CN201705957U - 一种双向密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双向密封蝶阀,包括阀体、阀座、密封圈、蝶板、压板,阀座固定在阀体内,密封圈与阀座形成密封副,密封圈与蝶板之间还装有一密封圈座,密封圈座一端开有一圈沉孔,通过螺钉联接在蝶板上,在密封圈座与蝶板之间还装有弹簧,弹簧套在螺钉上,密封圈座侧面与蝶板之间通过O形圈密封,密封圈座与蝶板平面之间存在一空隙,密封圈通过压板固定在密封圈座上,密封圈与密封圈座之间装有垫片,压板与密封圈座之间也装有垫片,在压板上与蝶板形成的空腔的位置上还开有数个压力平衡孔,螺钉与密封圈座的沉孔之间还装有碟簧。本实用新型的有益效果是采用浮动式密封圈结构,密封圈能够随受压方向产生位移,压向阀座,反向密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装置,特别是涉及一种双向密封蝶阀。
背景技术
目前冶金行业煤气管道上普遍使用的硬密封蝶阀,其金属密封圈通过压板固定在蝶板上,与阀体上的阀座形成密封副,一般只能承受正向压力,反向承压能力差,一旦系统中介质有反向承向要求,则易造成阀门的泄漏,影响环境及人员的安全。
发明内容
为了克服现有硬密封蝶阀只能承受正向压力,反向承压能力差、易泄漏的不足,本实用新型提供一种双向密封蝶阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双向密封蝶阀,包括阀体、阀座、密封圈、蝶板、压板,阀座固定在阀体内,密封圈与阀座形成密封副,密封圈与蝶板之间还装有一密封圈座,密封圈座一端开有一圈沉孔,通过螺钉联接在蝶板上,在密封圈座与蝶板之间还装有弹簧,弹簧套在螺钉上,密封圈座侧面与蝶板之间通过O形圈密封,密封圈座与蝶板平面之间存在一空隙,密封圈通过压板固定在密封圈座上,密封圈与密封圈座之间装有垫片,压板与密封圈座之间也装有垫片,在压板上与蝶板形成的空腔的位置上还开有数个压力平衡孔。
螺钉与密封圈座的沉孔之间还装有碟簧。
本实用新型的有益效果是采用浮动式密封圈结构,密封圈能够随着受压方向产生位移,压向阀座,反向密封可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实施例的构造图
图中:1.阀体;2.阀座;3.压板;4.密封圈;5.垫片;6.密封圈座;7.0形圈;8.弹簧;9.螺钉;10.碟簧;11.压力平衡孔;12.蝶板。
具体实施方式
如图1所示,一种双向密封蝶阀,包括阀体1、阀座2、密封圈4、蝶板12、压板3,阀座2固定在阀体1内,密封圈4与阀座2形成密封副,密封圈4与蝶板12之间还装有一密封圈座6,密封圈座6一端开有一圈沉孔,通过螺钉9联接在蝶板12上,在密封圈座6与蝶板12之间还装有弹簧8,弹簧8套在螺钉9上,密封圈座6侧面与蝶板12之间通过O形圈7密封,密封圈座6与蝶板12平面之间存在一空隙,密封圈4通过压板3固定在密封圈座6上,密封圈4与密封圈座6之间装有垫片5,压板3与密封圈座6之间也装有垫片5,在压板3上与蝶板12形成的空腔的位置上还开有数个压力平衡孔11。螺钉9与密封圈座6的沉孔之间还装有碟簧10。
当反向受压时,其初始密封比压靠弹簧8产生的力来保证,随着介质压力的升高,介质从压板3上的压力平衡孔11进入压板3与蝶板12的空腔内,进入密封圈座6与蝶板12之间的空隙内,在介质压力的作用下,密封圈座6带动密封圈4作一微小的轴向移动,压向阀座2,实现可靠的反向密封。
Claims (2)
1.一种双向密封蝶阀,包括阀体、阀座、密封圈、蝶板、压板,阀座固定在阀体内,密封圈与阀座形成密封副,其特征在于:所述的密封圈与蝶板之间还装有一密封圈座,密封圈座一端开有一圈沉孔,通过螺钉联接在蝶板上,在密封圈座与蝶板之间还装有弹簧,弹簧套在螺钉上,密封圈座侧面与蝶板之间通过O形圈密封,密封圈座与蝶板平面之间存在一空隙,所述的密封圈通过压板固定在密封圈座上,密封圈与密封圈座之间装有垫片,压板与密封圈座之间也装有垫片,在压板上与蝶板形成的空腔的位置上还开有数个压力平衡孔。
2.根据权利要求1所述的一种双向密封蝶阀,其特征在于:所述的螺钉与密封圈座的沉孔之间还装有蝶簧。
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CN102109042A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-06-29 | 赵雷 | 双向承压氟橡胶防火蝶阀 |
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CN102109042B (zh) * | 2011-03-18 | 2013-07-17 | 赵雷 | 双向承压氟橡胶防火蝶阀 |
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