CN212097575U - 一种旋压式止血带生产用超声波点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋压式止血带生产用超声波点焊机，所述点焊机包括支撑底座、转换器、气缸、气缸定位架、点焊模具、多个定位杆和多个调节螺栓，支撑底座上表面上固装气缸定位架，该气缸定位架包括竖直架、纵向架和纵向底板，纵向架的纵向另一端上固装气缸，气缸的输出端可拆卸设置点焊模具；所述转换器设置于气缸的下方；所述转换器通过多个定位杆与纵向底板可拆卸连接设置，定位杆通过该连接螺栓与纵向底板、支撑底座可拆卸连接设置，多个定位杆沿圆周方向均布间隔设置于转换器的热能输出端外。本点焊机结构简单、操作方便，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。

Description

一种旋压式止血带生产用超声波点焊机

技术领域

本实用新型属于绷带生产设备技术领域，尤其是一种旋压式止血带生产用超声波点焊机。

背景技术

旋压式止血带在制带生产过程中，需要在止血带上的几处相应位置处进行点焊操作，目前大都是手工进行操作，手工操作步骤和工时占比较大，劳动强度大，工作效率低，给生产带来了不便。因此亟需一种或几种相关的能够提高生产效率的设备。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种旋压式止血带生产用超声波点焊机，该点焊机结构简单、操作方便，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种旋压式止血带生产用超声波点焊机，所述点焊机包括支撑底座、转换器、气缸、气缸定位架、点焊模具、多个定位杆和多个调节螺栓，所述支撑底座沿水平方向设置，该支撑底座上表面上固装气缸定位架，该气缸定位架包括竖直架、纵向架和纵向底板，所述竖直架沿竖直方向设置，所述纵向架和纵向底板均沿纵向设置，该纵向架和纵向底板的纵向一端分别与竖直架的顶部、底部垂直相连接设置，该纵向底板固装于支撑底座的中部上表面上，所述纵向架的纵向另一端上固装气缸，该气缸沿竖直方向设置，该气缸的输出端设置于底部，该气缸的输出端可拆卸设置点焊模具；

所述转换器设置于气缸的下方，该转换器能够将电能转换成热能，该转换器沿竖直方向设置，该转换器的热能输出端能够输出热能，该转换器的热能输出端设置于顶部，且其上表面活动设置于纵向底板的纵向另一侧内；所述转换器通过多个定位杆与纵向底板可拆卸连接设置，该定位杆沿竖直方向设置，该定位杆的底部与转换器固装在一起，该定位杆的上部内制有连接螺纹，该定位杆的顶部向上延伸且穿过支撑底座并延伸设置于纵向底板的上表面上，每个定位杆的顶部螺纹啮合安装一个连接螺栓，定位杆通过该连接螺栓与纵向底板、支撑底座可拆卸连接设置；所述点焊模具设置于转换器的热能输出端的正上方；

多个定位杆沿圆周方向均布间隔设置于转换器的热能输出端外，通过该定位杆、连接螺栓能够调节转换器的热能输出端的上表面的平面角度；

所述点焊模具包括连接杆、压头和多个焊点，所述连接杆沿竖直方向设置，该连接杆内同轴制出一螺纹连接盲孔，该连接杆通过该螺纹连接盲孔能够与气缸的输出端螺纹啮合相连接设置，该螺纹连接盲孔自连接杆的顶部上表面向下延伸；

所述压头沿水平方向设置，所述连接杆的下底面垂直固装在压头的上表面上，该压头的下底面的形状与待处理的旋压式止血带的织带的形状相匹配设置，该压头的下底面上间隔设置多个焊点，该焊点沿纵向设置，该焊点能够对待处理的旋压式止血带的织带上的相应位置处进行点焊操作。

而且，所述定位杆和调节螺栓的数量均设置为4个。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

本点焊机包括支撑底座、转换器、气缸、气缸定位架、点焊模具、多个定位杆和多个调节螺栓，在使用时，将合适的点焊模具螺纹啮合安装于气缸的输出端上，然后通过定位杆、连接螺栓调节转换器的热能输出端的上表面的平面角度，使得转换器的热能输出端的上表面与压头的下表面相平行设置，然后再将待点焊的旋压式止血带的织带放置于焊点下方的转换器的热能输出端上，然后打开气缸、转换器对其进行点焊操作，即可对待处理的旋压式止血带的织带的相应位置处进行点焊操作。

本点焊机由于设置了多个定位杆和多个调节螺栓，便于对转换器的热能输出端的上表面的平面角度进行调节，保证了点焊操作的质量均一性，给使用带来了便利，同时，气缸的输出端与点焊模具可拆卸设置，便于点焊模具的更换，扩大了本点焊机的使用范围，同时也避免了由于模具发生损坏而导致操作中断的发生，保证了生产的连续进行，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利；

另外，本点焊机的点焊模具结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1中支撑底座、纵向底板、转换器的热能输出端、多个定位杆的结构连接俯视示意图；

图4为图1中点焊模具的结构连接主视示意图；

图5为图4的仰视示意图；

图6为图4的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型未具体详细描述的结构，均可以理解为本领域的常规结构。

一种旋压式止血带生产用超声波点焊机，如图1、图2和图3所示，所述点焊机包括支撑底座12、转换器11、气缸5、气缸定位架、点焊模具9、多个定位杆10和多个调节螺栓15，所述支撑底座沿水平方向设置，该支撑底座上表面上固装气缸定位架，该气缸定位架包括竖直架8、纵向架6和纵向底板13，所述竖直架沿竖直方向设置，所述纵向架和纵向底板均沿纵向设置，该纵向架和纵向底板的纵向一端分别与竖直架的顶部、底部垂直相连接设置，该纵向底板固装于支撑底座的中部上表面上，所述纵向架的纵向另一端上固装气缸，该气缸沿竖直方向设置，该气缸的输出端设置于底部，该气缸的输出端7可拆卸设置点焊模具；

所述转换器设置于气缸的下方，该转换器能够将电能转换成热能，该转换器沿竖直方向设置，该转换器的热能输出端14能够输出热能，该转换器的热能输出端设置于顶部，且其上表面活动设置于纵向底板的纵向另一侧内；所述转换器通过多个定位杆与纵向底板可拆卸连接设置，该定位杆沿竖直方向设置，该定位杆的底部与转换器固装在一起，该定位杆的上部内制有连接螺纹，该定位杆的顶部向上延伸且穿过支撑底座并延伸设置于纵向底板的上表面上，每个定位杆的顶部螺纹啮合安装一个连接螺栓，定位杆通过该连接螺栓与纵向底板、支撑底座可拆卸连接设置；所述点焊模具设置于转换器的热能输出端的正上方；

多个定位杆沿圆周方向均布间隔设置于转换器的热能输出端外，通过该定位杆、连接螺栓能够调节转换器的热能输出端的上表面的平面角度；

如图4、图5和图6所示，所述点焊模具包括连接杆1、压头2和多个焊点3，所述连接杆沿竖直方向设置，该连接杆内同轴制出一螺纹连接盲孔4，该连接杆通过该螺纹连接盲孔能够与气缸的输出端螺纹啮合相连接设置，该螺纹连接盲孔自连接杆的顶部上表面向下延伸；

所述压头沿水平方向设置，所述连接杆的下底面垂直固装在压头的上表面上，该压头的下底面的形状与待处理的旋压式止血带的织带的形状相匹配设置，该压头的下底面上间隔设置多个焊点，该焊点沿纵向设置，该焊点能够对待处理的旋压式止血带的织带上的相应位置处进行点焊操作。

本点焊机包括支撑底座、转换器、气缸、气缸定位架、点焊模具、多个定位杆和多个调节螺栓，在使用时，将合适的点焊模具螺纹啮合安装于气缸的输出端上，然后通过定位杆、连接螺栓调节转换器的热能输出端的上表面的平面角度，使得转换器的热能输出端的上表面与压头的下表面相平行设置，然后再将待点焊的旋压式止血带的织带放置于焊点下方的转换器的热能输出端上，然后打开气缸、转换器对其进行点焊操作，即可对待处理的旋压式止血带的织带的相应位置处进行点焊操作。

本点焊机由于设置了多个定位杆和多个调节螺栓，便于对转换器的热能输出端的上表面的平面角度进行调节，保证了点焊操作的质量均一性，给使用带来了便利，同时，气缸的输出端与点焊模具可拆卸设置，便于点焊模具的更换，扩大了本点焊机的使用范围，同时也避免了由于模具发生损坏而导致操作中断的发生，保证了生产的连续进行，大大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，给绷带的生产带来了便利；

另外，本点焊机的点焊模具结构简单，使用方便。

在本实施例中，所述定位杆和调节螺栓的数量均设置为4个。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (2)

1.一种旋压式止血带生产用超声波点焊机，其特征在于：所述点焊机包括支撑底座、转换器、气缸、气缸定位架、点焊模具、多个定位杆和多个调节螺栓，所述支撑底座沿水平方向设置，该支撑底座上表面上固装气缸定位架，该气缸定位架包括竖直架、纵向架和纵向底板，所述竖直架沿竖直方向设置，所述纵向架和纵向底板均沿纵向设置，该纵向架和纵向底板的纵向一端分别与竖直架的顶部、底部垂直相连接设置，该纵向底板固装于支撑底座的中部上表面上，所述纵向架的纵向另一端上固装气缸，该气缸沿竖直方向设置，该气缸的输出端设置于底部，该气缸的输出端可拆卸设置点焊模具；

所述转换器设置于气缸的下方，该转换器能够将电能转换成热能，该转换器沿竖直方向设置，该转换器的热能输出端能够输出热能，该转换器的热能输出端设置于顶部，且其上表面活动设置于纵向底板的纵向另一侧内；所述转换器通过多个定位杆与纵向底板可拆卸连接设置，该定位杆沿竖直方向设置，该定位杆的底部与转换器固装在一起，该定位杆的上部内制有连接螺纹，该定位杆的顶部向上延伸且穿过支撑底座并延伸设置于纵向底板的上表面上，每个定位杆的顶部螺纹啮合安装一个连接螺栓，定位杆通过该连接螺栓与纵向底板、支撑底座可拆卸连接设置；所述点焊模具设置于转换器的热能输出端的正上方；

多个定位杆沿圆周方向均布间隔设置于转换器的热能输出端外，通过该定位杆、连接螺栓能够调节转换器的热能输出端的上表面的平面角度；

所述点焊模具包括连接杆、压头和多个焊点，所述连接杆沿竖直方向设置，该连接杆内同轴制出一螺纹连接盲孔，该连接杆通过该螺纹连接盲孔能够与气缸的输出端螺纹啮合相连接设置，该螺纹连接盲孔自连接杆的顶部上表面向下延伸；

所述压头沿水平方向设置，所述连接杆的下底面垂直固装在压头的上表面上，该压头的下底面的形状与待处理的旋压式止血带的织带的形状相匹配设置，该压头的下底面上间隔设置多个焊点，该焊点沿纵向设置，该焊点能够对待处理的旋压式止血带的织带上的相应位置处进行点焊操作。

2.根据权利要求1所述的旋压式止血带生产用超声波点焊机，其特征在于：所述定位杆和调节螺栓的数量均设置为4个。

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