的转子轴伸入泵体内作为泵体内的输入轴，无需额外的联轴器连接，电机的动力直接输送给泵体内，传动效率及精度更高。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种直驱式计量泵，包括电机和泵体，电机包括转子，转子上设置有转子轴，所述电机固定于泵体上，所述泵体内设置有输入轴，所述输入轴与转子轴一体成型。

进一步的所述电机还包括壳体，壳体与泵体之间设置有隔热板，隔热板上开设有供转子轴穿过的第一通孔。

所述电机对应壳体的前端设置有水冷套，水冷套内开设有供转子轴穿过的第二通孔，水冷套内设置有冷却管道，冷却管道的两端穿出水冷套形成进水口和出水口。

进一步的所述冷却管道与第二通孔连通。

进一步的所述水冷套的两侧均设置有油封骨架，且与转子轴之间油封。

进一步的所述壳体朝向水冷套一面设置有定位槽，在所述水冷套上设置有定位凸台，定位凸台伸入定位槽内。

进一步的所述电机为永磁同步电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将电机的转子轴延长，伸入泵体内作为原本的输入轴，无需额外的联轴器连接，动力传输更加直接，精度更高；

2、通过增设隔热板，可以对将电机和泵体间隔开来，减少热传递，避免在对如熔融化纤计量时造成电机过热；

3、通过利用水冷套作为电机的前端盖，首先可以通过水冷对转子轴降温，避免高温直接传输至电机内部，其次使整体结构简单；

3、实现电机的速度不随负载变化而变化，提高计量精度；

4、整体体积更小，占用空间小。

附图说明

图1为本发明直驱式计量泵的侧视图；

图2为本发明直驱式计量泵的剖面视图；

图3为本发明中电机的结构示意图；

图4为本发明中水冷套的剖面视图。

附图标记：1、电机；11、转子轴；12、输入轴；2、泵体；3、隔热板；4、轴承；41、第一通孔；5、水冷套；51、第二通孔；52、冷却管道；521、进水口；522、出水口；53、定位凸台；6、油封骨架。

具体实施方式

参照图1至图4对本发明直驱式计量泵的实施例做进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种直驱式计量泵，包括电机1和泵体2，电机1包括转子，转子上设置有转子轴11，所述电机1固定于泵体2上，所述泵体2内设置有输入轴12，所述输入轴12与转子轴11一体成型。

在本发明中输入轴12与转子轴11为同一根轴，如图2和图3所示，本实施例中以输入轴12上具有直齿轮为例，此时输入轴12与电机1的转子轴11为一体式的，直齿轮固定在转子轴11上即可，无额外的联轴器连接，电机1直接固定在泵体2上，使其转子轴11穿入泵体2内，使电机1与泵体2相对固定非常牢固，转子轴11保持在稳定的位置运转，电机1在运行时，能够通过转子轴11直接将动力无损的输送至直齿轮处进而驱动泵体2。

当然对于其他类型的输入轴12(计量泵)也同样可以采用本方案，在此并不仅限于输入轴12为直齿轮的计量泵。

如图2所示，为了将转子轴11安装于泵体2内保持稳定，转子轴11对应直齿轮的两侧设置有轴承4，轴承4与泵体2连接使转子轴11运转平顺。

本实施例中的电机1优选的采用永磁同步电机1，省去减速机，体积占用更小。

本实施例优选的所述电机1还包括壳体，壳体与泵体2之间设置有隔热板3，隔热板3上开设有供转子轴11穿过的第一通孔41。

在计量泵计量如熔融的化纤等温度较高的物料上，泵体2将成为良好的导热体，其温度较高，通过设置隔热板3，可以阻止热量向电机1传送，避免电机1过热，使电机1保持良好的工作温度。

本实施例优选的所述电机1对应壳体的前端设置有水冷套5，水冷套5内开设有供转子轴11穿过的第二通孔51，水冷套5内设置有冷却管道52，冷却管道52的两端穿出水冷套5形成进水口521和出水口522。

如图2和4所示，使用时，进水口521和出水口522均连接冷却水管，冷却水管连接水泵，利用水泵驱动冷却水由进水口521流入冷却管道52内，并由出水口522流出，通过冷却水及时快速的将水冷套5处的热量带走，以阻止热量进一步向电机1传输。

且在本实施例中水冷套5为电机1的前端盖直接固定在壳体上，使电机1在具有冷却的基础上结构简单。

本实施例优选的所述冷却管道52与第二通孔51连通。

如图3所示，在冷却水由进水口521进入后，将通过冷却管道52进入第二通孔51处，直接接触转子轴11，转子轴11通常为金属，其导热性能佳，冷却水通过与其直接接触能够迅速对其冷却，避免高温穿入至电机1内部。

本实施例优选的所述水冷套5的两侧均设置有油封骨架6，且与转子轴11之间油封，如图4所示，优选的在水冷套5对应第二通孔51的两侧设置有沉槽，油封骨架6位于沉槽内，转子轴11穿过油封骨架6并进行油封，此时将第二通孔51与电机1和隔热板3隔离开，以避免冷却水流入电机1或泵体2体造成损坏。

如图3所示，在靠近电机1壳体处的沉槽内还设置有轴承，轴承用以支撑转子轴11，且其位于油封骨架6的外侧，安装时先将油封骨架6装于沉槽的底部，再将轴承装入。

本实施例优选的所述壳体朝向水冷套5一面设置有定位槽，在所述水冷套5上设置有定位凸台53，定位凸台53伸入定位槽内，如图3和图4所示，在水冷套5安装于电机1的壳体上使，使定位凸台53伸入定位槽内，以便水冷套5与壳体进行定位，保证安装的精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种直驱式计量泵，包括电机和泵体，电机包括转子，转子上设置有转子轴，其特征在于：所述电机固定于泵体上，所述泵体内设置有输入轴，所述输入轴与转子轴一体成型。

2.根据权利要求1所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述电机还包括壳体，壳体与泵体之间设置有隔热板，隔热板上开设有供转子轴穿过的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述电机对应壳体的前端设置有水冷套，水冷套内开设有供转子轴穿过的第二通孔，水冷套内设置有冷却管道，冷却管道的两端穿出水冷套形成进水口和出水口。

4.根据权利要求3所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述冷却管道与第二通孔连通。

5.根据权利要求4所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述水冷套的两侧均设置有油封骨架，且与转子轴之间油封。

6.根据权利要求5所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述壳体朝向水冷套一面设置有定位槽，在所述水冷套上设置有定位凸台，定位凸台伸入定位槽内。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的直驱式计量泵，其特征在于：所述电机为永磁同步电机。

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