CN216989438U - 一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，包括箱体，箱体的正面和背面均固定安装有滑槽，滑槽的一侧开设有若干定位孔，滑槽的内部活动安装有两个T型滑块，两个T型滑块的顶部固定安装有支架，支架的相对侧固定安装有侧限位板，侧限位板的内部开设有若干螺栓孔，侧限位板的相对侧活动安装有两个横限位板。通过设置的侧限位板和横限位板，侧限位板和横限位板与T型板形成了矩形限位的槽可以使得钢结构可以快速定位，并且一次调整，可以长时使用，以及整体结构可以应对不同的钢结构，并进行调整，便于作业的进行，使用效果好。

Description

一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置

技术领域

本实用新型属于轻质钢结构加工技术领域，具体涉及一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在钢结构加工生产的过程中，需要对一般的钢结构进行开孔处理，以便继续后续的连接和使用，而现有的冲孔装置一般由人工操作，这种方式虽然能快速冲孔，但是极为考验操作人员的经验，因而缺乏定位机构，可能在作业时会产生一定的偏移情况，基于此我们提出一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，解决了缺乏定位机构，可能在作业时会产生一定偏移情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，包括箱体，所述箱体的正面和背面均固定安装有滑槽，所述滑槽的一侧开设有若干定位孔，所述滑槽的内部活动安装有两个T型滑块，两个所述T型滑块的顶部固定安装有支架，所述支架的相对侧固定安装有侧限位板，所述侧限位板的内部开设有若干螺栓孔，所述侧限位板的相对侧活动安装有两个横限位板，所述箱体的内部固定安装有若干T型板，所述T型板的内部开设有若干安装孔，所述箱体的两侧均固定安装有侧滑杆，所述侧滑杆的外侧活动套接有两个侧滑箍，两个所述侧滑箍的顶部固定安装有滑杆架，所述滑杆架顶部的外侧活动套接有四个顶滑箍，四个所述顶滑箍的相对侧固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的输出端活动安装有冲孔头。

优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于叉车的搬运，增加了使用的便利性。

优选的，所述定位孔呈线性均匀排列分布在滑槽的一侧，所述定位孔的内部插接有螺栓，所述螺栓贯穿定位孔并延伸至T型滑块的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于固定位置，避免作业时的偏移，增加了整体的使用效果。

优选的，两个所述横限位板均通过螺栓贯穿固定在螺栓孔的相对侧，所述螺栓孔呈线性均匀排列分布在横限位板的内部，所述横限位板规格尺寸与箱体的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于作业调整后不会因为钢结构的放入而发生偏转，增加了固定力和稳定性。

优选的，所述T型板呈线性均匀分布在箱体的内部，所述安装孔呈线性均匀排列分布在T型板的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于可以通过螺栓将特殊尺寸和不规则的钢结构定制框架安装在T型板的顶部，便于应对不同的作业，增加了适应性。

优选的，所述箱体的内部活动安装有抽框。

通过采用上述技术方案，优点在于抽框进行收集，便于作业人员进行集中收集，便于回收。

优选的，所述顶滑箍和侧滑箍均通过顶丝分别固定在滑杆架和侧滑杆的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于避免作业时产生滑动，便于调节冲孔位置，增加了使用的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节侧滑箍在滑杆外侧的位置，使得滑杆架的位置得到调整，接着调节顶滑箍位于滑杆架的位置，使得顶板和底部的结构与钢结构之间的冲孔位置相对应，而后在作业时，只需启动冲孔头和液压伸缩柱规律性的伸出即可，而作业人员只需拿着钢结构放入侧限位板和横限位板与T型板形成了矩形限位的槽内，冲孔后拿出换入下一个，整体作业方案使用便利，可以快速定位并对固定规格的钢结构进行快速冲孔，且作业效率高，减轻了作业人员的劳动强度。

2、通过设置的侧限位板和横限位板，侧限位板和横限位板与T型板形成了矩形限位的槽可以使得钢结构可以快速定位，并且一次调整，可以长时使用，以及整体结构可以应对不同的钢结构，并进行调整，便于作业的进行，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、冲孔头；3、支架；4、定位孔；5、滑槽；6、安装孔；7、T型板；8、螺栓孔；9、顶滑箍；10、顶板；11、液压伸缩柱；12、T型滑块；13、滑杆架；14、侧滑杆；15、抽框；16、侧滑箍；17、侧限位板；18、横限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，包括箱体1，箱体1的正面和背面均固定安装有滑槽5，滑槽5的一侧开设有若干定位孔4，滑槽5的内部活动安装有两个T型滑块12，两个T型滑块12的顶部固定安装有支架3，支架3的相对侧固定安装有侧限位板17，侧限位板17的内部开设有若干螺栓孔8，侧限位板17的相对侧活动安装有两个横限位板18，箱体1的内部固定安装有若干T型板7，T型板7的内部开设有若干安装孔6，箱体1的两侧均固定安装有侧滑杆14，侧滑杆14的外侧活动套接有两个侧滑箍16，两个侧滑箍16的顶部固定安装有滑杆架13，滑杆架13顶部的外侧活动套接有四个顶滑箍9，四个顶滑箍9的相对侧固定安装有顶板10，顶板10的底部固定安装有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11的输出端活动安装有冲孔头2。

上述技术方案的工作原理如下：

在作业时，作业人员首先根据钢结构的尺寸和开口位置，调节T型滑块12在滑槽5内部的位置，接着使得支架3和侧限位板17调节位置并使得可以夹持在钢结构两侧，而后通过螺栓将T型滑块12固定在定位孔4的内侧，接着将横限位板18一个或者两个根据实际的使用需求通过螺栓固定在螺栓孔8的相对侧，接着侧限位板17和横限位板18与T型板7形成了矩形限位的槽，而后调节侧滑箍16在侧滑杆14外侧的位置，使得滑杆架13的位置得到调整，接着调节顶滑箍9位于滑杆架13的位置，使得顶板10和底部的结构与钢结构之间的冲孔位置相对应，而后在作业时，只需启动冲孔头2和液压伸缩柱11规律性的伸出即可，而作业人员只需拿着钢结构放入侧限位板17和横限位板18与T型板7形成了矩形限位的槽内，冲孔后拿出换入下一个，整体作业方案使用便利，可以快速定位并对固定规格的钢结构进行快速冲孔，且作业效率高，减轻了作业人员的劳动强度。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，箱体1的底部固定安装有四个支脚，四个支脚呈矩形均匀分布在箱体1的底部。

支脚可以使得装置站立稳定，并且抬高了高度，便于叉车的搬运，增加了使用的便利性。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，定位孔4呈线性均匀排列分布在滑槽5的一侧，定位孔4的内部插接有螺栓，螺栓贯穿定位孔4并延伸至T型滑块12的内部。

定位孔4可以为T型滑块12提供一个固定力，便于固定位置，避免作业时的偏移，增加了整体的使用效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，两个横限位板18均通过螺栓贯穿固定在螺栓孔8的相对侧，螺栓孔8呈线性均匀排列分布在横限位板18的内部，横限位板18规格尺寸与箱体1的规格尺寸相适配。

横限位板18的长度分为多个，最长的长度与箱体1的长度适配，便于不同长度的横限位板18应对不同的钢结构的宽度，螺栓孔8的位置便于通过螺栓固定横限位板18的位置，便于作业调整后不会因为钢结构的放入而发生偏转，增加了固定力和稳定性。

在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，T型板7呈线性均匀分布在箱体1的内部，安装孔6呈线性均匀排列分布在T型板7的内部。

多个T型板7的设置，便于冲孔后的钢片掉落在箱体1内部，并且T型板7可以为顶部的冲孔作业提供一个支撑力，并且安装孔6的作用是，可以通过螺栓将特殊尺寸和不规则的钢结构定制框架安装在T型板7的顶部，便于应对不同的作业，增加了适应性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，箱体1的内部活动安装有抽框15。

抽框15的设置，便于冲孔后的边角料掉落进箱体1后，由抽框15进行收集，便于作业人员进行集中收集，便于回收。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，顶滑箍9和侧滑箍16均通过顶丝分别固定在滑杆架13和侧滑杆14的外侧。

顶滑箍9和侧滑箍16通过顶丝进行固定位置，与顶丝相对应的位置可以开设孔洞，避免作业时产生滑动，便于调节冲孔位置，增加了使用的便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员首先根据钢结构的尺寸和开口位置，调节T型滑块12在滑槽5内部的位置，接着使得支架3和侧限位板17调节位置并使得可以夹持在钢结构两侧，而后通过螺栓将T型滑块12固定在定位孔4的内侧，接着将横限位板18一个或者两个根据实际的使用需求通过螺栓固定在螺栓孔8的相对侧，接着侧限位板17和横限位板18与T型板7形成了矩形限位的槽，而后调节侧滑箍16在侧滑杆14外侧的位置，使得滑杆架13的位置得到调整，接着调节顶滑箍9位于滑杆架13的位置，使得顶板10和底部的结构与钢结构之间的冲孔位置相对应，而后在作业时，只需启动冲孔头2和液压伸缩柱11规律性的伸出即可，而作业人员只需拿着钢结构放入侧限位板17和横限位板18与T型板7形成了矩形限位的槽内，冲孔后拿出换入下一个，整体作业方案使用便利，可以快速定位并对固定规格的钢结构进行快速冲孔，且作业效率高，减轻了作业人员的劳动强度，而通过设置的侧限位板17和横限位板18，侧限位板17和横限位板18与T型板7形成了矩形限位的槽可以使得钢结构可以快速定位，并且一次调整，可以长时使用，以及整体结构可以应对不同的钢结构，并进行调整，便于作业的进行，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面和背面均固定安装有滑槽（5），所述滑槽（5）的一侧开设有若干定位孔（4），所述滑槽（5）的内部活动安装有两个T型滑块（12），两个所述T型滑块（12）的顶部固定安装有支架（3），所述支架（3）的相对侧固定安装有侧限位板（17），所述侧限位板（17）的内部开设有若干螺栓孔（8），所述侧限位板（17）的相对侧活动安装有两个横限位板（18），所述箱体（1）的内部固定安装有若干T型板（7），所述T型板（7）的内部开设有若干安装孔（6），所述箱体（1）的两侧均固定安装有侧滑杆（14），所述侧滑杆（14）的外侧活动套接有两个侧滑箍（16），两个所述侧滑箍（16）的顶部固定安装有滑杆架（13），所述滑杆架（13）顶部的外侧活动套接有四个顶滑箍（9），四个所述顶滑箍（9）的相对侧固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的底部固定安装有液压伸缩柱（11），所述液压伸缩柱（11）的输出端活动安装有冲孔头（2）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述定位孔（4）呈线性均匀排列分布在滑槽（5）的一侧，所述定位孔（4）的内部插接有螺栓，所述螺栓贯穿定位孔（4）并延伸至T型滑块（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：两个所述横限位板（18）均通过螺栓贯穿固定在螺栓孔（8）的相对侧，所述螺栓孔（8）呈线性均匀排列分布在横限位板（18）的内部，所述横限位板（18）规格尺寸与箱体（1）的规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述T型板（7）呈线性均匀分布在箱体（1）的内部，所述安装孔（6）呈线性均匀排列分布在T型板（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部活动安装有抽框（15）。

7.根据权利要求1所述的一种可快速定位的钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述顶滑箍（9）和侧滑箍（16）均通过顶丝分别固定在滑杆架（13）和侧滑杆（14）的外侧。

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