CN212094184U - 一种电液锤锤头下止点的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电液锤锤头下止点的控制装置，包括滑筒、推拉杆、拉簧、电磁阀一、活塞、密封环、流量计、电磁阀二以及密封滑座，滑筒固定在控制主体上端面，电磁阀一连接在控制主体右端面上侧，电磁阀二连接在控制主体右端面下侧，流量计连接在电磁阀二右侧，活塞装配在控制主体内部，密封环套设在活塞环形侧面，拉簧装配在活塞上端面，推拉杆固定在活塞内部，密封滑座装配在控制主体下端面中间位置，该设计解决了原有电液锤缺乏有效的下止点控制装置，不便于控制下止点的问题，本实用新型结构合理，便于控制电液锤的下止点。
Description
技术领域
本实用新型是一种电液锤锤头下止点的控制装置，属于电液锤技术领域。
背景技术
电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。
以往的电液锤头不方便控制锤头的下降止点，锤头施力不便于控制，市面上有带有控制止点功能的电液锤，但均为人工控制下降止点，不便于控制止点准确度，现有的电液锤缺乏有效的下止点控制装置，不便于控制下止点，现在急需一种电液锤锤头下止点的控制装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电液锤锤头下止点的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于控制电液锤的下止点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电液锤锤头下止点的控制装置，包括控制主体、下止位控制机构以及锤头，所述锤头安装在控制主体下侧，所述下止位控制机构设置在控制主体内部，所述下止位控制机构包括滑筒、推拉杆、拉簧、电磁阀一、活塞、密封环、流量计、电磁阀二以及密封滑座，所述滑筒固定在控制主体上端面，所述电磁阀一连接在控制主体右端面上侧，所述电磁阀二连接在控制主体右端面下侧，所述流量计连接在电磁阀二右侧，所述活塞装配在控制主体内部，所述密封环套设在活塞环形侧面，所述拉簧装配在活塞上端面，所述推拉杆固定在活塞内部，所述密封滑座装配在控制主体下端面中间位置。
进一步地，所述电磁阀一通过导管与外界气源相连接，所述电磁阀一通过导线与外界PLC相连接，外界PLC控制电磁阀一进气、出气和关闭。
进一步地，所述电磁阀二和流量计均通过导管与外界气源相连接，所述电磁阀二和流量计通过导线与外界PLC相连接，外界PLC预先设定流量计进气量，外界PLC控制电磁阀二进气、出气和关闭。
进一步地，所述密封环为弹性结构，所述密封环直径与控制主体内径相同，所述密封环设有上下两组，且两组密封环规格相同。
进一步地，所述密封滑座内径与推拉杆直径相同，所述密封滑座内壁涂抹有润滑脂，所述密封滑座设有两组，且两组密封滑座分布在控制主体上下端面。
进一步地，所述拉簧上端面与控制主体内壁上侧相连接，所述滑筒上端面开设有导气孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电液锤锤头下止点的控制装置，因本实用新型添加了滑筒、推拉杆、拉簧、电磁阀一、活塞、密封环、流量计、电磁阀二以及密封滑座，该设计便于控制电液锤的下降位置，解决了原有电液锤缺乏有效的下止点控制装置，不便于控制下止点的问题，提高了本实用新型的控制效果。
因电磁阀一通过导管与外界气源相连接，电磁阀一通过导线与外界PLC 相连接，外界PLC控制电磁阀一进气、出气和关闭，该设计通过外界PLC控制电磁阀一向控制主体内部上侧进气和出气，带动活塞上下移动，因电磁阀二和流量计均通过导管与外界气源相连接，电磁阀二和流量计通过导线与外界PLC相连接，外界PLC预先设定流量计进气量，外界PLC控制电磁阀二进气、出气和关闭，该设计通过设定电磁阀二的进气量，通过控制主体下侧的注气量，控制活塞下降的最低止点，因密封环为弹性结构，密封环直径与控制主体内径相同，密封环设有上下两组，且两组密封环规格相同，该设计提高活塞上下两侧的密封隔绝效果，本实用新型结构合理，便于控制电液锤的下止点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电液锤锤头下止点的控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种电液锤锤头下止点的控制装置中下止位控制机构的剖面图；
图中：1-控制主体、2-下止位控制机构、3-锤头、21-滑筒、22-推拉杆、 23-拉簧、24-电磁阀一、25-活塞、26-密封环、27-流量计、28-电磁阀二、 29-密封滑座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电液锤锤头下止点的控制装置，包括控制主体1、下止位控制机构2以及锤头3，锤头3安装在控制主体1下侧，下止位控制机构2设置在控制主体1内部。
下止位控制机构2包括滑筒21、推拉杆22、拉簧23、电磁阀一24、活塞25、密封环26、流量计27、电磁阀二28以及密封滑座29，滑筒21固定在控制主体1上端面，电磁阀一24连接在控制主体1右端面上侧，电磁阀二 28连接在控制主体1右端面下侧，流量计27连接在电磁阀二28右侧，活塞 25装配在控制主体1内部，密封环26套设在活塞25环形侧面，拉簧23装配在活塞25上端面，推拉杆22固定在活塞25内部，密封滑座29装配在控制主体1下端面中间位置，该设计解决了原有电液锤缺乏有效的下止点控制装置，不便于控制下止点的问题。
电磁阀一24通过导管与外界气源相连接，电磁阀一24通过导线与外界PLC相连接，外界PLC控制电磁阀一24进气、出气和关闭，该设计通过外界 PLC控制电磁阀一24向控制主体1内部上侧进气和出气，带动活塞25上下移动，电磁阀二28和流量计27均通过导管与外界气源相连接，电磁阀二28和流量计27通过导线与外界PLC相连接，外界PLC预先设定流量计27进气量，外界PLC控制电磁阀二28进气、出气和关闭，通过控制主体1下侧的注气量，控制活塞25下降的最低止点。
密封环26为弹性结构，密封环26直径与控制主体1内径相同，密封环 26设有上下两组，且两组密封环26规格相同，该设计提高活塞25上下两侧的密封隔绝效果，密封滑座29内径与推拉杆22直径相同，密封滑座29内壁涂抹有润滑脂，密封滑座29设有两组，且两组密封滑座29分布在控制主体1 上下端面，该设计提高推拉杆22与控制主体1之间的密封效果，拉簧23上端面与控制主体1内壁上侧相连接，滑筒21上端面开设有导气孔，该设计便于活塞25弹性复位。
作为本实用新型的一个实施例：首先将电磁阀一24流量计27均通过导管与外界气源相连接，电磁阀一24、电磁阀二28、流量计27均通过导线与外界PLC相连接，PLC预先设定流量计27进气量，PLC控制电磁阀二28打开，气体充入控制主体1内部下侧，通过流量计27充入的气体越多，活塞25越靠上侧，锤头3下止点越高，这时通过PLC控制电磁阀一24不断的进气和出气，推动活塞25上下移动，进而通过推拉杆22带动锥头完成敲打动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电液锤锤头下止点的控制装置，包括控制主体、下止位控制机构以及锤头，其特征在于：所述锤头安装在控制主体下侧，所述下止位控制机构设置在控制主体内部；
所述下止位控制机构包括滑筒、推拉杆、拉簧、电磁阀一、活塞、密封环、流量计、电磁阀二以及密封滑座，所述滑筒固定在控制主体上端面，所述电磁阀一连接在控制主体右端面上侧，所述电磁阀二连接在控制主体右端面下侧，所述流量计连接在电磁阀二右侧，所述活塞装配在控制主体内部，所述密封环套设在活塞环形侧面，所述拉簧装配在活塞上端面，所述推拉杆固定在活塞内部，所述密封滑座装配在控制主体下端面中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种电液锤锤头下止点的控制装置，其特征在于：所述电磁阀一通过导管与外界气源相连接，所述电磁阀一通过导线与外界PLC相连接，外界PLC控制电磁阀一进气、出气和关闭。
3.根据权利要求1所述的一种电液锤锤头下止点的控制装置，其特征在于：所述电磁阀二和流量计均通过导管与外界气源相连接，所述电磁阀二和流量计通过导线与外界PLC相连接，外界PLC预先设定流量计进气量，外界PLC控制电磁阀二进气、出气和关闭。
4.根据权利要求1所述的一种电液锤锤头下止点的控制装置，其特征在于：所述密封环为弹性结构，所述密封环直径与控制主体内径相同，所述密封环设有上下两组，且两组密封环规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种电液锤锤头下止点的控制装置，其特征在于：所述密封滑座内径与推拉杆直径相同，所述密封滑座内壁涂抹有润滑脂，所述密封滑座设有两组，且两组密封滑座分布在控制主体上下端面。
6.根据权利要求1所述的一种电液锤锤头下止点的控制装置，其特征在于：所述拉簧上端面与控制主体内壁上侧相连接，所述滑筒上端面开设有导气孔。
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| CN202020561416.1U CN212094184U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种电液锤锤头下止点的控制装置 |
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Publications (1)
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| CN212094184U true CN212094184U (zh) | 2020-12-08 |
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| CN202020561416.1U Active CN212094184U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种电液锤锤头下止点的控制装置 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020561416.1U patent/CN212094184U/zh active Active
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