CN220468606U - 一种多角度连接抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度连接抱箍，包括：阴半抱箍和阳半抱箍，阴半抱箍和阳半抱箍相对设置，阴半抱箍和阳半抱箍可拆卸地互相连接，阴半抱箍和阳半抱箍合围形成一个圆环结构，阴半抱箍和阳半抱箍上均设有若干外延板，外延板固定连接在阴半抱箍或阳半抱箍上，外延板可拆卸地与外部结构连接。本实用新型在阴半抱箍和阳半抱箍上设有若干外延板可以实现和外部结构的连接，即实现了仅使用一个抱箍即可与各个角度上的外部结构实现固定，节省了材料用量，避免了套设多个传统抱箍存在剪切力带来的风险。

Description

一种多角度连接抱箍

技术领域

本实用新型涉及多角度连接抱箍的技术领域，尤其涉及一种多角度连接抱箍。

背景技术

传统的桥梁支架形式将结构件焊接在支撑桩体。不仅存在大量的高空焊接且项目结束后焊疤清理困难，影响支撑桩的使用寿命。

于是，在装配式桥梁支架中，开始采用结构件搭配抱箍的连接形式有效的避免的高空焊接作业，保证了项目的质量与人员安全。

具体地讲，装配式桥梁支架一般由两部分构成，即桁架联系梁和抱箍，用于对桥梁支撑桩进行临时固定约束，即在两个桥梁支撑桩上均套设抱箍，抱箍上设有连接结构，桁架联系梁通过两个抱箍的连接结构进行连接，实现两个桥梁支撑桩的临时固定约束。

但是在实际使用的过程中，经常会出现一个桥梁支撑桩需要同时与多个桥梁支撑桩进行临时固定约束的情况，各个桥梁支撑桩之间的角度是不确定的，然而传统的一个抱箍上只连接有同一方向上的连接结构，那么需要实现一个桥梁支撑桩需要同时与多个桥梁支撑桩进行临时固定约束就需要在一个桥梁支撑桩上套设多个抱箍依次去连接多个桥梁支撑桩，这样会成倍增加材料用量。此外，各个抱箍应当安装在同一个桥梁支撑桩的相同高度，然而使用传统的抱箍在同一个桥梁支撑桩上套设多个抱箍其高度必然不相同，上下设置抱箍会使桥梁支撑桩承受较大的剪切力，这对于结构来说也是不安全的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多角度连接抱箍及方法。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多角度连接抱箍，其中，包括：

阴半抱箍和阳半抱箍，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍相对设置，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍可拆卸地互相连接，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍合围形成一个圆环结构，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍上均设有若干外延板，所述外延板固定连接在所述阴半抱箍或所述阳半抱箍上，所述外延板可拆卸地与外部结构连接。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述阴半抱箍的一端和所述阳半抱箍的一端铰接，所述阴半抱箍的另一端和所述阳半抱箍的另一端通过第一螺栓连接。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述阴半抱箍的一端上固定连接有一阴轴套，所述阳半抱箍的一端上固定连接有一阳轴套，所述阴轴套和所述阳轴套通过一连接轴连接，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍均能够以所述连接轴为轴转动。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述阴半抱箍的另一端和所述阳半抱箍的另一端上均连接有连接板，所述阴半抱箍上的所述连接板和所述阳半抱箍上的所述连接板相对设置，所述阴半抱箍上的所述连接板和所述阳半抱箍上的所述连接板上均开设有圆孔，所述第一螺栓依次贯穿两所述连接板上的圆孔以实现连接。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述连接板和所述外延板的两端均不凸出于所述阴半抱箍和所述阳半抱箍合围形成的所述圆环结构的两端面。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述圆环结构的两端面上均连接有类三角加劲板，所述类三角加劲板沿所述圆环结构的外缘并向外延伸，位于所述圆环结构两端的一对所述类三角加劲板连接一所述连接板的两端或一所述外延板的两端。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述外延板上开设有用于与外部设备连接的椭圆孔。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述连接轴和两所述连接板的中部正对设置，所述连接板和两所述连接板的中部的连线形成一第一轴线，所述外延板以所述轴线为轴对称分布在所述第一轴线的两侧。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述外延板以第二轴线为轴对称地分布在所述第二轴线的两侧，所述第二轴线垂直于所述第一轴线且所述第二轴线经过所述圆环结构的中心。

上述的多角度连接抱箍，其中，所述外延板的数量为四个，以所述第一轴线和所述第二轴线的交点为轴心，每一所述外延板与轴线的连线为指引线，每两个相邻的所述指引线之间的夹角相同均为90°。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型在阴半抱箍和阳半抱箍上设有若干外延板可以实现和外部结构的连接，即实现了仅使用一个抱箍即可与各个角度上的外部结构实现固定，节省了材料用量，避免了套设多个传统抱箍存在剪切力带来的风险。

附图说明

图1是本实用新型的多角度连接抱箍的示意图。

图2是本实用新型的多角度连接抱箍的立体图示意图。

附图中：1、阴半抱箍；2、阳半抱箍；3、连接轴；4、连接板；5、外延板；6、外部结构；7、类三角加劲板；31、阴轴套；32、阳轴套；41、圆孔；51、椭圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的多角度连接抱箍的示意图；图2是本实用新型的多角度连接抱箍的立体图示意图，参见图1至图2所示，示出较佳实施例的一种多角度连接抱箍，包括：阴半抱箍1和阳半抱箍2，阴半抱箍1和阳半抱箍2相对设置，阴半抱箍1和阳半抱箍2可拆卸地互相连接，阴半抱箍1和阳半抱箍2合围形成一个圆环结构，阴半抱箍1和阳半抱箍2上均设有若干外延板5，外延板5固定连接在阴半抱箍1或阳半抱箍2上，外延板5可拆卸地与外部结构6连接。

进一步，外部结构6为桁架联系梁，外部结构6可以是柱状结构或板状结构，每个圆环结构均套设在一个桥梁支撑柱上，外部结构6连接任意两个圆环结构。

具体地，如图1所示，外延板5呈“十”字型，可以适应一般情况下的垂直的两个方向上的与外部结构6的固定。

进一步，可根据实际使用的情况设定外延板5的位置和角度，以实现其他角度上的连接。

在一种优选的实施例中，阴半抱箍1的一端和阳半抱箍2的一端铰接，阴半抱箍1的另一端和阳半抱箍2的另一端通过第一螺栓连接。

在一种优选的实施例中，阴半抱箍1的一端上固定连接有一阴轴套31，阳半抱箍2的一端上固定连接有一阳轴套32，阴轴套31和阳轴套32通过一连接轴3连接，阴半抱箍1和阳半抱箍2均能够以连接轴3为轴转动。

进一步，阴轴套31设于阳轴套32的两侧，连接轴3设于阴轴套31和阳轴套32的内部，阴半抱箍1和阳半抱箍2以连接轴3为轴转动最终张开一定的角度。

在一种优选的实施例中，阴半抱箍1的另一端和阳半抱箍2的另一端上均连接有连接板4，阴半抱箍1上的连接板4和阳半抱箍2上的连接板4相对设置，阴半抱箍1上的连接板4和阳半抱箍2上的连接板4上均开设有圆孔41，第一螺栓依次贯穿两连接板4上的圆孔41以实现连接。

进一步，连接轴3相对一侧的阴半抱箍1和阳半抱箍2为开口设置，开口接口处阴半抱箍1和阳半抱箍2均在外侧垂直焊接有一组与圆环结构等高的连接板4，连接板4呈矩形，连接板4上分别开设有两组圆孔41，两组圆孔41圆心的连线与连接板4的一条边平行。

进一步的，通过连接轴3的转动，两组连接板4可实现靠近和远离，当两组连接板4相互靠近时，通过第一螺栓贯穿连接板4上的圆孔41可将连接板4进行锁死。

在一种优选的实施例中，连接板4和外延板5的两端均不凸出于阴半抱箍1和阳半抱箍2合围形成的圆环结构的两端面。

在一种优选的实施例中，圆环结构的两端面上均连接有类三角加劲板7，类三角加劲板7沿圆环结构的外缘并向外延伸，位于圆环结构两端的一对类三角加劲板7连接一连接板4的两端或一外延板5的两端。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，外延板5上开设有用于与外部设备连接的椭圆孔42。

进一步，椭圆孔42可保证安装时的微小的调节。

进一步，外延板5通使用螺栓通过椭圆孔42和外部结构6连接。

进一步的，螺栓均配置有一个螺母垫片。

本实用新型的进一步实施例中，连接轴3和两连接板4的中部正对设置，连接板4和两连接板4的中部的连线形成一第一轴线，外延板5以轴线为轴对称分布在第一轴线的两侧。

本实用新型的进一步实施例中，外延板5以第二轴线为轴对称地分布在第二轴线的两侧，第二轴线垂直于第一轴线且第二轴线经过圆环结构的中心。

本实用新型的进一步实施例中，外延板5的数量为四个，以第一轴线和第二轴线的交点为轴心，每一外延板5与轴线的连线为指引线，每两个相邻的指引线之间的夹角相同均为90°。

进一步，在图1中，第一轴线自右上至左下进过圆环结构的中心和连接轴3以及两连接板4的中部；第二轴线垂直于第一轴线并经过圆环结构的中心；第一轴线和第二轴线将图1中的平面分为4区域，每组区域的角平分线处设有一个外延板5。

进一步，外延板5呈与连接板4相同的矩形结构。

在一种优选的实施例中，本装置施工方便，免焊接，适用多方向向连接，安全性能高的十字连接形抱箍。

在一种优选的实施例中，本装置在现场使用中全部采用机械连接的方式。因此该十字连接形抱箍具有重复使用率高，安装效率快、绿色环保等特征。

进一步，连接板4和外延板5与阴半抱箍1或阳半抱箍2采用焊接连接或一体成型。

进一步，类三角加劲板7提高了连接板4或外延板5的平面外高度，使连接更加紧固，稳定性更高。

进一步，本装置在项目现场使用可以实现全程配式无高空焊接的连接形式极大程度上保护了作业人员的安全，保证了现场快速安装缩短工期的目的。同样拆除方式也极为便捷，无切割的拆除方式保证了支撑桩的周转率，反复使用的同时降低了成本。

本实用新型一种多角度连接抱箍通过抱箍矩形板与外部结构6件进行连接，提高了结构稳定性。同时矩形板上的椭圆孔42可保证安装时高度方向上的微小调节，类三角加劲板7提高了矩形板的平面外高度，使接头更加安全。同样的项目现场全装配式无高空焊接的连接形式极大程度上保护了作业人员的安全，保证了现场快速安装缩短工期的目的。同样拆除方式也极为便捷，无切割的拆除方式保证了支撑桩的周转率，反复使用的同时降低了成本。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多角度连接抱箍，其特征在于，包括：

阴半抱箍和阳半抱箍，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍相对设置，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍可拆卸地互相连接，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍合围形成一个圆环结构，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍上均设有若干外延板，所述外延板固定连接在所述阴半抱箍或所述阳半抱箍上，所述外延板可拆卸地与外部结构连接。

2.根据权利要求1中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述阴半抱箍的一端和所述阳半抱箍的一端铰接，所述阴半抱箍的另一端和所述阳半抱箍的另一端通过第一螺栓连接。

3.根据权利要求2中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述阴半抱箍的一端上固定连接有一阴轴套，所述阳半抱箍的一端上固定连接有一阳轴套，所述阴轴套和所述阳轴套通过一连接轴连接，所述阴半抱箍和所述阳半抱箍均能够以所述连接轴为轴转动。

4.根据权利要求3中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述阴半抱箍的另一端和所述阳半抱箍的另一端上均连接有连接板，所述阴半抱箍上的所述连接板和所述阳半抱箍上的所述连接板相对设置，所述阴半抱箍上的所述连接板和所述阳半抱箍上的所述连接板上均开设有圆孔，所述第一螺栓依次贯穿两所述连接板上的圆孔以实现连接。

5.根据权利要求4中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述连接板和所述外延板的两端均不凸出于所述阴半抱箍和所述阳半抱箍合围形成的所述圆环结构的两端面。

6.根据权利要求5中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述圆环结构的两端面上均连接有类三角加劲板，所述类三角加劲板沿所述圆环结构的外缘并向外延伸，位于所述圆环结构两端的一对所述类三角加劲板连接一所述连接板的两端或一所述外延板的两端。

7.根据权利要求1中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述外延板上开设有用于与外部设备连接的椭圆孔。

8.根据权利要求4中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述连接轴和两所述连接板的中部正对设置，所述连接板和两所述连接板的中部的连线形成一第一轴线，所述外延板以所述轴线为轴对称分布在所述第一轴线的两侧。

9.根据权利要求8中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述外延板以第二轴线为轴对称地分布在所述第二轴线的两侧，所述第二轴线垂直于所述第一轴线且所述第二轴线经过所述圆环结构的中心。

10.根据权利要求9中所述的多角度连接抱箍，其特征在于，所述外延板的数量为四个，以所述第一轴线和所述第二轴线的交点为轴心，每一所述外延板与轴线的连线为指引线，每两个相邻的所述指引线之间的夹角相同均为90°。