CN213685320U - 自动补偿耐磨双向密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动补偿耐磨双向密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、阀座、驱动装置，阀体、蝶板、阀杆组成三偏心结构；其特征是：阀座采用自动补偿式活动阀座，所述自动补偿式活动阀座由U型弹性密封座、压板、调节螺钉组成，所述U型弹性密封座由左侧平面底部连接半圆弧组成，其左侧平面由压板、调节螺钉安装在阀体通道内的径向凸肩左平面内，其半圆弧的右侧端面顶压在所述径向凸肩的内孔壁上。在密封副发生磨损后，调整阀座上的调节螺钉压缩U型弹性密封座，利用U型弹性密封座产生的弹力自动补偿密封副的磨损，重新形成良好的密封，具有密封可靠、产品维修费用低、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种蝶阀。本实用新型适用于热电、水利等工程系统管道。
背景技术
传统密封蝶阀在使用工程中，长时间处于开阀、关阀状态中，密封处容易产生磨损，一旦达到一定磨损量阀门就会泄露，产品维修成本高、使用寿命短。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种具有自动补偿密封面磨损，产品密封可靠性好、维修成本低、使用寿命长的自动补偿耐磨双向密封蝶阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、蝶板、阀杆、阀座、驱动装置，阀体、蝶板、阀杆组成三偏心结构；其特征是：阀座采用自动补偿式活动阀座，所述自动补偿式活动阀座由U型弹性密封座、压板、调节螺钉组成，所述U型弹性密封座由左侧平面底部连接半圆弧组成，其左侧平面由压板、调节螺钉安装在阀体通道内的径向凸肩左平面内，其半圆弧的右侧端面顶压在所述径向凸肩的内孔壁上。
最好是，U型弹性密封座的左侧平面与压板及径向凸肩之间分别设置密封垫。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：阀座采用自动补偿式活动阀座结构，在密封副发生磨损后，调整阀座上的调节螺钉压缩U型弹性密封座，利用U型弹性密封座产生的弹力自动补偿密封副的磨损，重新形成良好的密封，具有密封可靠、产品维修费用低、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的自动补偿耐磨双向密封蝶阀，包括阀体1、蝶板4、阀杆2、阀座、驱动装置，阀体1、蝶板4、阀杆2组成三偏心结构；其特征是：阀座采用自动补偿式活动阀座结构，所述自动补偿式活动阀座由U型弹性密封座6、压板3、调节螺钉5组成，所述U型弹性密封座6由左侧平面底部连接半圆弧组成，其左侧平面由压板3、调节螺钉5安装在阀体1通道内的径向凸肩7的左平面内，其半圆弧的右侧端面顶压在所述径向凸肩7的环形内孔壁上，U型弹性密封座6的弹性对密封副的磨损具有自动补偿作用，并具有双向密封功能。
U型弹性密封座6的左侧平面与压板3及径向凸肩7之间分别设置密封垫8，如图2所示，通过调整密封垫8的厚度，达到U型弹性密封座6与蝶板4密封面之间的最佳配合。
Claims (2)
1.一种自动补偿耐磨双向密封蝶阀，包括阀体（1）、蝶板（4）、阀杆（2）、阀座、驱动装置，阀体（1）、蝶板（4）、阀杆（2）组成三偏心结构；其特征是：阀座采用自动补偿式活动阀座结构，所述自动补偿式活动阀座由U型弹性密封座（6）、压板（3）、调节螺钉（5）组成，所述U型弹性密封座（6）由左侧平面底部连接半圆弧组成，其左侧平面由压板（3）、调节螺钉（5）安装在阀体（1）通道内的径向凸肩（7）的左平面内，其半圆弧的右侧上端面顶压在所述径向凸肩（7）的环形内孔壁上。
2.根据权利要求1所述的自动补偿耐磨双向密封蝶阀，其特征是：U型弹性密封座（6）的左侧平面与压板（3）及径向凸肩（7）之间分别设置密封垫（8）。
Priority Applications (1)
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| CN202022573137.XU CN213685320U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 自动补偿耐磨双向密封蝶阀 |
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Family Applications (1)
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| CN202022573137.XU Active CN213685320U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 自动补偿耐磨双向密封蝶阀 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022573137.XU patent/CN213685320U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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