CN212095648U - 一种金属加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用打磨设备，属于打磨设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有夹具，夹具的内部活动套接有金属条，且夹具的一侧通过铰链活动连接有活动盖，活动盖的一侧通过螺栓与夹具的另一侧固定连接，且活动盖的内部螺纹套接有调节栓；本实用新型通过设置吸附有冷却水的海绵块，可以对砂轮的表面进行降温，避免了传统利用喷水降温而容易浪费水源的问题，从而节约了水资源，且通过设置调节杆和夹套，可以对海绵块的位置进行调节，避免了海绵块因磨损而与砂轮之间产生间隙的问题，使得砂轮与海绵块之间能够紧密接触，从而提高了砂轮的降温效果。

Description

一种金属加工用打磨设备

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种金属加工用打磨设备。

背景技术

打磨是材料表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在金属材料加工的过程中，且对于截面为矩形的金属条而言，为了去除其截面毛刺，通常需要利用打磨设备对其进行加工；然而，现有的大多数打磨设备在使用的过程中，由于打磨砂轮容易因高温而发生断裂，经常通过喷水对砂轮进行降温，这样需要消耗大量的水源，容易对水资源造成浪费，且不便于对金属条进行多方位调节固定，容易使得金属条加工时的稳定性差，为此，我们提出了一种金属加工用打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有夹具，所述夹具的内部活动套接有金属条，且夹具的一侧通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的一侧通过螺栓与夹具的另一侧固定连接，且活动盖的内部螺纹套接有调节栓，所述调节栓的底端固定连接有固定板，所述夹具的内侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与金属条之间相接触，所述夹具的内部螺纹套接有固定杆，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有承重台，所述承重台的顶部固定连接有安装套，所述安装套的内部固定套接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定套接有砂轮，所述安装套的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧螺纹套接有调节杆，所述调节杆的一端活动连接有夹套，所述夹套的内部固定连接有海绵块，所述底座顶部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端活动套接有连接套，所述连接套的一侧与承重台的侧面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的形状为圆盘形，且固定板的底部与金属条的顶部相接触。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底端与夹板顶端的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述调节杆外部的外螺纹与安装板内部的内螺纹相适配，且调节杆的一端与夹套的一侧活动套接。

作为一种优选的实施方式，所述海绵块的外部通过胶黏剂与夹套的内壁固定粘接，且海绵块的一侧与砂轮的一侧相接触，所述海绵块的内部吸附有冷却水。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆外部的外螺纹与挡板内部的内螺纹相适配，且螺杆与底座之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属加工用打磨设备，通过设置吸附有冷却水的海绵块，可以在金属条打磨的过程中，便于对砂轮的表面进行降温，避免了传统利用喷水降温而容易浪费水源的问题，从而节约了水资源，且通过设置调节杆和夹套，可以在降温的过程中，对海绵块的位置进行调节，避免了海绵块因磨损而与砂轮之间产生间隙的问题，使得砂轮与海绵块之间能够紧密接触，从而提高了砂轮的降温效果；

该金属加工用打磨设备，通过设置夹具、调节栓、固定板、固定弹簧、夹板、橡胶垫和固定杆，可以在金属条打磨的过程中，能够对金属条的两侧和顶部进行调节固定，实现了对金属条的多方位固定，增强了金属条固定的牢固性，避免了金属条因受力而发生晃动或偏移的问题，从而提高了金属条加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中夹具的俯视图；

图3为本实用新型中夹具的内部示意图；

图4为本实用新型中夹具的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、夹具；4、活动盖；5、螺栓；6、调节栓；7、固定板；8、固定弹簧；9、夹板；10、橡胶垫；11、固定杆；12、滑槽；13、滑块；14、承重台；15、安装套；16、打磨电机；17、砂轮；18、安装板；19、调节杆；20、夹套；21、海绵块；22、挡板；23、螺杆；24、连接套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种金属加工用打磨设备，包括底座1，为了便于对金属条的顶部进行调节固定，可在底座1的顶部固定连接支撑块2，在支撑块2的顶部固定连接夹具3，在夹具3的内部活动套接金属条，且在夹具3的一侧通过铰链活动连接活动盖4，而活动盖4的一侧通过螺栓5与夹具3的另一侧固定连接，且在活动盖4的内部螺纹套接调节栓6，在调节栓6的底端固定连接固定板7，而固定板7的形状为圆盘形，且固定板7的底部与金属条的顶部相接触，当反向旋转螺栓5，使之与夹具3之间相分离，并打开活动盖4，将金属条放置在夹具3的内部，再关闭活动盖4，正向旋转螺栓5，使之与夹具3之间螺纹套接，便于对活动盖4进行固定，再转动调节栓6，使得固定板7在调节栓6的带动下发生下移，使得固定板7的底部与金属条的顶部相接触，从而便于对金属条的顶部进行调节固定。

请参阅图2、图3和图4，为了便于对金属条的侧面进行调节固定，可在夹具3的内侧固定连接固定弹簧8，在固定弹簧8的一端固定连接夹板9，在夹板9的底部固定连接橡胶垫10，而橡胶垫10与金属条之间相接触，在夹具3的内部螺纹套接固定杆11，而固定杆11的底端与夹板9顶端的中部相接触，且固定杆11与固定弹簧8之间相互平行，当转动固定杆11，使得夹板9在固定杆11的推力作用下发生移动，并带动橡胶垫10发生运动，使得橡胶垫10与金属条的侧面相接触，从而便于对金属条的侧面进行调节固定。

请参阅图1，为了便于对金属条进行打磨，可在底座1的顶部开设滑槽12，在滑槽12的内部活动套接滑块13，在滑块13的顶部固定连接承重台14，在承重台14的顶部固定连接安装套15，在安装套15的内部固定套接打磨电机16，在打磨电机16的输出轴上固定套接砂轮17，在安装套15的顶部固定连接安装板18，在安装板18的一侧螺纹套接调节杆19，而调节杆19外部的外螺纹与安装板18内部的内螺纹相适配，且调节杆19的一端与夹套20的一侧活动套接，当打开打磨电机16，使得砂轮17发生转动，并促使滑块13受力在滑槽12的内部发生滑动，并带动承重台14发生移动，使得砂轮17与金属条的截面相接触，从而便于对金属条进行打磨，再转动调节杆19，使得夹套20在调节杆19的推力作用下发生移动，从而便于对夹套20的位置进行调节。

请参阅图1，为了便于对砂轮17进行降温，可在调节杆19的一端活动连接夹套20，在夹套20的内部固定连接海绵块21，而海绵块21的外部通过胶黏剂与夹套20的内壁固定粘接，且海绵块21的一侧与砂轮17的一侧相接触，在海绵块21的内部吸附冷却水，当夹套20在调节杆19的推力作用下发生移动时，会带动海绵块21发生移动，使得海绵块21与砂轮17之间相接触，再砂轮17转动时，海绵块21内部的冷却水会对砂轮17的表面进行擦拭，从而便于对砂轮17进行降温。

请参阅图1，为了便于对打磨电机16的位置进行调节，可在底座1顶部的一侧固定连接挡板22，在挡板22的内部螺纹套接螺杆23，而螺杆23外部的外螺纹与挡板22内部的内螺纹相适配，且螺杆23与底座1之间相互平行，在螺杆23的一端活动套接连接套24，而连接套24的一侧与承重台14的侧面固定连接，当转动螺杆23，使之在挡板22的内部发生螺纹转动，并推动承重台14在水平方向上发生运动，从而便于对打磨电机16的位置进行调节，使得砂轮17与金属条的截面相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先反向旋转螺栓5，使之与夹具3之间相分离，并打开活动盖4，将金属条放置在夹具3的内部，再关闭活动盖4，正向旋转螺栓5，使之与夹具3之间螺纹套接，便于对活动盖4进行固定，再转动调节栓6，使得固定板7在调节栓6的带动下发生下移，使得固定板7的底部与金属条的顶部相接触，从而便于对金属条的顶部进行调节固定，接着转动固定杆11，使得夹板9在固定杆11的推力作用下发生移动，并带动橡胶垫10发生运动，使得橡胶垫10与金属条的侧面相接触，从而便于对金属条的侧面进行调节固定，实现了对金属条的多方位固定，增强了金属条固定的牢固性，避免了金属条因受力而发生晃动或偏移的问题，从而提高了金属条加工时的稳定性，紧接着打开打磨电机16，使得砂轮17发生转动，再转动螺杆23，使之在挡板22的内部发生螺纹转动，并推动承重台14在水平方向上发生运动，便于对打磨电机16的位置进行调节，使得砂轮17与金属条的截面相接触，从而对金属条的截面进行打磨，最后当砂轮17转动时，海绵块21内部的冷却水会对砂轮17的表面进行擦拭，从而便于对砂轮17进行降温，避免了传统利用喷水降温而容易浪费水源的问题，从而节约了水资源，再转动调节杆19，使得夹套20在调节杆19的推力作用下发生移动，便于对海绵块21的位置进行调节，避免了海绵块21因磨损而与砂轮17之间产生间隙的问题，使得砂轮17与海绵块21之间能够紧密接触，从而提高了砂轮17的降温效果，当海绵块21内部的冷却水挥发完后，可直接在海绵块21的表面淋水，使得海绵块21能够吸水至饱和，若海绵块21长期使用时磨损严重，可将海绵块21从夹套20内部拆下直接粘接更换，从而确保了海绵块21能够更好的降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有夹具(3)，所述夹具(3)的内部活动套接有金属条，且夹具(3)的一侧通过铰链活动连接有活动盖(4)，所述活动盖(4)的一侧通过螺栓(5)与夹具(3)的另一侧固定连接，且活动盖(4)的内部螺纹套接有调节栓(6)，所述调节栓(6)的底端固定连接有固定板(7)，所述夹具(3)的内侧固定连接有固定弹簧(8)，所述固定弹簧(8)的一端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的底部固定连接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)与金属条之间相接触，所述夹具(3)的内部螺纹套接有固定杆(11)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有承重台(14)，所述承重台(14)的顶部固定连接有安装套(15)，所述安装套(15)的内部固定套接有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出轴上固定套接有砂轮(17)，所述安装套(15)的顶部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的一侧螺纹套接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的一端活动连接有夹套(20)，所述夹套(20)的内部固定连接有海绵块(21)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的内部螺纹套接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端活动套接有连接套(24)，所述连接套(24)的一侧与承重台(14)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属加工用打磨设备，其特征在于：所述固定板(7)的形状为圆盘形，且固定板(7)的底部与金属条的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的金属加工用打磨设备，其特征在于：所述固定杆(11)的底端与夹板(9)顶端的中部相接触，且固定杆(11)与固定弹簧(8)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的金属加工用打磨设备，其特征在于：所述调节杆(19)外部的外螺纹与安装板(18)内部的内螺纹相适配，且调节杆(19)的一端与夹套(20)的一侧活动套接。

5.根据权利要求1所述的金属加工用打磨设备，其特征在于：所述海绵块(21)的外部通过胶黏剂与夹套(20)的内壁固定粘接，且海绵块(21)的一侧与砂轮(17)的一侧相接触，所述海绵块(21)的内部吸附有冷却水。

6.根据权利要求1所述的金属加工用打磨设备，其特征在于：所述螺杆(23)外部的外螺纹与挡板(22)内部的内螺纹相适配，且螺杆(23)与底座(1)之间相互平行。

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