CN212095702U - 一种金属热加工焊接用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热加工焊接用打磨装置，包括工作台、打磨片、待打磨件，所述工作台的上端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有连接块，所述打磨片的上端贯穿设有安装槽，所述连接块延伸至安装槽内，所述连接块的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧。本实用新型结构设计合理，能够在打磨片发生磨损时，便于快速对打磨片进行更换，提高工作效率，而且能够在打磨过程中对待打磨件进行固定，避免其与打磨片摩擦发生位移，保障工作质量。

Description

一种金属热加工焊接用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属热加工焊接用打磨装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对金属进行热加工焊接后，焊接缝较为粗糙，因此需要对其进行打磨使其表面更为平整光滑。

目前，在打磨过程中，打磨片长时间使用后，容易磨损，降低打磨质量，由于打磨片多通过多个螺丝进行安装，拆卸更换较为不便，且在打磨过程中，打磨片与待打磨件相互摩擦，容易使待打磨件发生位移，因此我们设计了一种金属热加工焊接用打磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨片拆卸安装不便，待打磨件在打磨时容易发生位移问题，而提出的一种金属热加工焊接用打磨装置，其能够在打磨片发生磨损时，便于快速对打磨片进行更换，提高工作效率，而且能够在打磨过程中对待打磨件进行固定，避免其与打磨片摩擦发生位移，保障工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属热加工焊接用打磨装置，包括工作台、打磨片、待打磨件，所述工作台的上端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有连接块，所述打磨片的上端贯穿设有安装槽，所述连接块延伸至安装槽内，所述连接块的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述连接板的侧壁对称设有两个固定机构，两个固定机构均与安装槽的内侧壁相抵紧，两个所述固定机构的底部均开设有卡槽，所述连接板上设有限位机构，所述限位机构延伸至卡槽内，两个所述固定机构的自由端均与限位机构固定连接，所述工作台的上端开设有放置槽，所述待打磨件放置在放置槽内，所述放置槽内滑动连接有抵紧机构，所述抵紧机构与待打磨件的侧壁相抵紧，所述工作台的底部对称固定连接有两个支撑腿。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在横板底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底部固定连接有电机，所述连接块固定连接在电机的输出轴末端。

优选地，所述固定机构包括开设在连接板侧壁上的固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定块，所述固定块与固定槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述固定块延伸至安装槽内并与安装槽的内侧壁相抵紧，所述固定块的侧壁固定连接有弹性绳，所述卡槽开设在固定块的底部。

优选地，所述限位机构包括开设在连接块上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板与与限位槽的内底部之间连接有多个第三弹簧，所述限位板的上端固定连接有两个限位块，两个所述限位块均贯穿固定槽的侧壁并延伸至与其相对的卡槽内，所述限位板的前侧壁固定连接有拉块，所述拉块贯穿限位槽的侧壁并延伸至连接板的外侧，所述弹性绳的自由端贯穿固定槽的侧壁并与限位板的上端固定连接。

优选地，所述抵紧机构包括滑动连接在放置槽内的L型板，所述L型板与放置槽的内侧壁之间连接有多个第四弹簧，所述L型板与待打磨件的侧壁及上端相抵紧。

优选地，所述固定块的上端设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过连接块、导向滑槽、连接板、第一弹簧、卡槽、固定机构、限位机构的设置，能够在打磨片发生磨损时，便于快速对打磨片进行更换，提高工作效率。

2、通过工作台、放置槽、L型板、第四弹簧的设置，能够在打磨过程中对待打磨件进行固定，避免其与打磨片摩擦发生位移，保障工作质量。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够在打磨片发生磨损时，便于快速对打磨片进行更换，提高工作效率，而且能够在打磨过程中对待打磨件进行固定，避免其与打磨片摩擦发生位移，保障工作质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属热加工焊接用打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图2中B处结构放大图。

图中：1工作台、2竖板、3横板、4电动伸缩杆、5电机、6连接块、7导向滑槽、8连接板、9第一弹簧、10固定槽、11固定块、12第二弹簧、13弹性绳、14卡槽、15限位槽、16限位板、17第三弹簧、18限位块、19拉块、20打磨片、21安装槽、22放置槽、23L型板、24第四弹簧、25待打磨件、26支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属热加工焊接用打磨装置，包括工作台1、打磨片20、待打磨件25，工作台1的上端固定连接有竖板2，竖板2的侧壁固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有驱动机构，驱动机构上固定连接有连接块6，驱动机构包括固定连接在横板3底部的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端底部固定连接有电机5，连接块6固定连接在电机5的输出轴末端，驱动机构的设置能够保障打磨工作的正常进行；

打磨片20的上端贯穿设有安装槽21，连接块6延伸至安装槽21内，连接块6的底部开设有导向滑槽7，导向滑槽7内滑动连接有连接板8，连接板8与导向滑槽7的内顶部之间连接有多个第一弹簧9，第一弹簧9为拉力弹簧，能够拉动连接板8回收至导向滑槽7内，连接板8的侧壁对称设有两个固定机构，两个固定机构均与安装槽21的内侧壁相抵紧，两个固定机构的底部均开设有卡槽14，固定机构包括开设在连接板8侧壁上的固定槽10，固定槽10内滑动连接有固定块11，固定块11与固定槽10的内侧壁之间连接有多个第二弹簧12，第二弹簧12为弹力弹簧，能够将固定块11从固定槽10内弹出，固定块11延伸至安装槽21内并与安装槽21的内侧壁相抵紧，固定块11的上端设有防滑纹，防滑纹的设置能够增大固定块11与安装槽21内侧壁之间的摩擦力，使打磨片20能够在连接板8转动的同时进行转动，固定块11的侧壁固定连接有弹性绳13，卡槽14开设在固定块11的底部，固定机构的设置能够对打磨片20进行安装，使打磨片20在连接板8转动的同时进行转动，保障打磨工作的正常进行；

连接板8上设有限位机构，限位机构延伸至卡槽14内，两个固定机构的自由端均与限位机构固定连接，限位机构包括开设在连接块6上的限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位板16，限位板16与与限位槽15的内底部之间连接有多个第三弹簧17，第三弹簧17为弹力弹簧，能够推动限位板16在限位槽15内滑动，限位板16的上端固定连接有两个限位块18，两个限位块18均贯穿固定槽10的侧壁并延伸至与其相对的卡槽14内，限位块18能够对固定块11起到固定作用，避免其发生晃动，限位板16的前侧壁固定连接有拉块19，拉块19贯穿限位槽15的侧壁并延伸至连接板8的外侧，弹性绳13的自由端贯穿固定槽10的侧壁并与限位板16的上端固定连接，限位机构的设置能够对固定块11起到固定作用，使其稳固与安装槽21的内侧壁相抵紧；

工作台1的上端开设有放置槽22，待打磨件25放置在放置槽22内，放置槽22内滑动连接有抵紧机构，抵紧机构与待打磨件25的侧壁相抵紧，抵紧机构包括滑动连接在放置槽22内的L型板23，L型板23与放置槽22的内侧壁之间连接有多个第四弹簧24，L型板23与待打磨件25的侧壁及上端相抵紧，抵紧机构的设置能够在打磨过程中对待打磨件25进行固定，避免其与打磨片20摩擦发生位移，保障工作质量，工作台1的底部对称固定连接有两个支撑腿26。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待打磨件25进行打磨时，拉动L型板23，将待打磨件25放在放置槽22内，松开L型板23，在第四弹簧24的弹力作用下，L型板23与待打磨件25的侧壁及上端相抵紧，将待打磨件25固定，启动电动伸缩杆4、电机5进行打磨工作；

当需要对打磨片20进行更换时，向下拉动拉块19，限位板16在限位槽15内向下滑动，限位块18从卡槽14内移出，在弹性绳13的拉力下，固定块11滑动至固定槽10内，将打磨片20从连接块6上取下，更换后，将打磨片20对准连接板8，当打磨片20与固定块11相抵时，拉动拉块19，使固定块11滑动至固定槽10内，推动打磨片20，使其与连接块6相抵，松开拉块19，固定块11滑动至安装槽21内并与其内侧壁相抵紧，在第一弹簧9的拉力作用下，固定块11与连接块6共同将打磨片20固定，限位块18滑动至卡槽14内，将固定块11固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属热加工焊接用打磨装置，包括工作台(1)、打磨片(20)、待打磨件(25)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有连接块(6)，所述打磨片(20)的上端贯穿设有安装槽(21)，所述连接块(6)延伸至安装槽(21)内，所述连接块(6)的底部开设有导向滑槽(7)，所述导向滑槽(7)内滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)与导向滑槽(7)的内顶部之间连接有多个第一弹簧(9)，所述连接板(8)的侧壁对称设有两个固定机构，两个固定机构均与安装槽(21)的内侧壁相抵紧，两个所述固定机构的底部均开设有卡槽(14)，所述连接板(8)上设有限位机构，所述限位机构延伸至卡槽(14)内，两个所述固定机构的自由端均与限位机构固定连接，所述工作台(1)的上端开设有放置槽(22)，所述待打磨件(25)放置在放置槽(22)内，所述放置槽(22)内滑动连接有抵紧机构，所述抵紧机构与待打磨件(25)的侧壁相抵紧，所述工作台(1)的底部对称固定连接有两个支撑腿(26)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热加工焊接用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在横板(3)底部的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端底部固定连接有电机(5)，所述连接块(6)固定连接在电机(5)的输出轴末端。

3.根据权利要求1所述的一种金属热加工焊接用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在连接板(8)侧壁上的固定槽(10)，所述固定槽(10)内滑动连接有固定块(11)，所述固定块(11)与固定槽(10)的内侧壁之间连接有多个第二弹簧(12)，所述固定块(11)延伸至安装槽(21)内并与安装槽(21)的内侧壁相抵紧，所述固定块(11)的侧壁固定连接有弹性绳(13)，所述卡槽(14)开设在固定块(11)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属热加工焊接用打磨装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在连接块(6)上的限位槽(15)，所述限位槽(15)内滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)与限位槽(15)的内底部之间连接有多个第三弹簧(17)，所述限位板(16)的上端固定连接有两个限位块(18)，两个所述限位块(18)均贯穿固定槽(10)的侧壁并延伸至与其相对的卡槽(14)内，所述限位板(16)的前侧壁固定连接有拉块(19)，所述拉块(19)贯穿限位槽(15)的侧壁并延伸至连接板(8)的外侧，所述弹性绳(13)的自由端贯穿固定槽(10)的侧壁并与限位板(16)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属热加工焊接用打磨装置，其特征在于，所述抵紧机构包括滑动连接在放置槽(22)内的L型板(23)，所述L型板(23)与放置槽(22)的内侧壁之间连接有多个第四弹簧(24)，所述L型板(23)与待打磨件(25)的侧壁及上端相抵紧。

6.根据权利要求3所述的一种金属热加工焊接用打磨装置，其特征在于，所述固定块(11)的上端设有防滑纹。

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