CN212101046U - 一种钢结构余废料装卸装置 - Google Patents

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陈家坤
陈克诚
李祖香
陈玮
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Fujian Donggang Iron And Steel Co ltd
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Fujian Donggang Iron And Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢结构余废料装卸装置,包括用于放置废料的框体,所述框体上方均匀设有若干个U型卸扣,所述框体底部设置有可活动栈板,所述可活动栈板一侧经活动螺栓铰接在框体一侧,所述可活动栈板另一侧固定连接有插板,所述可活动栈板另一侧设置有固定架,所述固定架由一对间隔设置的隔板组成,插板插入两个隔板之间后采用固定螺栓依次贯穿固定架及插板,本装置设计合理,结构简单,通过拆卸一边螺栓,让栈板打开放下,倒出余废料,通过此装置运用可保持环境整洁、装卸安全、效率提高。

Description

一种钢结构余废料装卸装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构余废料装卸装置。
背景技术
现有技术中,余废料装车一般使用传统的方法将垃圾箱倒扣车上倒出废料,或需将余废料堆在固定场地再用铲车叉到车上,这种传统的方式装车过程中安全性低,场地弄得比较杂乱,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢结构余废料装卸装置,使用方便且高效安全,保持场地环境整洁。
本实用新型的具体实施方案是:一种钢结构余废料装卸装置,包括用于放置废料的框体,所述框体上方均匀设有若干个U型卸扣,所述框体底部设置有可活动栈板,所述可活动栈板一侧经活动螺栓铰接在框体一侧,所述可活动栈板另一侧固定连接有插板,所述可活动栈板另一侧设置有固定架,所述固定架由一对间隔设置的隔板组成,插板插入两个隔板之间后采用固定螺栓依次贯穿固定架及插板。
进一步的,所述U型卸扣的U型开口朝下。
进一步的,所述框体上方设置有吊钩,所述吊钩与每个U型卸扣之间连接有钢丝绳。
进一步的,所述插板中部设有穿孔,两个隔板中部设有通孔,穿孔及通孔同轴设置且用于固定螺栓依次穿过。
进一步的,所述框体一侧固定连接有铰接架,所述可活动栈板相应的一侧固定连接有铰接板,活动螺栓贯穿铰接架及铰接板,用以使可活动栈板一侧铰接在框体侧下部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置设计合理,结构简单,通过拆卸一边螺栓,让栈板打开放下,倒出余废料,通过此装置运用可保持环境整洁、装卸安全、效率提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例正视图;
图2为本实用新型实施例使用状态示意图;
图3为本实用新型实施例侧视图。
图中:1-框体,2-U型卸扣,3-可活动栈板,4-活动螺栓,5-插板,51-穿孔,6-固定架,61-隔板,611-通孔,7-固定螺栓,8-吊钩,9-钢丝绳,10-铰接架,11-铰接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例:如图1~3所示,本实施例中,提供一种钢结构余废料装卸装置,包括用于放置废料的框体1,所述框体上方均匀设有4个U型卸扣2,所述框体底部设置有可活动栈板3,所述可活动栈板一侧经活动螺栓4铰接在框体一侧,所述可活动栈板另一侧固定连接有插板5,所述可活动栈板另一侧设置有固定架6,所述固定架由一对间隔设置的隔板61组成,插板插入两个隔板之间后采用固定螺栓7依次贯穿固定架及插板。
本实施例中,所述U型卸扣2的U型开口朝下,使用时,便于将钢丝绳套入,将框体吊起来,使用完毕后,直接脱出钢丝绳即可。
本实施例中,所述框体上方设置有吊钩8,所述吊钩与每个U型卸扣之间连接有钢丝绳9。
本实施例中,所述钢丝绳可以是环形状的钢丝绳,可以采用2条钢丝绳,将每条钢丝绳两端分别钩在2个U型卸扣上,钢丝绳中部钩设在吊钩的中部。
本实施例中,所述插板中部设有穿孔51,两个隔板中部设有通孔611,当将可活动栈板关闭的时候,穿孔及通孔同轴设置且用于固定螺栓依次穿过。
本实施例中,所述框体一侧固定连接有铰接架10,所述可活动栈板相应的一侧固定连接有铰接板11,活动螺栓4贯穿铰接架及铰接板,用以使可活动栈板一侧铰接在框体侧下部。
本实施例中,使用时,当钢结构余废料装在框体1内,驱动吊起装置,吊钩将装有废料的框体吊起,拆卸出固定螺栓,打开可活动栈板,同时在可活动栈板的重力作用下,可活动栈板绕活动螺栓转动至下垂状态,废料掉落至运输车上。本实用新型结构简单,设计合理,有效保持环境整洁,装卸安全,有效提高工作效率。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种钢结构余废料装卸装置,其特征在于,包括用于放置废料的框体,所述框体上方均匀设有若干个U型卸扣,所述框体底部设置有可活动栈板,所述可活动栈板一侧经活动螺栓铰接在框体一侧,所述可活动栈板另一侧固定连接有插板,所述可活动栈板另一侧设置有固定架,所述固定架由一对间隔设置的隔板组成,插板插入两个隔板之间后采用固定螺栓依次贯穿固定架及插板。
2.根据权利要求1所述的钢结构余废料装卸装置,其特征在于,所述U型卸扣的U型开口朝下。
3.根据权利要求1所述的钢结构余废料装卸装置,其特征在于,所述框体上方设置有吊钩,所述吊钩与每个U型卸扣之间连接有钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的钢结构余废料装卸装置,其特征在于,所述插板中部设有穿孔,两个隔板中部设有通孔,穿孔及通孔同轴设置且用于固定螺栓依次穿过。
5.根据权利要求1所述的钢结构余废料装卸装置,其特征在于,所述框体一侧固定连接有铰接架,所述可活动栈板相应的一侧固定连接有铰接板,活动螺栓贯穿铰接架及铰接板,用以使可活动栈板一侧铰接在框体侧下部。
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