CN212095466U - 一种钢管自动切割机用收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管自动切割机用收料装置，包括收集箱，所述收集箱横截面为梯形状结构，且收集箱一端顶部焊接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓固定有下料槽，所述收集箱两侧内壁上均通过螺栓固定有放管机构，且放管机构包括两个放线架和两端分别绕接于两个放线架上的线缆，所述放线架包括固定杆、焊接于固定杆远离收集箱内壁一侧顶端的圆杆、套接于圆杆上的弹簧和通过轴承套接于圆杆外壁上的线轮。本实用新型通过下料槽将钢管引导至收集箱两侧内壁的放管机构上，能够使钢管自较低处坠落，降低钢管损伤几率，钢管跌落至坡台上最终沿坡台滚动至出料门位置处，便于收集。

Description

一种钢管自动切割机用收料装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管自动切割机用收料装置。

背景技术

不锈钢制管机是用于生产装饰及工业不锈钢及碳钢的连续成型设备，通过对不锈钢钢带进行开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产而成，可以实现钢管的连续生产，效率高，材料浪费少，生产成本低。

目前，钢管定尺切割后，钢管自由落入收集装置内，由于收集装置内部并未设置缓冲机构，因此容易使钢管下落势能较大导致钢管被刮花或受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管自动切割机用收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管自动切割机用收料装置，包括收集箱，所述收集箱横截面为梯形状结构，且收集箱一端顶部焊接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓固定有下料槽，所述收集箱两侧内壁上均通过螺栓固定有放管机构，且放管机构包括两个放线架和两端分别绕接于两个放线架上的线缆，所述放线架包括固定杆、焊接于固定杆远离收集箱内壁一侧顶端的圆杆、套接于圆杆上的弹簧和通过轴承套接于圆杆外壁上的线轮，所述弹簧的一端与线轮的内壁焊接，且弹簧的另一端与圆杆的外壁焊接。

优选的，所述下料槽两侧内壁之间设有钢管。

优选的，所述收集箱靠近下料槽一端的宽度小于收集箱远离下料槽一端的宽度。

优选的，所述收集箱两侧内壁中部之间的距离与钢管的长度相适配。

优选的，所述收集箱底部内壁上设有坡台，且坡台位于下料槽下方一端的高度高于坡台远离下料槽一端的高度。

优选的，所述收集箱远离下料槽一侧外壁上开有开口，且开口内铰接有出料门，出料门上焊接有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过下料槽将钢管引导至收集箱两侧内壁的放管机构上，钢管滚动至两个放管机构的两根线缆上，钢管的重力压迫线缆并使放线架上的线缆被拉出，弹簧扭转，随后钢管向收集箱较宽一端滚动，此时钢管高度也降低，避免钢管自高处坠落，最终钢管的宽度小于两根线缆之间的距离，钢管自线缆上掉落，此时钢管距离收集箱底部的坡台较近，钢管跌落至坡台上最终沿坡台滚动至出料门位置处，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管自动切割机用收料装置的侧剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管自动切割机用收料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管自动切割机用收料装置的绕线架拆解结构示意图。

图中：1收集箱、2支撑架、3下料槽、4绕线架、5固定杆、6圆杆、7线轮、8弹簧、9线缆、10钢管、11坡台、12出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢管自动切割机用收料装置，包括收集箱1，收集箱1横截面为梯形状结构，收集箱1一端顶部焊接有支撑架2，支撑架上通过螺栓固定有下料槽3，收集箱1两侧内壁上均通过螺栓固定有放管机构，放管机构包括两个放线架4和两端分别绕接于两个放线架4上的线缆9，放线架4包括固定杆5、焊接于固定杆5远离收集箱1内壁一侧顶端的圆杆6、套接于圆杆6上的弹簧8和通过轴承套接于圆杆6外壁上的线轮7，弹簧8的一端与线轮7的内壁焊接，弹簧8的另一端与圆杆6的外壁焊接。

本实用新型中，下料槽3两侧内壁之间设有钢管10，收集箱1靠近下料槽3一端的宽度小于收集箱1远离下料槽3一端的宽度，收集箱1两侧内壁中部之间的距离与钢管10的长度相适配，收集箱1底部内壁上设有坡台11，坡台11位于下料槽3下方一端的高度高于坡台11远离下料槽3一端的高度，收集箱1远离下料槽3一侧外壁上开有开口，开口内铰接有出料门12，出料门上焊接有把手。

工作原理：通过下料槽3将钢管10引导至收集箱1两侧内壁的放管机构上，钢管10滚动至两个放管机构的两根线缆9上，钢管的10重力压迫线缆9并使放线架4上的线缆9被拉出，弹簧8扭转，随后钢管10向收集箱1较宽一端滚动，此时钢管10高度也降低，避免钢管10自高处坠落，最终钢管10的宽度小于两根线缆9之间的距离，钢管10自线缆9上掉落，此时钢管10距离收集箱1底部的坡台11较近，钢管10跌落至坡台11上最终沿坡台11滚动至出料门12位置处，便于收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管自动切割机用收料装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）横截面为梯形状结构，且收集箱（1）一端顶部焊接有支撑架（2），所述支撑架上通过螺栓固定有下料槽（3），所述收集箱（1）两侧内壁上均通过螺栓固定有放管机构，且放管机构包括两个放线架（4）和两端分别绕接于两个放线架（4）上的线缆（9），所述放线架（4）包括固定杆（5）、焊接于固定杆（5）远离收集箱（1）内壁一侧顶端的圆杆（6）、套接于圆杆（6）上的弹簧（8）和通过轴承套接于圆杆（6）外壁上的线轮（7），所述弹簧（8）的一端与线轮（7）的内壁焊接，且弹簧（8）的另一端与圆杆（6）的外壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割机用收料装置，其特征在于，所述下料槽（3）两侧内壁之间设有钢管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割机用收料装置，其特征在于，所述收集箱（1）靠近下料槽（3）一端的宽度小于收集箱（1）远离下料槽（3）一端的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种钢管自动切割机用收料装置，其特征在于，所述收集箱（1）两侧内壁中部之间的距离与钢管（10）的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割机用收料装置，其特征在于，所述收集箱（1）底部内壁上设有坡台（11），且坡台（11）位于下料槽（3）下方一端的高度高于坡台（11）远离下料槽（3）一端的高度。

6.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割机用收料装置，其特征在于，所述收集箱（1）远离下料槽（3）一侧外壁上开有开口，且开口内铰接有出料门（12），出料门上焊接有把手。

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