CN201391644Y - 压力平衡式双联旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀体，具体提供一种压力平衡式双联旋塞阀。其结构包括阀体，所述两个阀体连接在一起，所述阀体下部分别通过调整螺栓连接有阀盖，所述阀体内设置有塞体，所述塞体上方设置有阀杆，所述阀杆通过压套连接手柄。与现有技术相比，本实用新型的一种压力平衡式双联旋塞阀，具有结构紧凑合理、密封可靠、性能优良、造型美观，压力平衡式结构，开关力矩小，并能满足各种工程需要等特点。

Description

压力平衡式双联旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀体，具体提供一种压力平衡式双联旋塞阀，适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业各种工况的管路上，切断或接通管路流体，实现管路流体的控制。

背景技术

近年来，我国的原油和天然气年产量不断增长，原油产量和天然气产量都跃居世界前列。作为石油、天然气的主要传输方法——长输管线得到了迅猛的发展。支管线上用的阀门除参数较低的用国产阀门外，大部分都是用进口的。而这些阀门普遍存在着密封效果一般、开关力矩长、适用范围较小等不足之处。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种压力平衡式双联旋塞阀，其结构紧凑合理、密封可靠、性能优良、造型美观，压力平衡式结构，开关力矩小，并能满足各种工程需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压力平衡式双联旋塞阀，包括阀体，所述两个阀体连接在一起，所述阀体下部分别通过调整螺栓连接有阀盖，所述阀体内设置有塞体，所述塞体上方设置有阀杆，所述阀杆通过压套连接手柄。

阀杆与塞体之间设置有弹簧储能密封机构，所述弹簧储能密封机构包括弹簧、钢球和垫片，所述弹簧下方设置有钢球，所述弹簧外侧设置有垫片。

塞体包括大端和小端，并在通向小端的通孔内设有止回阀，所述大端靠近所述阀盖。

阀杆与塞体之间设置有结合子。

阀体顶部设置有指示器。

调整螺栓与塞体之间设置有半球形支撑块。

阀体上设置有排污阀。

阀体上设置有注脂阀。

本实用新型的压力平衡式双联旋塞阀与现有技术相比，具有以下特点：

1、将两个阀体组合为一体，而阀门的端距(两端法兰之间的距离)不变，这样不但节省材料，而且具有两个阀门的功能，更重要的是能够满足安装空间受限制的场合。

2、设计有开关力臂放大器(即结合子)，通过增大阀杆对塞体的转动力臂，从而降低阀门的开关力矩。

3、阀杆处的密封为一种新型弹簧储能密封机构，该机构的横截面为唇形，在唇口中间设计有连续弹簧，利用金属连续弹簧储能，实现阀杆、填料压环之间的低压密封，借助流体的压力实现高压密封。

4、塞体倒置结构，提高密封性能又使启闭省力。塞体设有大端和小端的通孔，并在通向小端的通孔内设有止回阀，介质只能流入不能流出，小端腔内始终保持一定的工作压力。在阀门关闭时，塞体靠大端的介质作用力往上推，提高密封性能。在阀门开启时，塞体大端略微泄压，在小端腔体介质压力作用下，把塞体往下推，脱离阀体，使开启省力。阀体的中法兰密封在垫片密封的基础上增加膜片密封，采用双重密封，提高了密封性能，保证中法兰密封可靠。

5、不仅可手动、齿动传动、气动、液动、或气-液联动，还可与计算机联网控制，利用计算机输出的电信号，实现遥控和集控。

6、不但设计有开关位置指示机构，使阀门的开关位置一目了然，而且设计有锁定机构，以防误操作或有人搞破坏。

7、调整螺栓与塞体之间设计有半球形支撑块，球面与平面之间点接触，接触面积小，磨擦力小，阀门开关力矩也小，操作灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种压力平衡式双联旋塞阀的结构主视图；

图2为一种压力平衡式双联旋塞阀的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

下面给出一个最佳实施例：

一种压力平衡式双联旋塞阀，包括阀体1，所述两个阀体1连接在一起，所述阀体1下部分别通过调整螺栓2连接有阀盖3，所述阀体1内设置有塞体4，所述塞体4上方设置有阀杆5，所述阀杆5通过压套6连接手柄7。

阀杆5与塞体4之间设置有弹簧储能密封机构，所述弹簧储能密封机构包括弹簧8、钢球9和垫片10，所述弹簧8下方设置有钢球9，所述弹簧8外侧设置有垫片10。

塞体4包括大端和小端，并在通向小端的通孔内设有止回阀11，所述大端靠近所述阀盖3。

阀杆5与塞体4之间设置有结合子12。

阀体1顶部设置有指示器13。

调整螺栓2与塞体4之间设置有半球形支撑块14。

阀体1上设置有排污阀15。

阀体1上设置有注脂阀16。

本实用新型的压力平衡式双联旋塞阀，其阀体1锥孔锥度与塞体4锥度的吻合度、阀体1锥孔与塞体4锥表面粗糙度情况以及配合情况是塞体4密封的关键。由于阀体1的锥孔和塞体4锥表面为间断切削，因此很难制成压力较高和公称通径较大的产品。本产品采用特殊的加工工艺和专用阀体、塞体车削及磨削装置，使阀体1与塞体4的锥面精度随着各工序的加工过程而逐步达到精度要求，设计专用的研磨装置与工装，使断续面能研磨均匀，锥度一致，从而保证锥面的吻合度，达到良好的密封性能且操作省力。

为了防止塞体4与阀体1锥面配合力过大而咬伤拉毛，塞体4表面采用辉光离子氮化处理工艺，不但大幅提高零件表面质量，增加了渗氮层深度；而且缩短了氮化时间，降低生产成本，提高阀门的耐腐蚀、抗咬合的能力，延长阀门使用寿命。

本实用新型的压力平衡式双联旋塞阀适用于公称压力CLASS150～1500LBS，工作温度-29～121℃，广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的各种工况的管路上，控制管路流体。产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；倒装压力平衡的结构，开关力矩小；阀体1和密封面间设有油槽，借助管路流体可实现密封脂自动涂覆，也可通过油嘴向阀座注入密封油脂，增加密封性能；零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要，设计，生产与试验、检验按API 6D标准、法兰结构按ASMEB16.5，防火要求按API 6FA，耐蚀符合NACE MR01-75标准，表面经辉光离子氮化处理工艺，提高阀门的耐腐蚀能力，延长了阀门的使用寿命。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1、一种压力平衡式双联旋塞阀，包括阀体，其特征在于，所述两个阀体连接在一起，所述阀体下部分别通过调整螺栓连接有阀盖，所述阀体内设置有塞体，所述塞体上方设置有阀杆，所述阀杆通过压套连接手柄。

2、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述阀杆与塞体之间设置有弹簧储能密封机构，所述弹簧储能密封机构包括弹簧、钢球和垫片，所述弹簧下方设置有钢球，所述弹簧外侧设置有垫片。

3、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述塞体包括大端和小端，并在通向小端的通孔内设有止回阀，所述大端靠近所述阀盖。

4、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述阀杆与塞体之间设置有结合子。

5、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述阀体顶部设置有指示器。

6、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述调整螺栓与塞体之间设置有半球形支撑块。

7、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述阀体上设置有排污阀。

8、根据权利要求1所述的一种压力平衡式双联旋塞阀，其特征在于，所述阀体上设置有注脂阀。

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