CN212095327U - 一种机械加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用固定装置，其通过对机械零件进行自动夹紧固定，可有效简化固定方式，提高工作效率，有效提高零件的牢固性，防止零件随意偏移并导致加工失败，同时有效防止手动固定时，零件加工设备对人体造成伤害，提高实用性和可靠性；包括工作台、第一转轴、联轴器、丝杠、两组丝杠座和移动螺母，工作台的前端上侧设置有动力装置，第一转轴安装在动力装置上，联轴器安装在第一转轴上。

Description

一种机械加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用固定装置。

背景技术

众所周知，机械零件在进行加工生产时通常需对其进行夹紧固定处理，现有固定方式通常是工人手动对零件进行按压固定，然后进行加工处理，工人手动固定时，零件加工设备容易对工人造成伤害，零件的牢固性较低，零件加工时容易发生滑动偏移，导致零件加工失败，同时工人体力消耗较大，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对机械零件进行自动夹紧固定，可有效简化固定方式，提高工作效率，有效提高零件的牢固性，防止零件随意偏移并导致加工失败，同时有效防止手动固定时，零件加工设备对人体造成伤害，提高实用性和可靠性的机械加工用固定装置。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，包括工作台、第一转轴、联轴器、丝杠、两组丝杠座和移动螺母，工作台的前端上侧设置有动力装置，第一转轴安装在动力装置上，联轴器安装在第一转轴上，丝杠安装在联轴器上并通过两组丝杠座固定在工作台上，丝杠与两组丝杠座可转动连接，移动螺母螺装套设在丝杠上，移动螺母的左侧和右侧均设置有第一拉杆，两组第一拉杆的外侧均可转动设置有第二拉杆，两组第二拉杆的外侧均可转动设置有第三拉杆，两组第三拉杆上均设置有滑块，两组滑块的后侧均可滑动设置有导轨，两组导轨均安装在工作台上，两组滑块的下侧均设置有固定臂，两组固定臂上均设置有固定板，两组固定板的位置对应，工作台的前端下侧设置有调整装置，调整装置上设置有定位板；将零件放置在工作台上，零件的底端与定位板的顶端接触，从而对零件进行快速定位，打开动力装置，动力装置通过第一转轴和联轴器带动丝杠转动，两组丝杠座对丝杠进行支撑和固定，转动状态的丝杠带动移动螺母向上移动，移动螺母通过两组第一拉杆、两组第二拉杆和两组第三拉杆分别拉动两组滑块向内侧移动，两组滑块分别在两组导轨上滑动，两组滑块分别通过两组固定臂带动两组固定板向内侧移动，两组固定板的内端均与零件的外壁接触并对其进行自动加紧固定处理，关闭动力装置，两组固定板对零件保持夹紧固定状态，当零件加工完成后，反向运行动力装置，动力装置带动移动螺母向下移动并恢复至初始位置，移动螺母带动两组固定板向外侧移动并恢复至初始位置，取下零件，通过对机械零件进行自动夹紧固定，可有效节省人工固定时的体力和时间，简化固定方式，提高工作效率，零件固定强度增大，有效提高零件的牢固性，防止零件随意偏移并导致加工失败，同时有效防止手动固定时，零件加工设备对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，动力装置包括电机、第二转轴、减速器、第三转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机和减速器均安装在工作台上并通过第二转轴可传动连接，第三转轴安装在减速器上，第一锥齿轮安装在第三转轴上，第二锥齿轮安装在第一转轴上，第二锥齿轮的左端与第一锥齿轮的顶端啮合；打开电机，电机通过第二转轴、减速器、第三转轴和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，从而带动移动螺母进行上下移动。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，调整装置包括支撑板、两组螺杆、两组第一齿轮、第二齿轮、调整轴和转动盘，支撑板安装在工作台上，两组螺杆均螺装在支撑板上，两组螺杆的顶端均可转动安装在定位板上，两组螺杆的旋向相同，两组第一齿轮分别安装在两组螺杆上，第二齿轮可转动安装在支撑板上，第二齿轮的外壁分别与两组第一齿轮的内壁啮合，调整轴安装在第二齿轮上，转动盘安装在调整轴上；通过转动盘和调整轴转动第二齿轮，第二齿轮通过两组第一齿轮分别带动两组螺杆转动，两组螺杆均与支撑板螺装连接，两组螺杆在支撑板上进行上下移动，两组螺杆带动定位板进行上下移动，从而调整定位板的位置，方便对机械零件定位位置进行调整，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，还包括两组锁紧螺栓，两组锁紧螺栓的后端均穿过支撑板并分别与两组螺杆的外壁接触，两组锁紧螺栓均与支撑板螺装连接；旋紧两组锁紧螺栓，两组锁紧螺栓的后端分别与两组螺杆外壁挤压贴紧，两组螺杆均与支撑板固定连接，从而对定位板的位置进行锁定，旋松两组锁紧螺栓，可方便转动两组螺杆，从而方便对定位板位置进行调整，提高实用性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，还包括激光测距仪，激光测距仪安装在支撑板上；通过设置支撑板，可方便检测支撑板的顶端与定位板底端之间距离，从而对定位板的定位位置进行精确控制，提高实用性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，还包括两组防护挡板，两组防护挡板均位于激光测距仪的外侧，两组防护挡板均安装在支撑板上，两组防护挡板的顶端均高于激光测距仪的顶端；通过设置两组防护挡板，可方便对定位板向下移动位置进行限位，防止定位板向下移动时与激光测距仪的顶端发生挤压碰撞，方便对激光测距仪进行保护，提高可靠性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，还包括气缸、推杆和压板，气缸位于两组导轨之间，气缸安装在工作台上，推杆安装在气缸上，压板安装在推杆上；打开气缸，气缸可推动推杆和压板向下移动，压板的底端可与工作台上的机械零件顶端接触并对其进行挤压固定，通过设置气缸、推杆和压板，可方便对零件顶端进行挤压固定，防止零件向上滑动，提高实用性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，两组导轨的左端和右端均设置有限位板；通过设置四组限位板，可方便对两组滑块的滑动位置进行限位，防止两组滑块滑动时分别与两组导轨发生脱离，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将零件放置在工作台上，零件的底端与定位板的顶端接触，从而对零件进行快速定位，打开动力装置，动力装置通过第一转轴和联轴器带动丝杠转动，两组丝杠座对丝杠进行支撑和固定，转动状态的丝杠带动移动螺母向上移动，移动螺母通过两组第一拉杆、两组第二拉杆和两组第三拉杆分别拉动两组滑块向内侧移动，两组滑块分别在两组导轨上滑动，两组滑块分别通过两组固定臂带动两组固定板向内侧移动，两组固定板的内端均与零件的外壁接触并对其进行自动加紧固定处理，关闭动力装置，两组固定板对零件保持夹紧固定状态，当零件加工完成后，反向运行动力装置，动力装置带动移动螺母向下移动并恢复至初始位置，移动螺母带动两组固定板向外侧移动并恢复至初始位置，取下零件，通过对机械零件进行自动夹紧固定，可有效节省人工固定时的体力和时间，简化固定方式，提高工作效率，零件固定强度增大，有效提高零件的牢固性，防止零件随意偏移并导致加工失败，同时有效防止手动固定时，零件加工设备对人体造成伤害，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中电机放大结构示意图；

图3是图1中定位板放大结构示意图；

图4是图1中气缸放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一转轴；3、联轴器；4、丝杠； 5、丝杠座；6、移动螺母；7、第一拉杆；8、第二拉杆；9、第三拉杆；10、滑块；11、导轨；12、固定臂；13、固定板；14、定位板； 15、电机；16、第二转轴；17、减速器；18、第三转轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、支撑板；22、螺杆；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、调整轴；26、转动盘；27、锁紧螺栓；28、激光测距仪；29、防护挡板；30、气缸；31、推杆；32、压板；33、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械加工用固定装置，其在工作时，将零件放置在工作台1上，零件的底端与定位板14的顶端接触，从而对零件进行快速定位，打开动力装置，动力装置通过第一转轴2和联轴器3带动丝杠4转动，两组丝杠座5对丝杠4进行支撑和固定，转动状态的丝杠4带动移动螺母6向上移动，移动螺母6通过两组第一拉杆7、两组第二拉杆8和两组第三拉杆9分别拉动两组滑块10向内侧移动，两组滑块10分别在两组导轨11上滑动，两组滑块10分别通过两组固定臂12带动两组固定板13向内侧移动，两组固定板13的内端均与零件的外壁接触并对其进行自动加紧固定处理，关闭动力装置，两组固定板13对零件保持夹紧固定状态，当零件加工完成后，反向运行动力装置，动力装置带动移动螺母6向下移动并恢复至初始位置，移动螺母6带动两组固定板13向外侧移动并恢复至初始位置，取下零件即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对机械零件进行自动夹紧固定，可有效节省人工固定时的体力和时间，简化固定方式，提高工作效率，零件固定强度增大，有效提高零件的牢固性，防止零件随意偏移并导致加工失败，同时有效防止手动固定时，零件加工设备对人体造成伤害；动力装置的运行方式为，打开电机，电机通过第二转轴、减速器、第三转轴和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，从而带动移动螺母进行上下移动；调整装置的工作方式为，通过转动盘和调整轴转动第二齿轮，第二齿轮通过两组第一齿轮分别带动两组螺杆转动，两组螺杆均与支撑板螺装连接，两组螺杆在支撑板上进行上下移动，两组螺杆带动定位板进行上下移动，从而调整定位板的位置，方便对机械零件定位位置进行调整；旋紧两组锁紧螺栓，两组锁紧螺栓的后端分别与两组螺杆外壁挤压贴紧，两组螺杆均与支撑板固定连接，从而对定位板的位置进行锁定，旋松两组锁紧螺栓，可方便转动两组螺杆，从而方便对定位板位置进行调整；通过设置支撑板，可方便检测支撑板的顶端与定位板底端之间距离，从而对定位板的定位位置进行精确控制；通过设置两组防护挡板，可方便对定位板向下移动位置进行限位，防止定位板向下移动时与激光测距仪的顶端发生挤压碰撞，方便对激光测距仪进行保护；打开气缸，气缸可推动推杆和压板向下移动，压板的底端可与工作台上的机械零件顶端接触并对其进行挤压固定，通过设置气缸、推杆和压板，可方便对零件顶端进行挤压固定，防止零件向上滑动；通过设置四组限位板，可方便对两组滑块的滑动位置进行限位，防止两组滑块滑动时分别与两组导轨发生脱离，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种机械加工用固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；激光测距仪可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用固定装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一转轴(2)、联轴器(3)、丝杠(4)、两组丝杠座(5)和移动螺母(6)，工作台(1)的前端上侧设置有动力装置，第一转轴(2)安装在动力装置上，联轴器(3)安装在第一转轴(2)上，丝杠(4)安装在联轴器(3)上并通过两组丝杠座(5)固定在工作台(1)上，丝杠(4)与两组丝杠座(5)可转动连接，移动螺母(6)螺装套设在丝杠(4)上，移动螺母(6)的左侧和右侧均设置有第一拉杆(7)，两组第一拉杆(7)的外侧均可转动设置有第二拉杆(8)，两组第二拉杆(8)的外侧均可转动设置有第三拉杆(9)，两组第三拉杆(9)上均设置有滑块(10)，两组滑块(10)的后侧均可滑动设置有导轨(11)，两组导轨(11)均安装在工作台(1)上，两组滑块(10)的下侧均设置有固定臂(12)，两组固定臂(12)上均设置有固定板(13)，两组固定板(13)的位置对应，工作台(1)的前端下侧设置有调整装置，调整装置上设置有定位板(14)。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，动力装置包括电机(15)、第二转轴(16)、减速器(17)、第三转轴(18)、第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)，电机(15)和减速器(17)均安装在工作台(1)上并通过第二转轴(16)可传动连接，第三转轴(18)安装在减速器(17)上，第一锥齿轮(19)安装在第三转轴(18)上，第二锥齿轮(20)安装在第一转轴(2)上，第二锥齿轮(20)的左端与第一锥齿轮(19)的顶端啮合。

3.如权利要求2所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，调整装置包括支撑板(21)、两组螺杆(22)、两组第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、调整轴(25)和转动盘(26)，支撑板(21)安装在工作台(1)上，两组螺杆(22)均螺装在支撑板(21)上，两组螺杆(22)的顶端均可转动安装在定位板(14)上，两组螺杆(22)的旋向相同，两组第一齿轮(23)分别安装在两组螺杆(22)上，第二齿轮(24)可转动安装在支撑板(21)上，第二齿轮(24)的外壁分别与两组第一齿轮(23)的内壁啮合，调整轴(25)安装在第二齿轮(24)上，转动盘(26)安装在调整轴(25)上。

4.如权利要求3所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，还包括两组锁紧螺栓(27)，两组锁紧螺栓(27)的后端均穿过支撑板(21)并分别与两组螺杆(22)的外壁接触，两组锁紧螺栓(27)均与支撑板(21)螺装连接。

5.如权利要求4所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，还包括激光测距仪(28)，激光测距仪(28)安装在支撑板(21)上。

6.如权利要求5所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，还包括两组防护挡板(29)，两组防护挡板(29)均位于激光测距仪(28)的外侧，两组防护挡板(29)均安装在支撑板(21)上，两组防护挡板(29)的顶端均高于激光测距仪(28)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，还包括气缸(30)、推杆(31)和压板(32)，气缸(30)位于两组导轨(11)之间，气缸(30)安装在工作台(1)上，推杆(31)安装在气缸(30)上，压板(32)安装在推杆(31)上。

8.如权利要求7所述的一种机械加工用固定装置，其特征在于，两组导轨(11)的左端和右端均设置有限位板(33)。

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