CN212103994U - 一种梯形立柱节点结构 - Google Patents
一种梯形立柱节点结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212103994U CN212103994U CN201922471133.8U CN201922471133U CN212103994U CN 212103994 U CN212103994 U CN 212103994U CN 201922471133 U CN201922471133 U CN 201922471133U CN 212103994 U CN212103994 U CN 212103994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- annular plate
- flange plate
- node
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种梯形立柱节点结构，上环形板与下环形板均套设固定于立柱上，四个组合梁以立柱的中心轴为轴线，均匀环设分布于上环形板与下环形板的外缘，每个组合梁均包括上翼缘板、下翼缘板和连接上翼缘板和下翼缘板的组合梁腹板，且上环形板至下环形板之间的距离大于组合梁上翼缘板至下翼缘板之间的距离，上环形板连接上翼缘板，下环形板通过过渡翼缘板连接下翼缘板，组合梁腹板与立柱通过节点腹板相连，且节点腹板的上边缘与上环形板和上翼缘板贴合固定连接，节点腹板的下边缘与下环形板、过渡翼缘板、和下环形板贴合固定连接，本实用新型对于应力集中区域，在保证整体强度的同时，减小组合梁规格。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋石油技术领域，具体而言，涉及一种梯形立柱节点结构。
背景技术
海洋石油平台主立柱是海洋石油平台的重要支撑结构，其周围区域是主要受力位置，强度高，安装精度高，所以主立柱节点设计对海洋石油平台的建造至关重要。以往项目为保证立柱强度，往往采用大规格组合梁等设计，重量大，施工难度高，同时，立柱安装时，为保证精度，安装过程中需要不断在吊装状态下修口调整，浪费吊机等资源。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种梯形立柱节点结构，该梯形立柱节点结构在保证立柱节点强度的基础上，降低设计重量，节约材料，降低成本，提高安装精度和降低施工难度，适用于对于立柱精度控制要求严格的组块平台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种梯形立柱节点结构，安装于用于支撑的立柱上，包括上环形板、下环形板、四个组合梁、四个过渡翼缘板和节点腹板，所述上环形板与所述下环形板均套设固定于所述立柱上，四个所述组合梁以所述立柱的中心轴为轴线，均匀环设分布于所述上环形板与所述下环形板的外缘，每个所述组合梁均包括上翼缘板、下翼缘板和连接所述上翼缘板和所述下翼缘板的组合梁腹板，且所述上环形板至所述下环形板之间的距离大于所述上翼缘板至所述下翼缘板之间的距离，所述上环形板连接所述上翼缘板，所述下环形板通过所述过渡翼缘板连接所述下翼缘板，所述组合梁腹板与所述立柱通过所述节点腹板相连，且所述节点腹板的上边缘与所述上环形板和所述上翼缘板贴合固定连接，所述节点腹板的下边缘与所述下环形板、所述过渡翼缘板、和所述下环形板贴合固定连接。
进一步，所述组合梁腹板与节点腹板的连接位置、与组合梁下翼缘板与过渡翼缘板的连接位置错开设置。
进一步，所述组合梁腹板的上部连接所述上翼缘板长度方向的中部，所述组合梁腹板的下部连接所述下翼缘板沿其长度方向的中部。
进一步，所述上环形板与所述下环形板上下平行设置。
进一步，所述上环形板具有四个连接端面，四个所述连接端分别连接四个所述组合梁的四个上翼缘板。
进一步，所述下环形板具有四个连接端面，四个所述连接端分别连接四个所述组合梁的四个下翼缘板。
进一步，所述上环形板与所述下环形板均开设有用于套设所述立柱穿过的第一定位圆孔和第二定位圆孔。
进一步，所述上环形板与下环形板形状结构相同。
本实用新型的技术效果在于：（1）上环形板、下环形板、节点腹板、过渡翼缘板共同组成梯形节点，对于应力集中区域，在保证整体强度的同时，减小组合梁规格，降低设计重量，节约材料，降低成本。
(2)提高安装精度和降低施工难度，适用于对于立柱精度控制要求严格的组块平台，减少吊机待机和高空作业时间。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种梯形立柱节点结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型的一种梯形立柱节点结构的上环形板、下环形板和四个组合梁的位置关系示意图；
图3是根据本实用新型的一种梯形立柱节点结构的节点腹板的位置示意图。
其中，1-立柱；2-上环形板；3-下环形板；4-组合梁；5-过渡翼缘板；6-节点腹板；21-第一定位圆孔；31-第二定位圆孔；41-上翼缘板；42-下翼缘板；43-组合梁腹板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种梯形立柱节点结构，安装于用于支撑的立柱1上，包括上环形板2、下环形板3、四个组合梁4、四个过渡翼缘板5和节点腹板6，上环形板2与下环形板3均套设固定于立柱1上，四个组合梁4以立柱1的中心轴为轴线，均匀环设分布于上环形板2与下环形板3的外缘，每个组合梁4均包括上翼缘板41、下翼缘板42和连接上翼缘板41和下翼缘板42的组合梁腹板43，且上环形板2至下环形板3之间的距离大于上翼缘板41至下翼缘板42之间的距离，上环形板2连接上翼缘板41，下环形板3通过过渡翼缘板5连接下翼缘板42，组合梁腹板43与立柱1通过节点腹板6相连，且节点腹板6的上边缘与上环形板2和上翼缘板41贴合固定连接，节点腹板6的下边缘与下环形板3、过渡翼缘板5、和下环形板3贴合固定连接。
根据本实用新型的具体实施例，一种梯形立柱节点结构（以下简称本装置），上环形板2与下环形板3均套设焊接固定于立柱1上，组合梁4均包括上翼缘板41、下翼缘板42和连接上翼缘板41和下翼缘板42的组合梁腹板43，且上环形板2至下环形板3之间的距离大于上翼缘板41至下翼缘板42之间的距离，以减小组合梁4的规格，上环形板2连接上翼缘板41，下环形板3通过向下倾斜的过渡翼缘板5连接下翼缘板42，以实现组合梁4、上环形板2和下环形板3的固定连接，组合梁腹板43与立柱1通过节点腹板6相连，且节点腹板6的上边缘与上环形板2和上翼缘板41贴合固定连接，节点腹板6的下边缘与下环形板3、过渡翼缘板5、和下环形板3贴合固定连接，减小上环形板2、上翼缘板41、下环形板3、过渡翼缘板5、和下环形板3所受的应力，有效提高了立柱1安装的精度，降低施工难度，组合梁4有4个，四个组合梁4以立柱1的中心轴为轴线，均匀环设分布于上环形板2与下环形板3的外缘，使相邻组合梁4之间的夹角为90°，本装置在同等设计强度要求下，可以减小立柱1周围组合梁4的规格，降低整体平台重量。
如图1所示，组合梁腹板43与节点腹板6的拼缝位置、与下翼缘板42与过渡翼缘板5的拼缝位置错开设置。
根据本实用新型的具体实施例，组合梁腹板43与节点腹板6的焊接位置、与下翼缘板42与过渡翼缘板5的焊接位置错开设置，避免下翼缘板42和过渡翼缘板5之间的焊缝，与节点腹板6和组合梁腹板43之间的焊缝重合，保证本装置结构的稳定性。
如图1所示，组合梁腹板43的上部连接支撑板长度方向的中部，组合梁腹板43的下部连接下翼缘板42沿其长度方向的中部，稳定性强。
如图1所示，上环形板2与下环形板3上下平行设置，安装方便，稳定性强。
如图1所示，上环形板2具有四个连接端面，四个连接端分别连接四个组合梁4的四个上翼缘板41，结构简单，安装方便。
如图1所示，下环形板3具有四个连接端面，四个连接端分别连接四个组合梁4的四个下翼缘板42，结构简单，安装方便。
如图2所示，上环形板2与下环形板3均开设有套设立柱1穿过的第一定位圆孔21和第二定位圆孔31，上环形板2与下环形板3分别通过第一定位圆孔21和第二定位圆孔31套设固定在立柱上，且通过焊接与立柱固定连接。
如图1所示，上环形板2与下环形板3形状结构相同，具有平衡性好、结构简单和安装方便的特点。
如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一种梯形立柱节点结构，其制作安装工艺流程如下：
S1：将组合梁4的上翼缘板41与上环形板2连接，组合梁4的下翼缘板42通过过渡翼缘板5与下环形板3连接；
S2：插入立柱1，必要时对上环形板2的第一定位圆孔21、和下环形板3的第二定位圆孔31进行修正；
S3：待立柱1安装到位，根据立柱1最终实际位置，确定节点腹板6的尺寸大小，最后安装节点腹板6。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种梯形立柱节点结构，安装于用于支撑的立柱上，其特征在于，包括上环形板、下环形板、四个组合梁、四个过渡翼缘板和四个节点腹板，所述上环形板与所述下环形板均套设固定于所述立柱上，四个所述组合梁以所述立柱的中心轴为轴线，均匀环设分布于所述上环形板与所述下环形板的外缘，每个所述组合梁均包括上翼缘板、下翼缘板和连接所述上翼缘板和所述下翼缘板的组合梁腹板，且所述上环形板至所述下环形板之间的距离大于所述上翼缘板至所述下翼缘板之间的距离，所述上环形板连接所述上翼缘板，所述下环形板通过所述过渡翼缘板连接所述下翼缘板，所述组合梁腹板与所述立柱通过所述节点腹板相连，且所述节点腹板的上边缘与所述上环形板和所述上翼缘板贴合固定连接，所述节点腹板的下边缘与所述下环形板、所述过渡翼缘板、和所述下环形板贴合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述组合梁辅板与所述节点腹板的连接位置、与所述组合梁下翼缘板与所述过渡翼缘板的连接位置错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述组合梁腹板的上部连接所述上翼缘板长度方向的中部，所述组合梁腹板的下部连接所述下翼缘板沿其长度方向的中部。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述上环形板与所述下环形板上下平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述上环形板具有四个连接端面，四个所述连接端分别连接四个所述组合梁的四个上翼缘板。
6.根据权利要求4所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述下环形板具有四个连接端面，四个所述连接端分别连接四个所述组合梁的四个下翼缘板。
7.根据权利要求4所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述上环形板与所述下环形板均开设有用于套设所述立柱穿过的第一定位圆孔和第二定位圆孔。
8.根据权利要求4所述的一种梯形立柱节点结构，其特征在于，所述上环形板与下环形板形状结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922471133.8U CN212103994U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种梯形立柱节点结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922471133.8U CN212103994U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种梯形立柱节点结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212103994U true CN212103994U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73624758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922471133.8U Active CN212103994U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种梯形立柱节点结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212103994U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922471133.8U patent/CN212103994U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111255138A (zh) | 一种连续多跨大跨高空铝合金网壳结构的施工方法 | |
| CN212103994U (zh) | 一种梯形立柱节点结构 | |
| CN208328662U (zh) | 一种可拼装的折叠式钢桁架 | |
| CN109702387A (zh) | 一种斜拉桥塔柱内衬钢结构制作方法 | |
| CN112814247A (zh) | 中置压环轮辐式张拉结构的安装方法 | |
| CN218292246U (zh) | 一种便于安装的钢结构柱梁连接构件 | |
| CN115162596B (zh) | 圆形穹顶屋盖钢桁架施工方法 | |
| CN108374350B (zh) | 一种钢锚梁和钢牛腿单元的组拼胎架及安装方法 | |
| CN212838105U (zh) | 一种火箭发动机机架 | |
| CN210134525U (zh) | 一种可快速安装钢梁的连接结构 | |
| CN210032670U (zh) | 钢桁架用的安装装置 | |
| CN208996475U (zh) | 一种钢柱安装的抱箍校正结构 | |
| CN209838282U (zh) | 人工爬梯与墩柱间的连接装置 | |
| CN207904749U (zh) | 一种钢管支架横向连接装置 | |
| CN216892810U (zh) | 无支撑胎架的空间异型桁架 | |
| CN220362198U (zh) | 钢护筒的高精度对接装置 | |
| CN215716087U (zh) | 一种网架用斜撑组合连接结构 | |
| CN216427966U (zh) | 一种装配式钢结构栈桥 | |
| CN218323150U (zh) | 一种用于连接钢柱与斜撑的连接装置 | |
| CN220468606U (zh) | 一种多角度连接抱箍 | |
| CN216336290U (zh) | 一种塔吊基座转换装置 | |
| CN213741104U (zh) | 一种建筑基坑用支护加强机构 | |
| CN215442422U (zh) | 一种装配式钢结构建筑工字钢用十字节点连接结构 | |
| CN215054431U (zh) | 一种不等直径环桁架高空分段安装固定装置 | |
| CN215106018U (zh) | 一种用于圆柱转方柱的节点结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |