CN212095837U - 一种用于铝合金抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于铝合金抛光装置，属于铝合金抛光技术领域,包括：设备主体、排屑槽、电动滑轨、封闭块、滑动块、夹具、抛光结构、消音罩、进料口、观察窗、控制器、消音层和防护层，设备主体右端内部固定连接设有排屑槽，设备主体上表面中间固定连接设有电动滑轨，电动滑轨上表面活动连接设有滑动块，滑动块上表面固定连接设有夹具，设备主体上表面右端固定连接设有抛光结构。本实用通过设置消音层，使用于铝合金抛光装置进行抛光时，噪音在进入消音层内部时，使噪音可以在消音层内部小孔内部进行不规则反射，使杂音进行相互抵消，使消音层起到消音作用。

Description

一种用于铝合金抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金抛光技术领域，具体来说，涉及一种用于铝合金抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法、是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；铝合金门窗的铝合金框体生产过程需要对铝合金框体进行抛光加工，从而使得铝合金框体的表面粗糙度降低，变得更加光亮；

在现有技术中，大部分生产厂商对于铝合金门窗的铝合金框体的抛光处理大都是人工手持带有抛光轮的抛光器对铝合金框体进行抛光，这样的抛光操作容易，由于作业员的抛光经验影响较大，导致抛光不均从而影响抛光效果，而且抛光过程都是一个面一个面进行抛光，这样的抛光效率低下，需要浪费大量的作业时间，提高劳动成本，且抛光时产生噪音较大，会造成噪音污染，因此，急需一种用于铝合金抛光装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种用于铝合金抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金抛光装置,包括：设备主体、排屑槽、电动滑轨、封闭块、滑动块、夹具、抛光结构、消音罩、进料口、观察窗、控制器、消音层和防护层，所述设备主体右端内部固定连接设有排屑槽，所述设备主体上表面中间固定连接设有电动滑轨，所述电动滑轨上表面活动连接设有滑动块，所述滑动块上表面固定连接设有夹具，所述设备主体上表面右端固定连接设有抛光结构，所述设备主体上表面外侧固定连接设有消音罩，所述消音罩一侧固定连接设有观察窗和控制器，且控制器位于观察窗左侧，所述消音罩左端下方固定连接设有进料口，所述进料口内部活动连接设有封闭块，所述设备主体上表面和、封闭块内侧表面和消音罩内壁均固定连接设有消音层，所述设备主体外壁固定连接设有防护层；

所述抛光结构包括：电动推杆一、支撑块一、支撑块二、连接槽、连接块、驱动装置、径向抛光轮、轴向抛光轮和电动推杆二组成，所述抛光结构底端固定连接设有电动推杆一，且电动推杆一底端与设备主体上表面一侧固定连接，所述电动推杆一顶端固定连接设有支撑块一，所述支撑块一内侧表面顶端固定连接设有支撑块二，所述支撑块二下表面固定连接设有连接槽，所述连接槽内部活动连接设有连接块，所述连接块下表面固定连接设有驱动装置，所述驱动装置左端上方固定连接设有径向抛光轮，所述驱动装置左端下方固定连接设有轴向抛光轮，所述驱动装置背侧固定连接设有电动推杆二，且电动推杆二一端与支撑块一一侧表面固定连接。

优选的，所述消音层呈蜂窝状设置，且消音层分为三层，外层孔径大于内部两层孔径，且内部两层孔与孔之间呈错开设置。

优选的，所述排屑槽顶端内壁呈倾斜设置。

优选的，所述封闭块外侧与进料口镶嵌。

优选的，所述控制器为CNC控制器，控制器与电动滑轨、电动推杆一、电动推杆二和驱动装置电性连接。

优选的，所述封闭块下方设置凹槽，且凹槽与电动滑轨卡接。

本实用新型提供了一种用于铝合金抛光装置，具有以下有益效果：

1、该用于铝合金抛光装置通过设置消音层，使用于铝合金抛光装置进行抛光时，噪音在进入消音层内部时，使噪音可以在消音层内部小孔内部进行不规则反射，使杂音进行相互抵消，使消音层起到消音作用。

2、该用于铝合金抛光装置通过设置控制器、电动推杆一、支撑块一、支撑块二、连接槽、连接块、驱动装置、径向抛光轮、轴向抛光轮和电动推杆二，使用于铝合金抛光装置在进行铝合金抛光时，可以通过控制器控制，使径向抛光轮对铝合金工件上表面进行抛光，轴向抛光轮对铝合金侧面进行抛光，通过电动推杆一控制径向抛光轮、轴向抛光轮竖直方向进给量，通过电动推杆二控制径向抛光轮、轴向抛光轮水平方向进给量。

附图说明

图1是本实用新型的电动滑轨俯视图。

图2是本实用新型的整体剖视图。

图3是本实用新型的整体侧剖视图。

图4是本实用新型的封闭块侧视图。

在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

设备主体-1，排屑槽-101，电动滑轨-2，封闭块-3，滑动块-4，夹具 -5，抛光结构-6，电动推杆一-601，支撑块一-602，支撑块二-603，连接槽-604，连接块-605，驱动装置-606，径向抛光轮-607，轴向抛光轮-608，电动推杆二-609，消音罩-7，进料口-701，观察窗-8，控制器-9，消音层-10，防护层-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种用于铝合金抛光装置,包括：设备主体1、排屑槽101、电动滑轨2、封闭块3、滑动块4、夹具5、抛光结构6、消音罩7、进料口701、观察窗8、控制器9、消音层10和防护层 12，设备主体1右端内部固定连接设有排屑槽101，设备主体1上表面中间固定连接设有电动滑轨2，电动滑轨2上表面活动连接设有滑动块 4，滑动块4上表面固定连接设有夹具5，设备主体1上表面右端固定连接设有抛光结构6，设备主体1上表面外侧固定连接设有消音罩7，消音罩7一侧固定连接设有观察窗8和控制器9，且控制器9位于观察窗8 左侧，消音罩7左端下方固定连接设有进料口701，进料口701内部活动连接设有封闭块3，设备主体1上表面和、封闭块3内侧表面和消音罩7内壁均固定连接设有消音层10，设备主体1外壁固定连接设有防护层12；

抛光结构6包括：电动推杆一601、支撑块一602、支撑块二603、连接槽604、连接块605、驱动装置606、径向抛光轮607、轴向抛光轮 608和电动推杆二609组成，抛光结构6底端固定连接设有电动推杆一 601，且电动推杆一601底端与设备主体1上表面一侧固定连接，电动推杆一601顶端固定连接设有支撑块一602，支撑块一602内侧表面顶端固定连接设有支撑块二603，支撑块二603下表面固定连接设有连接槽604，连接槽604内部活动连接设有连接块605，连接块605下表面固定连接设有驱动装置606，驱动装置606左端上方固定连接设有径向抛光轮607，驱动装置606左端下方固定连接设有轴向抛光轮608，驱动装置606背侧固定连接设有电动推杆二609，且电动推杆二609一端与支撑块一602一侧表面固定连接。

本实施例中，消音层10呈蜂窝状设置，且消音层10分为三层，外层孔径大于内部两层孔径，且内部两层孔与孔之间呈错开设置，使噪音在进入消音层10内部时，使噪音可以在消音层10内部小孔内部进行不规则反射，使杂音进行相互抵消，使消音层10起到消音作用。

本实施例中，排屑槽101顶端内壁呈倾斜设置，使抛光产生的碎屑可以从排屑槽101排走，同时排屑槽101倾斜设置，会使噪音在排屑槽101表面反射时，将噪音往消音罩7内壁反射。

本实施例中，封闭块3外侧与进料口701镶嵌，使封闭块3可以将进料口701进行封堵。

本实施例中，控制器9为CNC控制器，控制器9与电动滑轨2、电动推杆一601、电动推杆二609和驱动装置606电性连接，使控制器9可以通过CNC编程进行抛光作业，使控制器9可以控制电动滑轨2、电动推杆一601、电动推杆二609和驱动装置606工作状态。

其中，驱动装置606内部设有伺服电机，且伺服电机通过齿轮带动径向抛光轮607、轴向抛光轮608转动，控制器9与伺服电机连接，使控制器9控制伺服电机工作。

本实施例中，封闭块3下方设置凹槽，且凹槽与电动滑轨2卡接，使封闭块3可以卡在电动滑轨2上面。

工作原理：首先将用于铝合金抛光装置进行通电；

使伺服电机、电动滑轨2、电动推杆一601和电动推杆二609接电；

当进行抛光时，将铝合金工件通过夹具5固定在滑动块4顶端，通过控制器9控制电动滑轨2，使铝合金工件延电动滑轨2运动到抛光结构6正下方；

使控制器9控制电动推杆一601、伺服电机和电动推杆二609工作，使径向抛光轮607、轴向抛光轮608转动，使径向抛光轮607对铝合金工件上表面进行抛光，轴向抛光轮608对铝合金侧面进行抛光；

当进行进给时，通过电动推杆一601控制径向抛光轮607、轴向抛光轮608竖直方向进给量，通过电动推杆二609控制径向抛光轮607、轴向抛光轮608水平方向进给量；

同时，噪音在进入消音层10内部时，使噪音可以在消音层10内部小孔内部进行不规则反射，使杂音进行相互抵消，使消音层10起到消音作用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于铝合金抛光装置,包括：设备主体(1)、排屑槽(101)、电动滑轨(2)、封闭块(3)、滑动块(4)、夹具(5)、抛光结构(6)、消音罩(7)、进料口(701)、观察窗(8)、控制器(9)、消音层(10)和防护层(12)，其特征在于：所述设备主体(1)右端内部固定连接设有排屑槽(101)，所述设备主体(1)上表面中间固定连接设有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上表面活动连接设有滑动块(4)，所述滑动块(4)上表面固定连接设有夹具(5)，所述设备主体(1)上表面右端固定连接设有抛光结构(6)，所述设备主体(1)上表面外侧固定连接设有消音罩(7)，所述消音罩(7)一侧固定连接设有观察窗(8)和控制器(9)，且控制器(9)位于观察窗(8)左侧，所述消音罩(7)左端下方固定连接设有进料口(701)，所述进料口(701)内部活动连接设有封闭块(3)，所述设备主体(1)上表面和、封闭块(3)内侧表面和消音罩(7)内壁均固定连接设有消音层(10)，所述设备主体(1)外壁固定连接设有防护层(12)；

所述抛光结构(6)包括：电动推杆一(601)、支撑块一(602)、支撑块二(603)、连接槽(604)、连接块(605)、驱动装置(606)、径向抛光轮(607)、轴向抛光轮(608)和电动推杆二(609)组成，所述抛光结构(6)底端固定连接设有电动推杆一(601)，且电动推杆一(601)底端与设备主体(1)上表面一侧固定连接，所述电动推杆一(601)顶端固定连接设有支撑块一(602)，所述支撑块一(602)内侧表面顶端固定连接设有支撑块二(603)，所述支撑块二(603)下表面固定连接设有连接槽(604)，所述连接槽(604)内部活动连接设有连接块(605)，所述连接块(605)下表面固定连接设有驱动装置(606)，所述驱动装置(606)左端上方固定连接设有径向抛光轮(607)，所述驱动装置(606)左端下方固定连接设有轴向抛光轮(608)，所述驱动装置(606)背侧固定连接设有电动推杆二(609)，且电动推杆二(609)一端与支撑块一(602)一侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金抛光装置，其特征在于：所述消音层(10)呈蜂窝状设置，且消音层(10)分为三层，外层孔径大于内部两层孔径，且内部两层孔与孔之间呈错开设置。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金抛光装置，其特征在于：所述排屑槽(101)顶端内壁呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金抛光装置，其特征在于：所述封闭块(3)外侧与进料口(701)镶嵌。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金抛光装置，其特征在于：所述控制器(9)为CNC控制器，控制器(9)与电动滑轨(2)、电动推杆一(601)、电动推杆二(609)和驱动装置(606)电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于铝合金抛光装置，其特征在于：所述封闭块(3)下方设置凹槽，且凹槽与电动滑轨(2)卡接。

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