CN212103266U - 一种涤纶布染色加工节水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涤纶布染色加工技术领域的一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布、输送辊、蒸发器、高压雾化染料喷头、输料管和染色箱，所述染色箱内腔的内腔安装有均染装置，所述均染装置包括机箱，且机箱为方形盒腔结构，所述机箱内腔的前后腔壁均焊接有限位杆，所述限位杆的杆体上安装有均染器，所述均染器的右侧安装有马达，通过采用高压雾化染料喷头进行上色，能够起到均匀上色和节省用水的作用；并通过均染装置的使用，能够对涤纶布布面上的染料进行抹均，配合均匀设置的辊刷，进一步提高了对涤纶布进行均匀染色的作用，即提高了涤纶布均匀染色的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布染色加工技术领域，具体为一种涤纶布染色加工节水装置。
背景技术
聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
涤纶布的染色为了能够染色均匀，通常采用的是浸染法进行染色加工，但是，浸染法的缺点是需要耗费大量的水，对水资源的消耗较多，且污水排放后治理工作量大，不利于环境的保护。
对于厂家而言，如何能够在保障均匀染色的前提下，达到节水的效果，成为各家涤纶布厂家所急需解决的问题。基于此，本实用新型设计了一种涤纶布染色加工节水装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶布染色加工节水装置，以解决上述背景技术中提出的如何能够在保障均匀染色的前提下，达到节水的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布、输送辊、蒸发器、高压雾化染料喷头、输料管和染色箱，所述染色箱内腔的内腔安装有均染装置，所述均染装置包括机箱，且机箱为方形盒腔结构，所述机箱内腔的前后腔壁均焊接有限位杆，所述限位杆的杆体上安装有均染器，所述均染器的右侧安装有马达，所述机箱的底壁均匀安装有抹平器，且抹平器位于均染器的左右两侧方，所述机箱前后两侧的底壁均焊接有侧板，所述侧板的内侧壁均匀开设有滑槽，两组所述侧板之间连接有搭板，所述搭板右部的上方设置有辊刷。
优选的，所述染色箱包括方型的空腔壳体，所述染色箱左右两侧壁的中部均开设有通口，所述涤纶布由染色箱左右两侧壁的通口贯穿染色箱的内腔。
优选的，所述输送辊对称设置在染色箱左右两端的内腔中，且涤纶布穿过输送辊的辊缝。
优选的，所述蒸发器设置在染色箱的内腔中部，所述涤纶布悬于蒸发器的上方。
优选的，所述高压雾化染料喷头安装在染色箱的左部内腔中，所述高压雾化染料喷头位于左方输送辊和均染装置之间，所述输料管安装在高压雾化染料喷头的顶部输入端口上，所述输料管贯穿染色箱的顶壁。
优选的，所述马达的输出端安装有不完全齿轮，所述均染器包括框架，且框架内腔的上下两壁均为齿条结构，所述不完全齿轮位于框架的内腔中，且不完全齿轮与框架的齿条相啮合，所述框架的左右两侧开设有插孔，所述限位杆插接在框架的插孔内，所述框架的底壁安装有海绵刷。
优选的，所述抹平器包括压板，所述压板的左右两端均焊接有滑块，所述压板的顶壁均匀开设有插槽，且插槽的内腔插接有滑杆，所述滑杆的杆体上套接有弹簧，所述滑杆的顶部焊接在机箱的底壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用高压雾化染料喷头进行上色，能够起到均匀上色和节省用水的作用；并通过均染装置的使用，能够对涤纶布布面上的染料进行抹均，配合均匀设置的辊刷，进一步提高了对涤纶布进行均匀染色的作用，即提高了涤纶布均匀染色的效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型均染装置结构示意图；
图3为本实用新型均染器结构示意图；
图4为本实用新型抹平器结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
001-涤纶布，002-输送辊，003-蒸发器，004-高压雾化染料喷头，005-输料管，100-染色箱，200-均染装置，210-机箱，211-限位杆，220-侧板，221-滑槽，222-搭板，300-马达，310-不完全齿轮，400-均染器，410-框架，420-海绵刷，500-抹平器，510-压板，520-滑块，530-滑杆，540-弹簧，600-辊刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布001、输送辊002、蒸发器003、高压雾化染料喷头004、输料管005、染色箱100和均染装置200。
涤纶布涤纶布001由染色箱100左右两侧壁的通口贯穿染色箱100的内腔；输送辊002用于对涤纶布001进行输送；蒸发器003对染色箱100内腔的进行高温控制，有助于染色箱100内腔的涤纶布001毛孔扩张，以便对涤纶布001进行上色；高压雾化染料喷头004用来对涤纶布001进行均匀喷色，输料管005的外端与外界的染料储罐连通；辊刷600的辊面为海绵体辊面，有助于对涤纶布001上的染料进行涂抹。
染色箱100内腔的涤纶布001由两组侧板220的夹腔通过均染装置200的左右两侧，涤纶布001位于搭板222的顶壁上，辊刷600对涤纶布001进行辊压，压板510按压在涤纶布001的顶部，海绵刷420与涤纶布001的顶部接触。其中，压板510所设置的插槽能够沿滑杆530的杆体上下滑动，通过弹簧540的设置，能够使压板510对不同厚度的涤纶布001进行按压，通过压板510对涤纶布001的按压，达到对涤纶布001进行抹平的目的，以免涤纶布001受海绵刷420的摆动而发生扭曲错位，滑块520沿滑槽221的槽腔进行上下滑动，启到对压板510进行限位的作用。
马达300工作时带动不完全齿轮310旋转，通过不完全齿轮310和框架410的齿条相啮合的关系，驱动框架410沿211的杆体进行往复式平移运动，从而使海绵刷420进行往复式的平移运动，以便海绵刷420对涤纶布001顶部的染料进行均匀涂抹，达到对涤纶布001进行均匀染色的目的。
本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，涤纶布001由染色箱100左端的通口进入染色箱100内腔，然后穿过左端输送辊002的辊缝到达高压雾化染料喷头004的下方，并被高压雾化染料喷头004进行均匀上色，再由两组侧板220夹腔的左端开口处进入两组侧板220的夹腔中，均染装置200内的涤纶布001被两组压板510所抹平按压，并由两组抹平器500之间所设置的均染器400进行均匀涂抹，配合上辊刷600对涤纶布001的辊压，进一步将涤纶布001上的染料涂均，最后穿过右方输送辊002的辊缝后，从染色箱100右端的通口穿出。通过对本实用新型的整体使用，通过采用高压雾化染料喷头004对涤纶布001进行上色，能够起到均匀上色和节省用水的作用；并通过均染装置200的使用，能够对涤纶布001布面上的染料进行抹均，配合均匀设置的辊刷600，进一步提高了对涤纶布001进行均匀染色的作用，即提高了涤纶布001均匀染色的效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种涤纶布染色加工节水装置，包括涤纶布(001)、输送辊(002)、蒸发器(003)、高压雾化染料喷头(004)、输料管(005)和染色箱(100)，其特征在于：所述染色箱(100)内腔的内腔安装有均染装置(200)，所述均染装置(200)包括机箱(210)，且机箱(210)为方形盒腔结构，所述机箱(210)内腔的前后腔壁均焊接有限位杆(211)，所述限位杆(211)的杆体上安装有均染器(400)，所述均染器(400)的右侧安装有马达(300)，所述机箱(210)的底壁均匀安装有抹平器(500)，且抹平器(500)位于均染器(400)的左右两侧方，所述机箱(210)前后两侧的底壁均焊接有侧板(220)，所述侧板(220)的内侧壁均匀开设有滑槽(221)，两组所述侧板(220)之间连接有搭板(222)，所述搭板(222)右部的上方设置有辊刷(600)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述染色箱(100)包括方型的空腔壳体，所述染色箱(100)左右两侧壁的中部均开设有通口，所述涤纶布(001)由染色箱(100)左右两侧壁的通口贯穿染色箱(100)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述输送辊(002)对称设置在染色箱(100)左右两端的内腔中，且涤纶布(001)穿过输送辊(002)的辊缝。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述蒸发器(003)设置在染色箱(100)的内腔中部，所述涤纶布(001)悬于蒸发器(003)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述高压雾化染料喷头(004)安装在染色箱(100)的左部内腔中，所述高压雾化染料喷头(004)位于左方输送辊(002)和均染装置(200)之间，所述输料管(005)安装在高压雾化染料喷头(004)的顶部输入端口上，所述输料管(005)贯穿染色箱(100)的顶壁。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述马达(300)的输出端安装有不完全齿轮(310)，所述均染器(400)包括框架(410)，且框架(410)内腔的上下两壁均为齿条结构，所述不完全齿轮(310)位于框架(410)的内腔中，且不完全齿轮(310)与框架(410)的齿条相啮合，所述框架(410)的左右两侧开设有插孔，所述限位杆(211)插接在框架(410)的插孔内，所述框架(410)的底壁安装有海绵刷(420)。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色加工节水装置，其特征在于：所述抹平器(500)包括压板(510)，所述压板(510)的左右两端均焊接有滑块(520)，所述压板(510)的顶壁均匀开设有插槽，且插槽的内腔插接有滑杆(530)，所述滑杆(530)的杆体上套接有弹簧(540)，所述滑杆(530)的顶部焊接在机箱(210)的底壁上。
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