CN212101242U - 一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，包括两组平轮机构和V型轮机构，每一组平轮机构和V型轮机构设置在摆架的同一侧；所述平轮机构包括设置在地面上的第一底座、设置在第一底座上的平导轨、设置在摆架上的第一承接座、一个可转动地设置在第一承接座上的第一滚轮；该第一滚轮抵压在平导轨的上端面上；所述V型轮机构包括设置在地面上的第二底座、设置在第二底座上的三角导轨、设置在摆架上的第二承接座、两个可转动地设置在第二承接座上的第二滚轮，两个第二滚轮分别抵压在三角导轨形成V型。本实用新型提供的摆动滚轮装置运动更加平稳，而且滚轮与导轨之间的作用力为滚动摩擦力，损耗小。

Description

一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷机技术领域，特别涉及一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置。

背景技术

在薄膜收卷过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，造成薄膜在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象，从而导致薄膜在收卷时起皱或端面不整齐，致使薄膜浪费及后续加工困难。因而在薄膜收卷机中会增设摆架纠偏装置消除因薄膜不均带来的负面效果。

现有的摆架纠偏装置(见图6所示)中的摆架1’在移动时，摆架1’会通过槽轮2’支撑，摆架1’偏摆时会带动槽轮2’沿着导轨3’的导引方向滚动，在长期使用中，槽轮上的导向槽21’与导轨之间会发生磨损，影响摆架偏摆的稳定性，因此需要对槽轮或导轨进行更换，延误生产效率，增加维护成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，旨在减少滚轮与导轨之间的摩擦损耗，提高滚轮的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置包括两组平轮机构和V型轮机构，每一组平轮机构和V型轮机构设置在摆架的同一侧；所述平轮机构包括设置在地面上的第一底座、设置在第一底座上的平导轨、设置在摆架上的第一承接座、一个可转动地设置在第一承接座上的第一滚轮；该第一滚轮抵压在平导轨的上端面上；所述V型轮机构包括设置在地面上的第二底座、设置在第二底座上的三角导轨、设置在摆架上的第二承接座、两个可转动地设置在第二承接座上的第二滚轮，三角导轨包括具有两个导引斜面的导轨主体，两个第二滚轮分别抵压在导轨主体的一个导引斜面上形成V型。

所述第一承接座包括竖直且固定设置在摆架侧部的第一连接板、两个竖直且相对设置的第一支耳，所述第一滚轮通过转轴与两个第一支耳转动连接。

所述第一承接座还包括设置在第一连接板与第一支耳之间的平轮高度调节组件，平轮高度调节组件包括设置在第一连接板上的第一固定板和第一调节板，第一固定板位于第一调节板的上侧，所述第一调节板上开设有若干个沿竖直方向延伸的第一腰形孔，所述第一连接板上设有与第一腰形孔位置相对应的第一锁定螺孔，每个第一调节板上的第一腰形孔分别穿过一根第一锁定螺钉，该第一锁定螺钉的端部拧入对应的第一锁定螺孔中，第一调节板的顶部设有若干个第一螺纹孔，每个第一调节板的第一螺纹孔处分别自上而下拧入一根第一调节螺钉，每根第一调节螺钉的底端抵压在第一调节板的顶部。

所述第二承接座包括竖直且固定设置在摆架侧部的第二连接板、4个设置在第二连接板上的第二支耳，4个第二支耳分为两组，每组中的第二支耳相互平行且垂直于三角导轨的一个导引斜面，每个所述第二滚轮通过转轴与其中一组的第二支耳转动连接。

所述第二承接座还包括设置在第二连接板与第二支耳之间的V型轮高度调节组件，V型轮高度调节组件包括设置在第二连接板上的第二固定板和第二调节板，第二固定板位于第二调节板的上侧，所述第二调节板上开设有若干个沿竖直方向延伸的第二腰形孔，所述第二连接板上设有与第二腰形孔位置相对应的第二锁定螺孔，每个第二调节板上的第二腰形孔分别穿过一根第二锁定螺钉，该第二锁定螺钉拧入对应的第二锁定螺孔中，第二调节板的顶部设有若干个第二螺纹孔，每个第二调节板的第二螺纹孔处分别自上而下拧入一根第二调节螺钉，每根第二调节螺钉的底端抵压在第二调节板的顶部。

所述三角导轨还包括两块与导轨主体一体成型的支板，两块支板分别设置在导轨主体的两侧，所述第二底座包括底板、设置在底板上的位置调节组件，所述位置调节组件包括固定设置在底板上的垫板、两根固定设置在垫板上的调节条、以及多根限位柱，所述三角导轨设置在垫板上，所述三角导轨的支板上设置有若干个沿纵向延伸的第三腰形孔，垫板上设置有与第三腰形孔对应设置在第三锁定螺孔，每个所述支板的第三腰形孔由上而下穿过一根第三锁定螺钉，每根第三锁定螺钉的底端拧入第三锁定螺孔中，两根调节条分别位于三角导轨的两侧，所述调节条上设置有用于调整三角导轨纵向位置的第三调节螺钉，每根第三调节螺钉抵压在三角导轨的支板上，所述限位柱用于限制三角导轨的横向移动。

第一滚轮和第二滚轮均通过滚子轴承与转轴转动连接，每根所述转轴的一端设置有一个连通滚子轴承安装处的注油通道，所述注油通道的入口设有注油杯。

有益效果：

本实用新型提供了一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，与现有技术相比，摆架纠偏驱动装置驱动摆架横向摆动，一方面带动第一滚轮沿着平导轨的导引面滚动，平导轨对第一滚轮主要起支撑作用，保证第一滚轮工作平稳，减少第一滚轮的运动阻力；另一面带动第二滚轮沿着三角导轨的两个导引斜面滚动，由于两个导引斜面对称设置形成一定夹角，每个第二滚轮抵压在导引斜面的压力分解为竖直向下的重力和一个水平朝向另一个第二滚轮的作用力，两个第二滚轮形成的水平作用力相互抵消，所以三角导轨对摆架的横向偏摆进行导向，防止摆架在工作时发生径向偏移。相比现有技术中的槽轮和导轨的结构，本实用新型提供的摆动滚轮装置运动更加平稳，而且第一滚轮和第二滚轮与导轨之间的作用力为滚动摩擦力，损耗小，极大地延长了摆动滚轮装置使用寿命长，减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的摆动滚轮装置的立体图。

图2为M区域的局部放大图。

图3为本实用新型提供的摆动滚轮装置中V型轮机构的立体图。

图4为本实用新型提供的摆动滚轮装置中V型轮机构的主视图。

图5为图4为B-B方向的剖视图。

图6为现有的摆动滚轮装置的立体图。

具体实施方式

本实用新型提供一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，包括两组平轮机构1和V型轮机构2，每一组平轮机构1和V型轮机构2设置在摆架3的同一侧；所述平轮机构1包括设置在地面上的第一底座11、设置在第一底座上的平导轨12(其导引面与水平面平行)、设置在摆架上的第一承接座13、一个可转动地设置在第一承接座上的第一滚轮14；该第一滚轮抵压在平导轨的上端面上；所述V型轮机构2包括设置在地面上的第二底座4、设置在第二底座上的三角导轨21、设置在摆架上的第二承接座22、两个可转动地设置在第二承接座上的第二滚轮23，三角导轨21包括具有两个导引斜面21b的导轨主体21a，两个第二滚轮分别抵压在导轨主体的一个导引斜面上形成V型。

工作时，摆架纠偏驱动装置驱动摆架横向摆动，一方面带动第一滚轮14沿着平导轨12的导引面滚动，平导轨12对第一滚轮主要起支撑作用，保证第一滚轮14工作平稳，减少第一滚轮14的运动阻力；另一面带动第二滚轮23沿着三角导轨21的两个导引斜面21b滚动，由于两个导引斜面21b对称设置形成一定夹角，每个第二滚轮23抵压在导引斜面的压力分解为竖直向下的重力和一个水平朝向另一个第二滚轮23的作用力，两个第二滚轮23形成的水平作用力相互抵消，所以三角导轨21对摆架1的横向偏摆进行导向，防止摆架1在工作时发生径向偏移。相比现有技术中的槽轮和导轨的结构，本实用新型提供的摆动滚轮装置运动更加平稳，而且第一滚轮14和第二滚轮23与导轨之间的作用力为滚动摩擦力，损耗小，极大地延长了摆动滚轮装置使用寿命长，减少维护成本。

具体的，所述第一承接座13包括竖直且固定设置在摆架侧部的第一连接板13a、两个竖直且相对设置的第一支耳13b，所述第一滚轮14通过转轴5与两个第一支耳13b转动连接，整体结构简单，易于加工装配。

进一步的，所述第一承接座13还包括设置在第一连接板与第一支耳之间的平轮高度调节组件6，平轮高度调节组件6包括设置在第一连接板上的第一固定板61和第一调节板62，第一固定板61位于第一调节板62的上侧，所述第一调节板62上开设有若干个沿竖直方向延伸的第一腰形孔(图中不可见)，所述第一连接板13a上设有与第一腰形孔位置相对应的第一锁定螺孔(图中不可见)，每个第一调节板上的第一腰形孔分别穿过一根第一锁定螺钉63，该第一锁定螺钉63的端部拧入对应的第一锁定螺孔中，第一调节板62的顶部设有若干个第一螺纹孔，每个第一调节板62的第一螺纹孔处分别自上而下拧入一根第一调节螺钉64，每根第一调节螺钉64的底端抵压在第一调节板62的顶部。

在安装调试时为保证摆架偏摆平稳，需要调整每个滚轮的高度，从而使摆架整体水平悬置，在调节第一滚轮的高度时，首先松开第一锁定螺钉63，然后调节第一调节螺钉64的位置，微调第一调节板62的竖向位置，从而实现第一滚轮14的高度调整，最后再拧紧第一锁定螺钉63进行锁定，操作简单，方便。较佳的，所述第一锁定螺钉63的螺头与第一调节板62之间还设有垫片，提高预紧力。

具体的，所述第二承接座22包括竖直且固定设置在摆架侧部的第二连接板22a、4个设置在第二连接板上的第二支耳22b，4个第二支耳22b分为两组，每组中的第二支耳22b相互平行且垂直于三角导轨21的一个导引斜面21b，每个所述第二滚轮23通过转轴5与其中一组的第二支耳22b转动连接。该第二承接座的整体结构紧凑，易于制造和组装。

进一步的，所述第二承接座22还包括设置在第二连接板22a与第二支耳22b之间的V型轮高度调节组件7，V型轮高度调节组件7包括设置在第二连接板上的第二固定板71和第二调节板72，第二固定板71位于第二调节板72的上侧，所述第二调节板72上开设有若干个沿竖直方向延伸的第二腰形孔(图中不可见)，所述第二连接板22a上设有与第二腰形孔位置相对应的第二锁定螺孔，每个第二调节板72上的第二腰形孔分别穿过一根第二锁定螺钉73，该第二锁定螺钉73拧入对应的第二锁定螺孔中，第二调节板的顶部设有若干个第二螺纹孔，每个第二调节板72的第二螺纹孔处分别自上而下拧入一根第二调节螺钉74，每根第二调节螺钉74的底端抵压在第二调节板72的顶部。

在调节第二滚轮的高度时，首先松开第二锁定螺钉73，然后调节第二调节螺钉74的位置，微调第二调节板72的竖向位置，从而实现第二滚轮23的高度调整，最后再拧紧第二锁定螺钉73进行锁定，操作简单，方便。较佳的，所述第二锁定螺钉的螺头与第二调节板之间还设有垫片，提高预紧力。

优选的，所述三角导轨21还包括两块与导轨主体一体成型的支板21c，两块支板21c分别设置在导轨主体21a的两侧，所述第二底座4包括底板41、设置在底板上的位置调节组件8，所述位置调节组件8包括固定设置在底板上的垫板81、两根固定设置在垫板上的调节条82、以及多根限位柱83，所述三角导轨21设置在垫板81上，所述三角导轨21的支板21c上设置有若干个沿纵向延伸的第三腰形孔84，垫板81上设置有与第三腰形孔84对应设置在第三锁定螺孔，每个所述支板21c的第三腰形孔84由上而下穿过一根第三锁定螺钉85，每根第三锁定螺钉85的底端拧入第三锁定螺孔中，两根调节条82分别位于三角导轨21的两侧，所述调节条82上设置有用于调整三角导轨纵向位置的第三调节螺钉86，每根第三调节螺钉73抵压在三角导轨21的支板上，所述限位柱83用于限制三角导轨的横向移动。

在安装调节时，并不能确保三角导轨21刚好位于两个第二滚轮23的正中，需要调整三角导轨21的纵向位置，保证两个滚轮均垂直于导引斜面21b，在调整三角导轨21的纵向位置时，由于限位柱83对三角导轨的横向位置进行定位，首先松开第三锁定螺钉85，通过第三调节螺钉73微调三角导轨的纵向位置，使两个第二滚轮23更好地抵压在导引斜面21b上，最后再拧紧第三锁定螺钉进行锁定，操作简单，方便。所述第三锁定螺钉85的螺头与支板21c之间还设有垫片，提高预紧力。

优选的，第一滚轮14和第二滚轮23均通过滚子轴承9与转轴5转动连接，每根所述转轴的一端设置有一个连通滚子轴承安装处的注油通道10，所述注油通道10的入口设有注油杯11。通过注油杯能够对滚子轴承进行注油润滑，提高滚子轴承的使用寿命，使摆架偏摆更顺畅、平稳。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，包括两组平轮机构和V型轮机构，每一组平轮机构和V型轮机构设置在摆架的同一侧；所述平轮机构包括设置在地面上的第一底座、设置在第一底座上的平导轨、设置在摆架上的第一承接座、一个可转动地设置在第一承接座上的第一滚轮；该第一滚轮抵压在平导轨的上端面上；所述V型轮机构包括设置在地面上的第二底座、设置在第二底座上的三角导轨、设置在摆架上的第二承接座、两个可转动地设置在第二承接座上的第二滚轮，三角导轨包括具有两个导引斜面的导轨主体，两个第二滚轮分别抵压在导轨主体的一个导引斜面上形成V型。

2.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，所述第一承接座包括竖直且固定设置在摆架侧部的第一连接板、两个竖直且相对设置的第一支耳；所述第一滚轮通过转轴与两个第一支耳转动连接。

3.根据权利要求2所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，所述第一承接座还包括设置在第一连接板与第一支耳之间的平轮高度调节组件，平轮高度调节组件包括设置在第一连接板上的第一固定板和第一调节板，第一固定板位于第一调节板的上侧，所述第一调节板上开设有若干个沿竖直方向延伸的第一腰形孔，所述第一连接板上设有与第一腰形孔位置相对应的第一锁定螺孔，每个第一调节板上的第一腰形孔分别穿过一根第一锁定螺钉，该第一锁定螺钉的端部拧入对应的第一锁定螺孔中，第一调节板的顶部设有若干个第一螺纹孔，每个第一调节板的第一螺纹孔处分别自上而下拧入一根第一调节螺钉，每根第一调节螺钉的底端抵压在第一调节板的顶部。

4.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，所述第二承接座包括竖直且固定设置在摆架侧部的第二连接板、4个设置在第二连接板上的第二支耳，4个第二支耳分为两组，每组中的第二支耳相互平行且垂直于三角导轨的一个导引斜面，每个所述第二滚轮通过转轴与其中一组的第二支耳转动连接。

5.根据权利要求4所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，所述第二承接座还包括设置在第二连接板与第二支耳之间的V型轮高度调节组件，V型轮高度调节组件包括设置在第二连接板上的第二固定板和第二调节板，第二固定板位于第二调节板的上侧，所述第二调节板上开设有若干个沿竖直方向延伸的第二腰形孔，所述第二连接板上设有与第二腰形孔位置相对应的第二锁定螺孔，每个第二调节板上的第二腰形孔分别穿过一根第二锁定螺钉，该第二锁定螺钉拧入对应的第二锁定螺孔中，第二调节板的顶部设有若干个第二螺纹孔，每个第二调节板的第二螺纹孔处分别自上而下拧入一根第二调节螺钉，每根第二调节螺钉的底端抵压在第二调节板的顶部。

6.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，所述三角导轨还包括两块与导轨主体一体成型的支板，两块支板分别设置在导轨主体的两侧，所述第二底座包括底板、设置在底板上的位置调节组件，所述位置调节组件包括固定设置在底板上的垫板、两根固定设置在垫板上的调节条、以及多根限位柱，所述三角导轨设置在垫板上，所述三角导轨的支板上设置有若干个沿纵向延伸的第三腰形孔，垫板上设置有与第三腰形孔对应设置在第三锁定螺孔，每个所述支板的第三腰形孔由上而下穿过一根第三锁定螺钉，每根第三锁定螺钉的底端拧入第三锁定螺孔中，两根调节条分别位于三角导轨的两侧，所述调节条上设置有用于调整三角导轨纵向位置的第三调节螺钉，每根第三调节螺钉抵压在三角导轨的支板上，所述限位柱用于限制三角导轨的横向移动。

7.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的摆动滚轮装置，其特征在于，第一滚轮和第二滚轮均通过滚子轴承与转轴转动连接，每根所述转轴的一端设置有一个连通滚子轴承安装处的注油通道，所述注油通道的入口设有注油杯。

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