CN213917732U - Abs电磁阀阀体磨平夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS电磁阀阀体磨平夹具,涉及电磁阀技术领域。该ABS电磁阀阀体磨平夹具,包括本体支架,本体支架的顶部固定安装有两个立板,其中位于左侧的立板的顶部转动设置有卸料支架,卸料支架的底部安装有导轨,导轨上滑动设置有压块,压块的底部开设有活动槽,且活动槽内嵌设有连杆,连杆位于活动槽内的一端固定安装有弹簧,弹簧远离连杆的一端与活动槽的内部固定连接。该ABS电磁阀阀体磨平夹具,运行不会造成高温,也无需另外进行冷却,操作简单,运行后产品平面度提升明显,平面度可达到0.05毫米内,实现了模拟人力加工的动作,实现一人多件的产出,且解放了人员因长时间加工引起的疲劳和手部受损的弊端,解放了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为ABS电磁阀阀体磨平夹具。
背景技术
ABS电磁阀利用二位三通电磁阀的换向机能使刹车分泵的油压在增压、保压、泄压之间不断循环,每秒能循环上千次,这样就使车轮处于滑动和抱死的临界状态,使车轮有足够的附着力,从而不让车辆在制动时失控。
在对ABS电磁阀阀体进行磨平时,需要使用到夹具,但是传统的ABS电磁阀阀体磨平夹具,在使用时,大板面注塑产品因平面度不佳而造成的合格率不良问题,大板面注塑件因注塑工艺产品材料及温度造成的收缩等因素很难做到平面度的平整,且注塑成型后无法像金属件一样进行热整形或者冷整形,且因塑料件无法用砂轮磨屑加工,砂轮磨屑会造成高温,高温会使塑料融化,也不能用冷却水冷却,产品有多个进气及排气孔,水会进入产品内部对金属部件造成破坏,夹具运行会造成高温,操作不方便,无法满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了ABS电磁阀阀体磨平夹具,运行不会造成高温,也无需另外进行冷却,运行后产品平面度提升明显,实现了模拟人力加工的动作,实现一人多件的产出,且解放了人员因长时间加工引起的疲劳和手部受损的弊端,解放了劳动力。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:ABS电磁阀阀体磨平夹具,包括本体支架,所述本体支架的顶部固定安装有两个立板,其中位于左侧的所述立板的顶部转动设置有卸料支架,所述卸料支架的底部安装有导轨,所述导轨上滑动设置有压块,所述压块的底部开设有活动槽,且活动槽内嵌设有连杆,所述连杆位于活动槽内的一端固定安装有弹簧,所述弹簧远离连杆的一端与活动槽的内部固定连接,所述连杆位于活动槽外侧的一端固定安装有产品安装体;
所述本体支架的顶部靠近左侧边缘处固定安装有多个安装板,多个所述安装板内转动设置有曲轴,所述曲轴的外壁上套设有摇臂,所述摇臂远离曲轴的一端转动连接有导柱,所述导柱的外壁上套设有导套,且导套嵌设与左侧的立板内,其中位于外侧的一个所述安装板的外壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与曲轴固定连接。
为了提供摩擦力和磨屑,作为本实用新型ABS电磁阀阀体磨平夹具优选的,所述本体支架的顶部位于两立板之间固定安装有砂纸盘。
为了实现对卸料支架的固定,作为本实用新型ABS电磁阀阀体磨平夹具优选的,其中位于右侧的所述立板的顶部开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定螺母。
为了使得丝杆能够进入到卸料支架内,作为本实用新型ABS电磁阀阀体磨平夹具优选的,所述卸料支架的右侧开设有U形槽,且U形槽与丝杆相匹配。
为了连接导柱和产品安装体,作为本实用新型ABS电磁阀阀体磨平夹具优选的,所述产品安装体的左侧固定安装有连接扣。
为了减少曲轴转动时的摩擦,作为本实用新型ABS电磁阀阀体磨平夹具优选的,所述曲轴的外壁上套设有轴承,多个所述轴承分别位于多个安装板内。
本实用新型提供了ABS电磁阀阀体磨平夹具。具备以下有益效果:
(1)、该ABS电磁阀阀体磨平夹具,运行不会造成高温,也无需另外进行冷却。
(2)、该ABS电磁阀阀体磨平夹具,操作简单,运行后产品平面度提升明显,平面度可达到0.05毫米内。
(3)、该ABS电磁阀阀体磨平夹具,实现了模拟人力加工的动作,实现一人多件的产出,且解放了人员因长时间加工引起的疲劳和手部受损的弊端,解放了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型产品固定后的正视图;
图3为本实用新型产品固定后的俯视图。
图中:1、本体支架;2、卸料支架;3、导轨;4、产品安装体;5、丝杆;6、砂纸盘;7、连接扣;8、驱动电机;9、轴承;10、曲轴;11、摇臂;12、导柱;13、导套;14、弹簧;15、压块;16、连杆;17、立板;18、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:ABS电磁阀阀体磨平夹具,包括本体支架1,本体支架1的顶部固定安装有两个立板17,其中位于左侧的立板17的顶部转动设置有卸料支架2,卸料支架2的底部安装有导轨3,导轨3上滑动设置有压块15,压块15的底部开设有活动槽,且活动槽内嵌设有连杆16,连杆16位于活动槽内的一端固定安装有弹簧14,弹簧14远离连杆16的一端与活动槽的内部固定连接,连杆16位于活动槽外侧的一端固定安装有产品安装体4;
本体支架1的顶部靠近左侧边缘处固定安装有多个安装板18,多个安装板18内转动设置有曲轴10,曲轴10的外壁上套设有摇臂11,摇臂11远离曲轴10的一端转动连接有导柱12,导柱12的外壁上套设有导套13,且导套13嵌设与左侧的立板17内,其中位于外侧的一个安装板18的外壁上固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴与曲轴10固定连接。
本实施方案中:产品安装体4与卸料支架2之间有弹簧14,当产品下压至底部时弹簧14将对产品本身产生20公斤的下压力,供磨屑时使用的下压力,驱动电机8带动曲轴10旋转,摇臂11带动导柱12在导套13内进行往复直线运动,导柱12和产品安装体4由连接扣7连接,从而带动产品安装体4沿导轨3方向进行往复运动,驱动电机8为一种广泛使用的设备,使用者可以根据使用需求选择对应的型号,在此不再赘述。
具体的,本体支架1的顶部位于两立板17之间固定安装有砂纸盘6。
本实施例中:砂纸盘6提供摩擦力和磨屑。
具体的,其中位于右侧的立板17的顶部开设有安装槽,安装槽内转动设置有丝杆5,丝杆5上螺纹连接有固定螺母。
本实施例中:可以转动丝杆5,使得丝杆5处于竖直状态,进入到U形槽内,拧动固定螺母实现对卸料支架2的固定。
具体的,卸料支架2的右侧开设有U形槽,且U形槽与丝杆5相匹配。
本实施例中:使得丝杆5能够进入到卸料支架2内,实现对卸料支架2的固定。
具体的,产品安装体4的左侧固定安装有连接扣7。
本实施例中:导柱12和产品安装体4由连接扣7连接。
具体的,曲轴10的外壁上套设有多个轴承9,多个所述轴承9分别位于多个安装板18内。
本实施例中:可以减少曲轴10转动时的摩擦,延长曲轴10的使用寿命。
使用时,将产品装入产品安装体4,将砂纸盘6放入本体支架1,将卸料支架2下压至底部程自由状态,将产品安装体4延导轨3往导柱12端面方向移动,移至导柱12端面处后将连接扣7锁死,然后将丝杆5向上竖起,拧动固定螺母,进行锁死。产品安装体4与卸料支架2之间有弹簧14,当产品下压至底部时弹簧14将对产品本身产生20公斤的下压力,供磨屑时使用的下压力。安装完成后启动驱动电机8,驱动电机8带动曲轴10旋转,摇臂11带动导柱12在导套13内进行往复直线运动,导柱12和产品安装体4由连接扣7连接,从而带动产品安装体4沿导轨3方向进行往复运动。产品在产品安装体4内受下压力和前后往复推动力,下部的砂纸盘6提供摩擦力和磨屑。从而实现了模拟手工操作磨屑的功能。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.ABS电磁阀阀体磨平夹具,包括本体支架(1),其特征在于:所述本体支架(1)的顶部固定安装有两个立板(17),其中位于左侧的所述立板(17)的顶部转动设置有卸料支架(2),所述卸料支架(2)的底部安装有导轨(3),所述导轨(3)上滑动设置有压块(15),所述压块(15)的底部开设有活动槽,且活动槽内嵌设有连杆(16),所述连杆(16)位于活动槽内的一端固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)远离连杆(16)的一端与活动槽的内部固定连接,所述连杆(16)位于活动槽外侧的一端固定安装有产品安装体(4);
所述本体支架(1)的顶部靠近左侧边缘处固定安装有多个安装板(18),多个所述安装板(18)内转动设置有曲轴(10),所述曲轴(10)的外壁上套设有摇臂(11),所述摇臂(11)远离曲轴(10)的一端转动连接有导柱(12),所述导柱(12)的外壁上套设有导套(13),且导套(13)嵌设与左侧的立板(17)内,其中位于外侧的一个所述安装板(18)的外壁上固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴与曲轴(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的ABS电磁阀阀体磨平夹具,其特征在于:所述本体支架(1)的顶部位于两立板(17)之间固定安装有砂纸盘(6)。
3.根据权利要求1所述的ABS电磁阀阀体磨平夹具,其特征在于:其中位于右侧的所述立板(17)的顶部开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有丝杆(5),所述丝杆(5)上螺纹连接有固定螺母。
4.根据权利要求3所述的ABS电磁阀阀体磨平夹具,其特征在于:所述卸料支架(2)的右侧开设有U形槽,且U形槽与丝杆(5)相匹配。
5.根据权利要求1所述的ABS电磁阀阀体磨平夹具,其特征在于:所述产品安装体(4)的左侧固定安装有连接扣(7)。
6.根据权利要求1所述的ABS电磁阀阀体磨平夹具,其特征在于:多个所述曲轴(10)的外壁上套设有多个轴承(9),多个所述轴承(9)分别位于多个安装板(18)内。
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CN202022589030.4U CN213917732U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | Abs电磁阀阀体磨平夹具 |
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CN114074292A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-22 | 杭州鸿星电子有限公司 | 一种改进型的smd晶振反分析及品质检测专用治具 |
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2020
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