CN212094953U - 一种波纹片加强筋点焊机 - Google Patents

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吕飞跃
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Abstract

本实用新型公开的属于波纹片加强筋点焊技术领域,具体为一种波纹片加强筋点焊机,包括两块支撑板和两块侧板,前侧的所述支撑板前方左侧通过螺钉连接有第一伺服电机,两块所述支撑板之间转动连接有转轴,所述第一伺服电机输出轴与转轴通过联轴器连接,所述转轴前侧和后侧固定连接有主动链轮,两块所述支撑板之间的右侧转动连接有转动轴,所述转动轴前侧和后侧固定连接有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间安装有传动链条,通过将加强筋点焊在波纹片上,提高波纹片的强度,使变压器油箱波纹片部位不易变形,提高油箱的散热效果,使变压器油箱在较大的油压下仍能继续使用。

Description

一种波纹片加强筋点焊机
技术领域
本实用新型涉及波纹片加强筋点焊技术领域,具体为一种波纹片加强筋点焊机。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器在工作过程中因产生大量的热,导致需要散热,油箱的主要作用就是散热,变压器油箱有管式油箱、平面油箱和波纹油箱等,波纹油箱的散热效果较好,制作波纹油箱需要使用波纹片。
现有的变压器波纹片在制造成型时一般不设加强筋,或者加强筋不焊接,导致变压器油箱内盛油后波纹片容易涨开变形,影响油箱的散热效果,人工焊接加强筋速度慢,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹片加强筋点焊机,以解决上述背景技术中提出的现有的变压器波纹片在制造成型时一般不设加强筋,或者加强筋不焊接,导致变压器油箱内盛油后波纹片容易涨开变形,影响油箱的散热效果,人工焊接加强筋速度慢,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波纹片加强筋点焊机,包括两块支撑板和两块侧板,两块所述支撑板位置前后对应,前侧的所述支撑板前方左侧通过螺钉连接有第一伺服电机,两块所述支撑板之间转动连接有转轴,所述第一伺服电机输出轴与转轴通过联轴器连接,所述转轴前侧和后侧固定连接有主动链轮,两块所述支撑板之间的右侧转动连接有转动轴,所述转动轴前侧和后侧固定连接有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮的位置左右对应,所述主动链轮和从动链轮之间安装有传动链条,两块所述侧板位于两块支撑板内侧之间的中部,两块所述侧板位置前后对应,两块所述侧板之间的上方固定连接有两根直线导轨,两根所述直线导轨位置上下对应,两块所述侧板之间的上方转动连接有丝杠,所述丝杠位于两根直线导轨之间的中侧,且所述丝杠与直线导轨位置上下对应,前侧的所述侧板前侧通过螺钉连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴与丝杠前端固定连接,所述直线导轨外壁套接有滑块,所述滑块中部开设有滑槽,所述直线导轨与滑块滑动连接,所述丝杠外壁螺接有移动块,所述移动块中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠相适配,所述滑块和移动块右侧固定连接有连接板,所述连接板右侧通过螺钉连接有焊接装置,所述侧板下方固定连接有两个气缸,两个所述气缸位置左右对应且倾斜固定,所述传动链条上侧放置有波纹片,所述气缸靠近波纹片方向的一端固定连接有波翅夹紧板,所述波翅夹紧板与波纹片波翅平行,所述波纹片具有多个波翅,所述波翅通过冲压安装有加强筋,所述加强筋中有多个焊点。
优选的,主动链轮和从动链轮与传动链条相适配。
优选的,第二伺服电机输出轴与丝杠位于同一轴线。
优选的,前后两侧的传动链条上端位于同一平面。
优选的,第一伺服电机输出轴与转轴位于同一轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过将加强筋点焊在波纹片上,提高波纹片的强度,使变压器油箱波纹片部位不易变形,提高油箱的散热效果,使变压器油箱在较大的油压下仍能继续使用;
2)通过将焊接装置通过螺钉连接在连接板上,保证焊接装置能通过丝杠前后移动的同时,便于工作人员对焊接装置的安装、拆卸和维修;
3)通过气缸的设置,便于夹紧波纹片波翅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型气缸俯视结构示意图;
图4为本实用新型传动链条结构示意图;
图5为本实用新型波纹片左视结构示意图;
图6为本实用新型连接板示意图。
图中:1支撑板、2侧板、3第二伺服电机、4气缸、5第一伺服电机、6焊接装置、7丝杠、8直线导轨、9波翅夹紧板、10波纹片、11传动链条、12主动链轮、13从动链轮、14转轴、15加强筋、16焊点、17连接板、18滑块、19滑槽、20移动块、21螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种波纹片加强筋点焊机,包括两块支撑板1和两块侧板2,两块所述支撑板1位置前后对应,前侧的所述支撑板1前方左侧通过螺钉连接有第一伺服电机5,两块所述支撑板1之间转动连接有转轴14,所述第一伺服电机5输出轴与转轴14通过联轴器连接,所述转轴14前侧和后侧固定连接有主动链轮12,两块所述支撑板1之间的右侧转动连接有转动轴,所述转动轴前侧和后侧固定连接有从动链轮13,所述主动链轮12与从动链轮13的位置左右对应,所述主动链轮12和从动链轮13之间安装有传动链条11,第一伺服电机5通过主动链轮12带动传动链条11运动,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,两块所述侧板2位于两块支撑板1内侧之间的中部,两块所述侧板2位置前后对应,两块所述侧板2之间的上方固定连接有两根直线导轨8,两根所述直线导轨8位置上下对应,两块所述侧板2之间的上方转动连接有丝杠7,所述丝杠7位于两根直线导轨8之间的中侧,且所述丝杠7与直线导轨8位置上下对应,前侧的所述侧板2前侧通过螺钉连接有第二伺服电机3,所述第二伺服电机3输出轴与丝杠7前端固定连接,所述直线导轨8外壁套接有滑块18,所述滑块18中部开设有滑槽19,所述直线导轨8与滑块18滑动连接,所述丝杠7外壁螺接有移动块20,所述移动块20中部开设有螺纹孔21,所述螺纹孔21与丝杠7相适配,所述滑块18和移动块20右侧固定连接有连接板17,所述连接板17右侧通过螺钉连接有焊接装置6,第二伺服电机3带动丝杠7转动,从而使连接板17通过滑块18和移动块20带动焊接装置6前后移动,焊接装置6为现有的焊接装置,可以向下延伸,所述侧板2下方固定连接有两个气缸4,两个所述气缸4位置左右对应且倾斜固定,两块侧板2之间的下侧安装有光电感应器,光电感应器位于左右两侧气缸4的中部,光电感应器首先把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号,光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成,此为现有装置,在此不做过多原理赘述,使波纹片10波翅到达左右两侧的气缸4的中部时,第一伺服电机5停止运动,气缸4带动波翅夹紧板9向靠近波纹片10的方向移动,左右两侧的波翅夹紧板9将波纹片10波翅夹紧固定,便于焊接,焊接完成后,气缸4回退,第一伺服电机5启动,待下一个波翅到达相应位置后,第一伺服电机5再次停止,气缸4再次夹紧波翅,所述传动链条11上侧放置有波纹片10,所述气缸4靠近波纹片10方向的一端固定连接有波翅夹紧板9,所述波翅夹紧板9与波纹片10波翅平行,所述波纹片10具有多个波翅,所述波翅通过冲压安装有加强筋15,所述加强筋15中有多个焊点16。
主动链轮12和从动链轮13与传动链条11相适配,便于传动链条11平稳传动。
第二伺服电机3输出轴与丝杠7位于同一轴线,便于丝杠7转动。
前后两侧的传动链条11上端位于同一平面,便于波纹片10移动。
第一伺服电机5输出轴与转轴14位于同一轴线,使转轴14转动平稳。
工作原理:工作人员将波纹片10放置在传动链条11上,通过第一伺服电机5带动传动链条11运动,通过光电感应器的设置,波纹片10的波翅到达左右两侧的气缸4的中部时,第一伺服电机5停止运动,气缸4工作带动波翅夹紧板9运动将波纹片10的波翅夹紧,焊接装置6在第二伺服电机3和丝杠7的驱动下移动到焊点16正上方,焊接装置6工作向下移动,将多个焊点16依次焊接,焊接完成一个加强筋15后,焊接装置6上移,气缸4回退,第一伺服电机5通过传动链条11带动运动波纹片10继续移动,待下一个波翅移动到相应位置后,第一伺服电机5再次停止,气缸4再次将波翅夹紧,继续进行焊接工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种波纹片加强筋点焊机,包括两块支撑板(1)和两块侧板(2),其特征在于:两块所述支撑板(1)位置前后对应,前侧的所述支撑板(1)前方左侧通过螺钉连接有第一伺服电机(5),两块所述支撑板(1)之间转动连接有转轴(14),所述第一伺服电机(5)输出轴与转轴(14)通过联轴器连接,所述转轴(14)前侧和后侧固定连接有主动链轮(12),两块所述支撑板(1)之间的右侧转动连接有转动轴,所述转动轴前侧和后侧固定连接有从动链轮(13),所述主动链轮(12)与从动链轮(13)的位置左右对应,所述主动链轮(12)和从动链轮(13)之间安装有传动链条(11),两块所述侧板(2)位于两块支撑板(1)内侧之间的中部,两块所述侧板(2)位置前后对应,两块所述侧板(2)之间的上方固定连接有两根直线导轨(8),两根所述直线导轨(8)位置上下对应,两块所述侧板(2)之间的上方转动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)位于两根直线导轨(8)之间的中侧,且所述丝杠(7)与直线导轨(8)位置上下对应,前侧的所述侧板(2)前侧通过螺钉连接有第二伺服电机(3),所述第二伺服电机(3)输出轴与丝杠(7)前端固定连接,所述直线导轨(8)外壁套接有滑块(18),所述滑块(18)中部开设有滑槽(19),所述直线导轨(8)与滑块(18)滑动连接,所述丝杠(7)外壁螺接有移动块(20),所述移动块(20)中部开设有螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)与丝杠(7)相适配,所述滑块(18)和移动块(20)右侧固定连接有连接板(17),所述连接板(17)右侧通过螺钉连接有焊接装置(6),所述侧板(2)下方固定连接有两个气缸(4),两个所述气缸(4)位置左右对应且倾斜固定,所述传动链条(11)上侧放置有波纹片(10),所述气缸(4)靠近波纹片(10)方向的一端固定连接有波翅夹紧板(9),所述波翅夹紧板(9)与波纹片(10)波翅平行,所述波纹片(10)具有多个波翅,所述波翅通过冲压安装有加强筋(15),所述加强筋(15)中有多个焊点(16)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹片加强筋点焊机,其特征在于:所述主动链轮(12)和从动链轮(13)与传动链条(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种波纹片加强筋点焊机,其特征在于:所述第二伺服电机(3)输出轴与丝杠(7)位于同一轴线。
4.根据权利要求1所述的一种波纹片加强筋点焊机,其特征在于:前后两侧的所述传动链条(11)上端位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种波纹片加强筋点焊机,其特征在于:所述第一伺服电机(5)输出轴与转轴(14)位于同一轴线。
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