CN212096127U - 一种可换批杆螺丝批 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可换批杆螺丝批,包括批杆、手柄和锁定组件,手柄上设有可容纳批杆的容置孔和容纳锁定组件的锁定组件容置室,锁定组件容置室与容置孔相通,锁定组件设于锁定组件容置室内,批杆上设有由锁定凸起与相邻杆身台阶构成的卡槽,锁定组件包括弹性件和可移位并在容置孔内与卡槽配合形成锁止的锁定片,弹性件与锁定片相连且位于锁定片与容置孔内壁之间。本实用新型中锁定组件部件少,连接配合关系简单,且工作时是通过阻挡、干涉的方式实现批杆锁定,固定更为可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,更具体地说,它涉及一种可换批杆螺丝批。
背景技术
现有螺丝批的批杆与手柄通常为固定连接,作业过程中,需根据不同用途更换不同螺丝批,因此需要携带大量不同规格螺丝批,导致负担较重,携带、使用不便。为解决携带、使用不便的问题,人们做了很多改进,其中一种做法是将螺丝批手柄与批杆设计成可拆卸连接,通过更换不同批杆,满足人们对不同作业环境的需求,大大减少作业时携带大量不同螺丝所造成的麻烦。但现有可拆卸批杆的螺丝批上通常是通过批杆与容置孔的紧配摩擦力固定批杆的,长期使用磨损后,批杆与容置孔间就会出现配合松旷。为此,市场上又推出了新的设计,如公开号为CN2437458Y的实用新型专利于2001年7月4日公开了一种快速换杆螺丝批手把,包括手把、锁嘴主体及外套,其特征在于所说的锁嘴主体的批杆插孔内壁与外壁间有一贯通的柱形孔,内置一限位顶珠,顶珠后部有一弹簧,弹簧后部有一圈凸棱;所说的外套配合套装在锁嘴主体外壁上,外套内壁有一圈凸棱,凸棱与限位顶珠呈接触状,其后部有一限位连接片套装在锁嘴主体上且与外套后部紧配合连接。但该实用新型结构较为复杂,涉及零部件较多,组装麻烦,不仅增加了螺丝批生产加工成本,同时消费者在更换螺丝批杆过程操作较为麻烦。
实用新型内容
现有的可拆卸换杆式螺丝批中,有的结构简单但批杆固定效果不可靠;有的则固定效果好但结构较为复杂,为克服这些缺陷,本实用新型提供了一种可以简单结构取得可靠固定效果的可换批杆螺丝批。
本实用新型的技术方案是:一种可换批杆螺丝批,包括批杆、手柄和锁定组件,手柄上设有可容纳批杆的容置孔和容纳锁定组件的锁定组件容置室,锁定组件容置室与容置孔相通,锁定组件设于锁定组件容置室内,批杆上设有由锁定凸起与相邻杆身台阶构成的卡槽,锁定组件包括弹性件和可移位并在容置孔内与卡槽配合形成锁止的锁定片,弹性件与锁定片相连且位于锁定片与容置孔内壁之间。锁定片通过移位或变形,可产生两种状态,锁定状态及解锁状态。锁定片位于锁定状态时,锁定片可卡入卡槽内并对批杆的锁定凸起形成阻挡,从而将批杆锁定于容置孔内;锁定片位于解锁状态时,锁定片则移出卡槽解除对批杆锁定凸起的阻挡,批杆可在容置孔自由移动,进行更换拆装。弹性件提供锁定片的预紧力,使得锁定片在退出解锁状态后立即切换到锁定状态,以及锁定状态的保持。锁定状态、解锁状态间的切换通过按压锁定片完成。本实用新型中锁定组件部件少,连接配合关系简单,且工作时是通过阻挡、干涉的方式实现批杆锁定,固定更为可靠。
作为优选,锁定片滑动设置于锁定组件容置室内,锁定片上设有槽孔,槽孔与锁定凸起适配,自然状态下的锁定片上,槽孔与容置孔内批杆上的锁定凸起错位。自然状态下,弹性件推动锁定片偏位,槽孔与锁定凸起错位,槽孔在锁定凸起的移动路径上形成阻碍,使得锁定凸起无法通过槽孔,此时锁定片构成对批杆的锁定状态。按压锁定片,使锁定片克服弹性件弹力移位,槽孔与锁定凸起对准,锁定凸起可以顺利通过槽孔而不会与槽孔边缘发生接触、干涉,此时即进入解锁状态,可自由移除批杆。
作为优选,锁定片一端与弹性件连接,另一端为外露于锁定组件容置室外的按压端。按压端用于按压以进行锁定状态、解锁状态的切换,施加在按压端的压力可高效传递到相对端的弹性件上迫使弹性件变形,让出锁定片的移位空间,使得锁定片移位,调整槽孔与批杆间的位置差,最终转换到解锁状态。
作为优选,锁定片的内端设有定位凸起,弹性件上设有与定位凸起对应的定位槽孔,定位凸起插入定位槽孔内。通过定位凸起与定位槽孔的配合,可使锁定片与弹性件间保持固定的相对位置,确保锁定组件能正常工作。
作为另选,弹性件与锁定片为一体成型结构。弹性件与锁定片也可通过一体成型方式实现连接,使得锁定组件结构更为简单,加工更为容易,连接更为可靠。
作为优选,锁定片外端设有轨道槽孔,容置孔内壁上设有与轨道槽孔对应的定位孔,轨道槽孔与定位孔通过卡销穿连。卡销与轨道槽孔配合,可对锁定片进行导向,实现锁定片的可控移位。
作为另选,所述锁定组件还包括可触压锁定片的驱动片,锁定片成对设置且对称铰接于容置孔内壁上,弹性件位于锁定片与容置孔内壁间,自然状态下两锁定片收拢并对容置孔内批杆上的锁定凸起的移动形成干涉,驱动片与弹性件相对并邻近锁定片外端,驱动片滑动连接在锁定组件容置室内。驱动片提供驱动力,驱动锁定片围绕铰接点摆动。自然状态下两锁定片受弹性件推动收拢,而驱动片不与锁定片接触,此时锁定片对锁定凸起的移动形成干涉,使得批杆无法移动,因此处于锁定状态,批杆被锁定于容置孔内;按压驱动片,则驱动锁定片张开一定角度,使锁定片不与锁定凸起发生接触或位置重叠,这样即进入解锁状态,批杆可在容置孔内自由移动。
作为优选,锁定片内、外两端均设有折弯结构,锁定片的铰接转轴位于内、外两端之间、折弯结构以外的部位上。锁定片内端的折弯结构便于锁定片内端经小幅移动就收拢接合。锁定片外端的折弯结构便于施加在锁定片外端的解锁动力能与铰接转轴间产生偏移量,使解锁力相对于铰接转轴形成足够的作用力臂,更易于驱动锁定片移动,让出批杆的运动空间,从而利于顺利解锁。
作为优选,驱动片上设有锁定片触压部,锁定片触压部上设有与锁定片外端表面适配贴合的斜面。锁定片触压部上设置斜面有利于作用于驱动片上的解锁力形成利于驱使锁定片摆动的力矩,确保顺利解锁。
作为优选,驱动片上设有驱动片轨道槽孔,容置孔内壁上设有与轨道槽孔对应的定位孔,驱动片轨道槽孔与定位孔通过卡销相连。卡销与驱动片轨道槽孔配合,可对驱动片进行导向,实现驱动片的可控滑动,确保解锁力高效传递。
本实用新型的有益效果是:
结构简单。本实用新型零部件较少,连接配合关系简单,便于加工组装,可降低生产加工成本。
固定效果好。本实用新型工作时是通过阻挡、干涉的方式实现批杆锁定,固定更为可靠。
操作方便。本实用新型锁定状态、解锁状态间的切换通过按压锁定片或驱动片的简单操作即可完成,操作方便。
延长使用寿命。本实用新型通过阻挡、干涉的方式而非紧配摩擦力实现批杆锁定,摩擦力度及频次更低,磨损更小,利于延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种零件爆炸图;
图3为本实用新型的一种纵剖结构示意图;
图4为本实用新型中锁定片的一种结构示意图;
图5为本实用新型中锁定片处于解锁状态时的一种状态示意图;
图6为本实用新型中锁定片处于锁定状态时的一种状态示意图;
图7为实施例2中锁定片处于解锁状态时的状态示意图;
图8为实施例2中锁定片处于锁定状态时的状态示意图;
图9为实施例3中锁定片处于解锁状态时的状态示意图;
图10为实施例3中锁定片处于锁定状态时的状态示意图。
图中,1-批杆,2-手柄,3-锁定片,4-锁定凸起,5-锁定组件容置室,6-卡销,7-弹性件,8-轨道槽孔,9-容置孔,10-定位孔,11-按压端,12-定位凸起,13-驱动片,14-槽孔,15-驱动片轨道槽孔,16-铰接转轴。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1至图6所示,一种可换批杆螺丝批,包括批杆1、手柄2和锁定组件,手柄2上设有可容纳批杆1的容置孔9和容纳锁定组件的锁定组件容置室5,锁定组件容置室5与容置孔9相通,锁定组件设于锁定组件容置室5内,批杆1包括外露段、锁定段和容置手柄内段,锁定段上设有径向凸起的锁定凸起4,锁定凸起4两端相邻的杆身上各设有一凸起的杆身台阶,锁定凸起4与杆身台阶间形成卡槽。所述锁定组件包括弹性件7和可移位并在容置孔9内阻挡锁定凸起4,从而与卡槽配合形成锁止的锁定片3,弹性件7与锁定片3相连且位于锁定片3与容置孔9内壁之间。锁定片3滑动设置于锁定组件容置室5内,锁定片3上设有槽孔14,槽孔14与锁定凸起4适配,自然状态下的锁定片3上,槽孔14与容置孔9内批杆1上的锁定凸起4错位。弹性件7为几字形弹性片,锁定片3一端与弹性件7连接,另一端为外露于锁定组件容置室5外的按压端11。锁定片3的内端设有定位凸起12,弹性件7上设有与定位凸起12对应的定位槽孔,定位凸起12插入定位槽孔内。锁定片3外端设有腰圆形的轨道槽孔8,容置孔9内壁上设有与轨道槽孔8对应的定位孔10,轨道槽孔8与定位孔10通过卡销6穿连。
自然状态下,弹性件7推动锁定片3偏位,槽孔14与锁定凸起4错位,槽孔14在锁定凸起4的移动路径上形成阻碍,使得锁定凸起4无法通过槽孔14,此时锁定片3构成对批杆1的锁定状态。按压锁定片3的按压端11,使锁定片3克服弹性件7弹力移位,槽孔14与锁定凸起4对准,锁定凸起4可以顺利通过槽孔14而不会与槽孔14边缘发生接触、干涉,此时即进入解锁状态,可自由移除批杆1。
实施例2:
如图7、图8所示,弹性件7与锁定片3为一体注塑成型,弹性件7为一弹力圈。其余同实施例1。
实施例3:
如图9、图10所示,所述锁定组件还包括可触压锁定片3的驱动片13,锁定片3成对设置且对称铰接于容置孔9内壁上,弹性件7位于锁定片3与容置孔9内壁间,自然状态下两锁定片3收拢并对容置孔9内批杆1上的锁定凸起4的移动形成干涉,驱动片13与弹性件7相对并邻近锁定片3外端,驱动片13滑动连接在锁定组件容置室5内。锁定片3大致呈C形,其内、外两端均设有折弯结构,锁定片3的铰接转轴16位于内、外两端之间、折弯结构以外的部位上,锁定片3内端为锁定端,与批杆的锁定凸起4端面局部重叠时起到锁止批杆的作用,外端为驱动端,与驱动片13相连,接受驱动片13触压。驱动片13上设有锁定片触压部和按压操作部,锁定片触压部上设有与锁定片3外端表面适配贴合的斜面,按压操作部外露于锁定组件容置室5中。驱动片13上设有腰圆形的驱动片轨道槽孔15,容置孔9内壁上设有与驱动片轨道槽孔15对应的定位孔,驱动片轨道槽孔15与定位孔通过卡销相连。其余同实施例1。
自然状态下两锁定片3受弹性件推动收拢,而驱动片13不与锁定片3接触,此时锁定片3对锁定凸起4的移动形成干涉,使得批杆1无法移动,因此处于锁定状态,批杆1被锁定于容置孔9内;按压驱动片13的按压操作部,则所述锁定片触压部触压锁定片3的外端,驱动锁定片3张开一定角度,使锁定片3不与锁定凸起4发生接触或位置重叠,这样即进入解锁状态,批杆1可在容置孔内自由移动。
Claims (10)
1.一种可换批杆螺丝批,包括批杆(1)、手柄(2)和锁定组件,手柄(2)上设有可容纳批杆(1)的容置孔(9)和容纳锁定组件的锁定组件容置室(5),锁定组件容置室(5)与容置孔(9)相通,锁定组件设于锁定组件容置室(5)内,批杆(1)上设有由锁定凸起(4)与相邻杆身台阶构成的卡槽,其特征是锁定组件包括弹性件(7)和可移位并在容置孔(9)内与卡槽配合形成锁止的锁定片(3),弹性件(7)与锁定片(3)相连且位于锁定片(3)与容置孔(9)内壁之间。
2.根据权利要求1所述的可换批杆螺丝批,其特征是锁定片(3)滑动设置于锁定组件容置室(5)内,锁定片(3)上设有槽孔(14),槽孔(14)与锁定凸起(4)适配,自然状态下的锁定片(3)上,槽孔(14)与容置孔(9)内批杆(1)上的锁定凸起(4)错位。
3.根据权利要求1所述的可换批杆螺丝批,其特征是锁定片(3)一端与弹性件(7)连接,另一端为外露于锁定组件容置室(5)外的按压端(11)。
4.根据权利要求1所述的可换批杆螺丝批,其特征是锁定片(3)的内端设有定位凸起(12),弹性件(7)上设有与定位凸起(12)对应的定位槽孔,定位凸起(12)插入定位槽孔内。
5.根据权利要求1所述的可换批杆螺丝批,其特征是弹性件(7)与锁定片(3)为一体成型结构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的可换批杆螺丝批,其特征是锁定片(3)外端设有轨道槽孔(8),容置孔(9)内壁上设有与轨道槽孔(8)对应的定位孔(10),轨道槽孔(8)与定位孔(10)通过卡销(6)穿连。
7.根据权利要求1所述的可换批杆螺丝批,其特征是所述锁定组件还包括可触压锁定片(3)的驱动片(13),锁定片(3)成对设置且对称铰接于容置孔(9)内壁上,弹性件(7)位于锁定片(3)与容置孔(9)内壁间,自然状态下两锁定片(3)收拢并对容置孔(9)内批杆(1)上的锁定凸起(4)的移动形成干涉,驱动片(13)与弹性件(7)相对并邻近锁定片(3)外端,驱动片(13)滑动连接在锁定组件容置室(5)内。
8.根据权利要求7所述的可换批杆螺丝批,其特征是锁定片(3)内、外两端均设有折弯结构,锁定片(3)的铰接转轴(16)位于内、外两端之间、折弯结构以外的部位上。
9.根据权利要求7所述的可换批杆螺丝批,其特征是驱动片(13)上设有锁定片触压部,锁定片触压部上设有与锁定片(3)外端表面适配贴合的斜面。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的可换批杆螺丝批,其特征是驱动片(13)上设有驱动片轨道槽孔(15),容置孔(9)内壁上设有与驱动片轨道槽孔(15)对应的定位孔,驱动片轨道槽孔(15)与定位孔通过卡销相连。
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