CN212095600U - 用于阀门加工的内壁打磨装置 - Google Patents
用于阀门加工的内壁打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212095600U CN212095600U CN202020116914.5U CN202020116914U CN212095600U CN 212095600 U CN212095600 U CN 212095600U CN 202020116914 U CN202020116914 U CN 202020116914U CN 212095600 U CN212095600 U CN 212095600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transverse
- vertical
- polishing
- push rod
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于阀门加工的内壁打磨装置,包括打磨装置底座、旋转夹具机构、内壁打磨机构,所述打磨装置底座上部设置有所述旋转夹具机构,所述打磨装置底座上部设置有所述内壁打磨机构,所述打磨装置底座包括旋转夹具底板,所述旋转夹具底板右侧上部设置有横向打磨支架,所述旋转夹具底板后侧上部设置有垂直打磨支架,所述横向打磨支架通过焊接连接所述旋转夹具底板,所述垂直打磨支架通过焊接连接所述旋转夹具底板。有益效果在于:通过所述旋转夹具机构完成多个阀门的夹持,提高夹持的稳定和加工的速度,通过所述内壁打磨机构实现横向和垂直方向阀门通道的加工打磨,通过打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打磨设备设计领域,特别是涉及用于阀门加工的内壁打磨装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流等功能,在生产生活中使用非常广泛,在阀门的加工生产过程中,需要对阀门内壁进行打磨处理,粗糙的阀门内壁会影响阀门的后期装配和生产使用,传统的打磨加工需要人工完成,加工成本高,使用手持打磨机对阀门内壁进行打磨加工,加工效果差,加工效率低,金属粉末容易被吸入人体,危害工人健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于阀门加工的内壁打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于阀门加工的内壁打磨装置,包括打磨装置底座、旋转夹具机构、内壁打磨机构,所述打磨装置底座上部设置有所述旋转夹具机构,所述打磨装置底座上部设置有所述内壁打磨机构。
优选地,所述打磨装置底座包括旋转夹具底板,所述旋转夹具底板右侧上部设置有横向打磨支架,所述旋转夹具底板后侧上部设置有垂直打磨支架,所述横向打磨支架通过焊接连接所述旋转夹具底板,所述垂直打磨支架通过焊接连接所述旋转夹具底板。
优选地,所述旋转夹具机构包括旋转夹具盘,所述旋转夹具盘上部设置有阀门夹具,所述阀门夹具一侧连接夹具顶杆,所述夹具顶杆一侧设置有顶杆侧壁,所述顶杆侧壁一侧设置有夹具盘驱动电机,所述夹具盘驱动电机一侧连接驱动电机减速器,所述阀门夹具滑动连接所述旋转夹具盘,所述夹具顶杆通过焊接连接所述阀门夹具,所述夹具盘驱动电机通过螺丝连接所述顶杆侧壁,所述驱动电机减速器通过齿轮连接所述夹具盘驱动电机。
优选地,所述内壁打磨机构包括横向液压缸和垂直液压缸,所述横向液压缸内部连接横向液压推杆,所述横向液压推杆右侧连接连接侧板,所述连接侧板左侧连接横向导杆,所述横向导杆左侧连接横向打磨电机,所述横向打磨电机左侧连接横向打磨刀头,所述垂直液压缸内部连接垂直液压推杆,所述垂直液压推杆上部连接垂直移动块,所述垂直移动块内部设置有垂直导杆,所述垂直移动块前部下侧连接垂直打磨电机,所述垂直打磨电机下部连接垂直打磨刀头,所述横向液压缸通过所述横向液压推杆连接所述连接侧板,所述连接侧板通过焊接连接所述横向液压推杆,所述横向导杆通过焊接连接所述连接侧板,所述横向打磨电机通过螺栓连接所述横向导杆,所述横向打磨刀头通过夹具连接所述横向打磨电机,所述垂直液压缸通过所述垂直液压推杆连接所述垂直移动块,所述垂直导杆滑动连接所述垂直移动块,所述垂直打磨电机通过螺栓连接所述垂直移动块,所述垂直打磨刀头通过夹具连接所述垂直打磨电机。
优选地,所述内壁打磨机构包括横向液压缸、垂直液压缸和吸尘箱,所述横向液压缸内部连接横向液压推杆,所述横向液压推杆右侧连接连接侧板,所述连接侧板左侧连接横向导杆,所述横向导杆左侧连接横向打磨电机,所述横向打磨电机左侧连接横向打磨刀头,所述垂直液压缸内部连接垂直液压推杆,所述垂直液压推杆上部连接垂直移动块,所述垂直移动块内部设置有垂直导杆,所述垂直移动块前部下侧连接垂直打磨电机,所述垂直打磨电机下部连接垂直打磨刀头,所述吸尘箱后部连接吸尘管道,所述横向液压缸通过所述横向液压推杆连接所述连接侧板,所述连接侧板通过焊接连接所述横向液压推杆,所述横向导杆通过焊接连接所述连接侧板,所述横向打磨电机通过螺栓连接所述横向导杆,所述横向打磨刀头通过夹具连接所述横向打磨电机,所述垂直液压缸通过所述垂直液压推杆连接所述垂直移动块,所述垂直导杆滑动连接所述垂直移动块,所述垂直打磨电机通过螺栓连接所述垂直移动块,所述垂直打磨刀头通过夹具连接所述垂直打磨电机,所述吸尘管道通过螺丝连接所述吸尘箱。
上述结构中,所述夹具盘驱动电机通过所述驱动电机减速器减速驱动所述旋转夹具盘转动,所述夹具顶杆在加工位置由所述顶杆侧壁挤压所述阀门夹具使加工的阀门固定,所述横向液压缸推动所述横向液压推杆带动所述横向打磨电机横向移动,横向打磨刀头横向移动完成横向打磨,所述垂直液压缸推动所述垂直液压推杆带动所述垂直打磨电机垂直移动,所述垂直打磨刀头完成垂直打磨,所述吸尘箱吸出加工粉尘通过所述吸尘管道排出。
有益效果在于:通过所述旋转夹具机构完成多个阀门的夹持,提高夹持的稳定和加工的速度,通过所述内壁打磨机构实现横向和垂直方向阀门通道的加工打磨,通过打磨质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于阀门加工的内壁打磨装置实施例1的第一立体图;
图2是本实用新型所述用于阀门加工的内壁打磨装置实施例1的第二立体图;
图3是本实用新型所述用于阀门加工的内壁打磨装置实施例1的第三立体图;
图4是本实用新型所述用于阀门加工的内壁打磨装置实施例2的立体图。
附图标记说明如下:1、打磨装置底座;2、旋转夹具机构;3、内壁打磨机构;101、旋转夹具底板;102、横向打磨支架;103、垂直打磨支架;201、旋转夹具盘;202、阀门夹具;203、夹具顶杆;204、顶杆侧壁;205、夹具盘驱动电机;206、驱动电机减速器;301、横向液压缸;302、横向液压推杆;303、连接侧板;304、横向导杆;305、横向打磨电机;306、横向打磨刀头;307、垂直液压缸;308、垂直液压推杆;309、垂直移动块;310、垂直导杆;311、垂直打磨电机;312、垂直打磨刀头;313、吸尘箱;314、吸尘管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、图2、图3所示,用于阀门加工的内壁打磨装置,包括打磨装置底座1、旋转夹具机构2、内壁打磨机构3,打磨装置底座1上部设置有旋转夹具机构2,打磨装置底座1上部设置有内壁打磨机构3。
优选地,打磨装置底座1包括旋转夹具底板101,旋转夹具底板101右侧上部设置有横向打磨支架102,旋转夹具底板101后侧上部设置有垂直打磨支架 103,横向打磨支架102通过焊接连接旋转夹具底板101,垂直打磨支架103通过焊接连接旋转夹具底板101,旋转夹具机构2包括旋转夹具盘201,旋转夹具盘201上部设置有阀门夹具202,阀门夹具202一侧连接夹具顶杆203,夹具顶杆203一侧设置有顶杆侧壁204,顶杆侧壁204一侧设置有夹具盘驱动电机205,夹具盘驱动电机205一侧连接驱动电机减速器206,阀门夹具202滑动连接旋转夹具盘201,夹具顶杆203通过焊接连接阀门夹具202,夹具盘驱动电机205通过螺丝连接顶杆侧壁204,驱动电机减速器206通过齿轮连接夹具盘驱动电机 205,内壁打磨机构3包括横向液压缸301和垂直液压缸307,横向液压缸301 内部连接横向液压推杆302,横向液压推杆302右侧连接连接侧板303,连接侧板303左侧连接横向导杆304,横向导杆304左侧连接横向打磨电机305,横向打磨电机305左侧连接横向打磨刀头306,垂直液压缸307内部连接垂直液压推杆308,垂直液压推杆308上部连接垂直移动块309,垂直移动块309内部设置有垂直导杆310,垂直移动块309前部下侧连接垂直打磨电机311,垂直打磨电机311下部连接垂直打磨刀头312,横向液压缸301通过横向液压推杆302连接连接侧板303,连接侧板303通过焊接连接横向液压推杆302,横向导杆304通过焊接连接连接侧板303,横向打磨电机305通过螺栓连接横向导杆304,横向打磨刀头306通过夹具连接横向打磨电机305,垂直液压缸307通过垂直液压推杆308连接垂直移动块309,垂直导杆310滑动连接垂直移动块309,垂直打磨电机311通过螺栓连接垂直移动块309,垂直打磨刀头312通过夹具连接垂直打磨电机311。
上述结构中,夹具盘驱动电机205通过驱动电机减速器206减速驱动旋转夹具盘201转动,夹具顶杆203在加工位置由顶杆侧壁204挤压阀门夹具202 使加工的阀门固定,横向液压缸301推动横向液压推杆302带动横向打磨电机 305横向移动,横向打磨刀头306横向移动完成横向打磨,垂直液压缸307推动垂直液压推杆308带动垂直打磨电机311垂直移动,垂直打磨刀头312完成垂直打磨。
实施例2
如图4所示,用于阀门加工的内壁打磨装置,包括打磨装置底座1、旋转夹具机构2、内壁打磨机构3,打磨装置底座1上部设置有旋转夹具机构2,打磨装置底座1上部设置有内壁打磨机构3。
优选地,打磨装置底座1包括旋转夹具底板101,旋转夹具底板101右侧上部设置有横向打磨支架102,旋转夹具底板101后侧上部设置有垂直打磨支架 103,横向打磨支架102通过焊接连接旋转夹具底板101,垂直打磨支架103通过焊接连接旋转夹具底板101,旋转夹具机构2包括旋转夹具盘201,旋转夹具盘201上部设置有阀门夹具202,阀门夹具202一侧连接夹具顶杆203,夹具顶杆203一侧设置有顶杆侧壁204,顶杆侧壁204一侧设置有夹具盘驱动电机205,夹具盘驱动电机205一侧连接驱动电机减速器206,阀门夹具202滑动连接旋转夹具盘201,夹具顶杆203通过焊接连接阀门夹具202,夹具盘驱动电机205通过螺丝连接顶杆侧壁204,驱动电机减速器206通过齿轮连接夹具盘驱动电机 205,内壁打磨机构3包括横向液压缸301、垂直液压缸307和吸尘箱313,横向液压缸301内部连接横向液压推杆302,横向液压推杆302右侧连接连接侧板 303,连接侧板303左侧连接横向导杆304,横向导杆304左侧连接横向打磨电机305,横向打磨电机305左侧连接横向打磨刀头306,垂直液压缸307内部连接垂直液压推杆308,垂直液压推杆308上部连接垂直移动块309,垂直移动块 309内部设置有垂直导杆310,垂直移动块309前部下侧连接垂直打磨电机311,垂直打磨电机311下部连接垂直打磨刀头312,吸尘箱313后部连接吸尘管道 314,横向液压缸301通过横向液压推杆302连接连接侧板303,连接侧板303 通过焊接连接横向液压推杆302,横向导杆304通过焊接连接连接侧板303,横向打磨电机305通过螺栓连接横向导杆304,横向打磨刀头306通过夹具连接横向打磨电机305,垂直液压缸307通过垂直液压推杆308连接垂直移动块309,垂直导杆310滑动连接垂直移动块309,垂直打磨电机311通过螺栓连接垂直移动块309,垂直打磨刀头312通过夹具连接垂直打磨电机311,吸尘管道314通过螺丝连接吸尘箱313。
上述结构中,夹具盘驱动电机205通过驱动电机减速器206减速驱动旋转夹具盘201转动,夹具顶杆203在加工位置由顶杆侧壁204挤压阀门夹具202 使加工的阀门固定,横向液压缸301推动横向液压推杆302带动横向打磨电机 305横向移动,横向打磨刀头306横向移动完成横向打磨,垂直液压缸307推动垂直液压推杆308带动垂直打磨电机311垂直移动,垂直打磨刀头312完成垂直打磨,吸尘箱313吸出加工粉尘通过吸尘管道314排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.用于阀门加工的内壁打磨装置,其特征在于:包括打磨装置底座(1)、旋转夹具机构(2)、内壁打磨机构(3),所述打磨装置底座(1)上部设置有所述旋转夹具机构(2),所述打磨装置底座(1)上部设置有所述内壁打磨机构(3)。
2.根据权利要求1所述的用于阀门加工的内壁打磨装置,其特征在于:所述打磨装置底座(1)包括旋转夹具底板(101),所述旋转夹具底板(101)右侧上部设置有横向打磨支架(102),所述旋转夹具底板(101)后侧上部设置有垂直打磨支架(103),所述横向打磨支架(102)通过焊接连接所述旋转夹具底板(101),所述垂直打磨支架(103)通过焊接连接所述旋转夹具底板(101)。
3.根据权利要求1所述的用于阀门加工的内壁打磨装置,其特征在于:所述旋转夹具机构(2)包括旋转夹具盘(201),所述旋转夹具盘(201)上部设置有阀门夹具(202),所述阀门夹具(202)一侧连接夹具顶杆(203),所述夹具顶杆(203)一侧设置有顶杆侧壁(204),所述顶杆侧壁(204)一侧设置有夹具盘驱动电机(205),所述夹具盘驱动电机(205)一侧连接驱动电机减速器(206),所述阀门夹具(202)滑动连接所述旋转夹具盘(201),所述夹具顶杆(203)通过焊接连接所述阀门夹具(202),所述夹具盘驱动电机(205)通过螺丝连接所述顶杆侧壁(204),所述驱动电机减速器(206)通过齿轮连接所述夹具盘驱动电机(205)。
4.根据权利要求1所述的用于阀门加工的内壁打磨装置,其特征在于:所述内壁打磨机构(3)包括横向液压缸(301)和垂直液压缸(307),所述横向液压缸(301)内部连接横向液压推杆(302),所述横向液压推杆(302)右侧连接连接侧板(303),所述连接侧板(303)左侧连接横向导杆(304),所述横向导杆(304)左侧连接横向打磨电机(305),所述横向打磨电机(305)左侧连接横向打磨刀头(306),所述垂直液压缸(307)内部连接垂直液压推杆(308),所述垂直液压推杆(308)上部连接垂直移动块(309),所述垂直移动块(309)内部设置有垂直导杆(310),所述垂直移动块(309)前部下侧连接垂直打磨电机(311),所述垂直打磨电机(311)下部连接垂直打磨刀头(312),所述横向液压缸(301)通过所述横向液压推杆(302)连接所述连接侧板(303),所述连接侧板(303)通过焊接连接所述横向液压推杆(302),所述横向导杆(304)通过焊接连接所述连接侧板(303),所述横向打磨电机(305)通过螺栓连接所述横向导杆(304),所述横向打磨刀头(306)通过夹具连接所述横向打磨电机(305),所述垂直液压缸(307)通过所述垂直液压推杆(308)连接所述垂直移动块(309),所述垂直导杆(310)滑动连接所述垂直移动块(309),所述垂直打磨电机(311)通过螺栓连接所述垂直移动块(309),所述垂直打磨刀头(312)通过夹具连接所述垂直打磨电机(311)。
5.根据权利要求1所述的用于阀门加工的内壁打磨装置,其特征在于:所述内壁打磨机构(3)包括横向液压缸(301)、垂直液压缸(307)和吸尘箱(313),所述横向液压缸(301)内部连接横向液压推杆(302),所述横向液压推杆(302)右侧连接连接侧板(303),所述连接侧板(303)左侧连接横向导杆(304),所述横向导杆(304)左侧连接横向打磨电机(305),所述横向打磨电机(305)左侧连接横向打磨刀头(306),所述垂直液压缸(307)内部连接垂直液压推杆(308),所述垂直液压推杆(308)上部连接垂直移动块(309),所述垂直移动块(309)内部设置有垂直导杆(310),所述垂直移动块(309)前部下侧连接垂直打磨电机(311),所述垂直打磨电机(311)下部连接垂直打磨刀头(312),所述吸尘箱(313)后部连接吸尘管道(314),所述横向液压缸(301)通过所述横向液压推杆(302)连接所述连接侧板(303),所述连接侧板(303)通过焊接连接所述横向液压推杆(302),所述横向导杆(304)通过焊接连接所述连接侧板(303),所述横向打磨电机(305)通过螺栓连接所述横向导杆(304),所述横向打磨刀头(306)通过夹具连接所述横向打磨电机(305),所述垂直液压缸(307)通过所述垂直液压推杆(308)连接所述垂直移动块(309),所述垂直导杆(310)滑动连接所述垂直移动块(309),所述垂直打磨电机(311)通过螺栓连接所述垂直移动块(309),所述垂直打磨刀头(312)通过夹具连接所述垂直打磨电机(311),所述吸尘管道(314)通过螺丝连接所述吸尘箱(313)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020116914.5U CN212095600U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 用于阀门加工的内壁打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020116914.5U CN212095600U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 用于阀门加工的内壁打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212095600U true CN212095600U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73625866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020116914.5U Active CN212095600U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 用于阀门加工的内壁打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212095600U (zh) |
-
2020
- 2020-01-19 CN CN202020116914.5U patent/CN212095600U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113941861A (zh) | 车铣一体化加工机床 | |
CN216503388U (zh) | 车铣复合式加工机床 | |
CN212095600U (zh) | 用于阀门加工的内壁打磨装置 | |
CN214350604U (zh) | 一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具 | |
CN211072910U (zh) | 一种叉车液压缸缸底的内孔用加工工装 | |
CN111266605A (zh) | 一种钢管倒角机 | |
CN215357279U (zh) | 一种金属工件加工用一体式数控车床 | |
CN211249104U (zh) | 一种适用于中、小型盘类齿轮的车磨复合机床 | |
CN114789379A (zh) | 一种非回转体锥形工件外轮廓的立式磨床及磨削方法 | |
CN212043614U (zh) | 一种镗床轴类工装夹具 | |
CN213106152U (zh) | 一种提升加工质量的立式砂轮机 | |
CN212145385U (zh) | 一种数控机床用的零件加工夹具 | |
CN113118776A (zh) | 一种电动工具齿轮专用加工装置 | |
CN219486170U (zh) | 一种双通道立式磨铣抛复合机 | |
CN212496854U (zh) | 一种立轴圆台平面磨床 | |
CN212191250U (zh) | 一种用于加工水循环泵叶轮的车床 | |
CN219704176U (zh) | 一种船舶零件铣削加工的夹具 | |
CN215200023U (zh) | 一种新型复合式数控相贯线切割机 | |
CN211539660U (zh) | 一种用于钨钢铣刀直槽排屑槽加工的平口夹具 | |
CN215617219U (zh) | 动力头磨削装置 | |
CN220330691U (zh) | 一种自动上下料夹具 | |
CN220971689U (zh) | 一种金刚石刀头表面处理设备 | |
CN212578218U (zh) | 一种机械工件加工用多向打磨装置 | |
CN219293666U (zh) | 一种磨床用浮动磨削机构 | |
CN215357258U (zh) | 一种铣床快速装卸夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |