软密封阀芯式调节阀
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀,尤其是涉及一种软密封调节阀。
背景技术
调节阀是组合仪表中的一种调控装置,是生产进行过程自动调节系统中的重要环节之一,它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门,达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节,可广泛用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。所述的调节阀主要有单座调节阀和套筒调节阀。单座调节阀为不平衡式结构,由阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、填料函等组成,与不同的执行机构组合可接受不同的控制。阀体和阀座、阀盖间通过垫片密封,可防止外漏和内漏,阀芯有等百分比、直线等曲线结构,阀芯与阀杆相连,阀杆穿过阀盖可上下移动,阀杆与阀盖之间通过填料函实现密封防止外漏,阀杆在执行机构的作用下上下移动,从而带动阀芯上下移动,改变阀芯与阀座间的流道面积,从而达到自动调节工艺参数的目的。套筒调节阀为平衡式结构,由阀体、套筒、阀芯、阀杆、阀盖、填料函等组成,与不同的执行机构组合可接受不同的控制。阀体和套筒、阀盖间通过垫片密封,可防止外漏和内漏,套筒为一类似于圆筒型结构,通过阀盖压紧在阀体中腔内。套筒壁上开有等百分比、直线等曲线的窗口,阀芯装在套筒内,阀芯密封面与套筒内壁密封面闭合实现密封。阀芯与阀杆相连,阀杆穿过阀盖,可上下移动,阀杆与阀盖间通过填料函实现密封防止外漏,阀杆在执行机构的作用下,上下移动,从而带动阀芯上下移动,改变阀芯与套筒窗口间的流道面积,从而达到自动调节工艺参数的目的。如专利号为200520071497.2的实用新型公开了一种笼式平衡型单座调节阀,其主要采用阀杆与阀芯联接,平衡环座、平衡环、增能环与套筒组成套筒组件安装在阀体上,上盖法兰用螺栓将上盖与阀体进行联接,填料垫、填料、填料压盖与压板分别安装在阀杆上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;体积小,重量轻,额定流通能力(CV值)大,一次装配合格率高,具有在同等驱动源的条件下,能承受高压差和高泄漏等级,大大降低了调节阀的泄漏量;能降低调节阀的动力噪声,并可降低气蚀和空化现象产生的概率。
但目前的平衡式调节阀,由于阀芯有两个密封面,所以在密封时容易产生泄漏,从而影响调节性能,同时还具有阀芯驱动力要求大,很难适应高压差的场合。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的容易泄漏、驱动力要求大等的技术问题,提供一种密封效果好、驱动小要求小、结构简单的单座压力平衡阀芯式调节阀。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种软密封阀芯式调节阀,包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖以及平衡弹簧,其特征在于所述的阀体内设有上下错开的进口通道和出口通道,进口通道与出口通道之间的阀体中腔设有阀座,阀座与一个可上下运动的阀芯适配,阀芯与一个阀杆相连,所述的上端穿过所述的阀盖,并在阀盖上设有一个压盖,压盖与阀盖之间设有所述的平衡弹簧,所述的阀芯由上侧的金属限位密封面和软密封圈构成。金属限位密封面和软密封圈分别与设于进口通道和中腔之间的阀座相配合。所述的阀芯具有等百分比或线性的曲线,其密封面和阀座的密封面吻合实现密封。所述的阀芯为软密封阀芯,其阀芯上装有聚四氟乙烯密封圈,用压板压紧,该聚四氟乙烯密封圈与阀座可实现严密的密封,达到零泄漏,阀芯上有一金属限位密封面,可限止聚四氟乙烯密封圈的过度压缩,提高使用寿命。所述的阀芯上部由一内螺纹,与所述的阀杆外螺纹连接,并用轴销固定,所述的阀杆穿过阀盖的导向孔和填料函孔,并用填料函密封防止外漏。所述的阀杆在执行机构的作用下上下移动,改变阀芯与阀座间的流道面积,从而达到自动调节工艺参数的目的。
作为优选,所述的阀体的中腔内设有一个阀笼,该阀笼将进口通道与阀芯隔开。阀笼可以回大流体的动力损失,起到消音作用。
作为优选,所述的压盖与平衡弹簧之间设有密封填料,密封填料的上下两侧分别设有上衬垫和下衬垫。
作为优选,所述的进口通道、出口通道以及阀体中腔相连接呈S形结构。S形的结构分布可以使得流体流动更为顺畅,避免了流体在流动过程中产生的过大的冲击。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的容易泄漏、驱动力要求大等的技术问题,提供一种密封效果好、驱动小要求小、结构简单的单座压力平衡阀芯式调节阀。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种软密封阀芯式调节阀,包括阀体、阀芯、阀杆1、阀盖3以及平衡弹簧7,其特征在于所述的阀体内设有上下错开的进口通道和出口通道,所述的进口通道、出口通道以及阀体中腔相连接呈S形结构。进口通道与出口通道之间的阀体中腔设有阀座11,阀体的中腔内设有一个阀笼8,该阀笼将进口通道与阀芯隔开。阀座与一个可上下运动的阀芯适配,阀芯与一个阀杆相连,所述的上端穿过所述的阀盖,并在阀盖上设有一个压盖2,压盖与阀盖之间设有所述的平衡弹簧7,压盖与平衡弹簧之间设有密封填料5,密封填料的上下两侧分别设有上衬垫4和下衬垫6。所述的阀芯由上侧的金属限位密封面9和软密封圈10构成。金属限位密封面和软密封圈分别与设于进口通道和中腔之间的阀座相配合。
金属限位密封面和软密封圈分别与设于进口通道和中腔之间的阀座相配合。所述的阀芯具有等百分比或线性的曲线,其密封面和阀座的密封面吻合实现密封。所述的阀芯为软密封阀芯,其阀芯上装有聚四氟乙烯密封圈,用压板压紧,该聚四氟乙烯密封圈与阀座可实现严密的密封,达到零泄漏,阀芯上有一金属限位密封面,可限止聚四氟乙烯密封圈的过度压缩,提高使用寿命。所述的阀芯上部由一内螺纹,与所述的阀杆外螺纹连接,并用轴销固定,所述的阀杆穿过阀盖的导向孔和填料函孔,并用填料函密封防止外漏。所述的阀杆在执行机构的作用下上下移动,改变阀芯与阀座间的流道面积,从而达到自动调节工艺参数的目的。
所以本实用新型具有密封效果好、驱动小要求小、结构简单等特征。