CN218236173U - 一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀 - Google Patents

一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀 Download PDF

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马钰昆
富晨帆
江子山
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Abstract

本实用新型提出了一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,包括阀体、蝶板、阀座、阀杆、压板、密封圈、A接管、B接管、压力换向阀、两位三通球阀、导压管,所述蝶板通过阀杆可旋转地设置在阀座上,压板与蝶板之间设有密封圈;所述压力换向阀的两个接口分别通过A接管、B接管与阀体的第一感压孔、第二感压孔相连接,另一个接口与两位三通球阀相连,两位三通球阀的另外两个接口中,一个与第三感压孔连通,另一个与大气连通;阀杆的上轴的第一引流槽、第二引流槽分别与阀体上的第三感压孔、蝶板上的第二引流孔连通,所述第二引流孔与密封圈朝向蝶板的一侧连通。该弹性密封偏心蝶阀能够有效避免密封圈过度挤压,防止提前老化,延长密封圈的使用寿命。

Description

一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀
【技术领域】
本实用新型涉及偏心蝶阀的技术领域,特别是一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀。
【背景技术】
法兰连接弹性密封偏心蝶阀作为一种用于切断、调节管路介质的设备,因其具备操作简单、输水效率高、启闭时间短等特点,被广泛应用与自来水厂、电站、石化、工业管道及远距离输水等领域。
现有技术中法兰连接弹性密封偏心蝶阀的密封结构主要分为两种类型,一种为“压板式”一种为“镶嵌式”,这两种结构都是将密封圈固定在蝶板上,所不同的是“压板式”结构是通过挤压、卡槽等方式将密封圈固定在蝶板上,这种固定方式密封圈不易脱出,但密封圈压缩量大,阀门扭矩偏大,密封圈与密封面接触时间上,导致橡胶密封圈易老化,使用寿命短。“镶嵌式”结构是在蝶板上加工出倒钩槽,将有倒钩结构的密封圈镶嵌在蝶板的倒钩槽内,这种结构可以使阀门有一定的自密封性,在介质压力的作用下,密封圈会向外膨胀,增大压缩量,实现可靠密封,故此结构阀门初始密封圈压缩量小,阀门扭矩偏小,但在高流速介质中使用时,密封圈易从蝶板中脱出,现提出一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,能够有效避免密封圈过度挤压,防止提前老化,延长密封圈的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,包括主阀部分和配管部分,配管部分与主阀部分形成了一个完整的控制回路,所述主阀部分包括阀体、蝶板、阀座和阀杆,所述阀体内设有阀座,所述蝶板通过阀杆的下轴可旋转地设置在阀体的阀座上,所述主阀部分还包括压板、密封圈,所述压板安装在蝶板的一侧,所述压板与蝶板之间安装有用于密封阀座的密封圈,所述密封圈为弹性密封圈;所述配管部分包括A接管、B接管、压力换向阀、两位三通球阀、导压管,所述压力换向阀具有三个接口,其中同一方向的两个接口分别通过A接管、B接管与阀体两个侧面的第一感压孔、第二感压孔相连接,剩余的一个接口与两位三通球阀相连,所述两位三通球阀的另外两个接口中,一个接口通过导压管与阀体上轴端的第三感压孔连通,另一个接口通过软管与大气连通;所述阀杆的上轴与阀体、蝶板相配合的部分分别设有第一引流槽、第二引流槽,并通过上轴内部的第一引流孔相连通,所述第一引流槽、第二引流槽分别与阀体上的第三感压孔、蝶板上的第二引流孔连通,所述密封圈朝向蝶板的一侧与所述第二引流孔相连通。
作为优选,所述蝶板的一侧开设有凹槽,所述压板通过若干个螺栓安装在蝶板的凹槽内,所述压板与蝶板之间形成用于安装密封圈的卡槽,所述密封圈卡装于卡槽内,所述卡槽与第二引流孔相连通。
作为优选,所述密封圈的截面呈T字形结构,包括位于内圈的定位部、以及位于外圈的密封部,所述卡槽的两侧设有防脱凹槽,所述定位部卡装于防脱凹槽内,所述密封部的外圈伸出卡槽外部与阀座配合密封,所述密封部的端部具有弧形面。
作为优选,所述第一引流孔的顶端用堵头封死,防止介质外漏;所述蝶板上的第二引流孔呈Y字型结构,一端与密封圈朝向蝶板的一侧,另一端通过堵头封死。
作为优选,所述密封圈的内圈具有内凹弧形壁,所述内凹弧形壁与蝶板之间形成的空腔与第二引流孔的一端连通。
作为优选,所述第一引流槽、第二引流槽的上下各设一道辅助密封圈,防止介质内漏。
作为优选,所述密封圈为橡胶密封件。
本实用新型的有益效果:本实用新型的偏心蝶阀在启闭过程中橡胶密封件与阀座可完全脱离,此种结构使得密封圈在使用过程中有效地避免了过度挤压,防止密封圈提前老化,极大地提高了密封圈的使用寿命;由于此结构密封圈在启闭过程中压缩量接近于0,故大大降低了阀门的最大操作力矩。同时还可实现双向等压密封,密封可靠,使用寿命长。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀的截面结构示意图;
图2是图1的部分结构示意图;
图3是图1的A处放大结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3,本实用新型一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,包括主阀部分和配管部分,配管部分与主阀部分形成了一个完整的控制回路,所述主阀部分包括阀体1、蝶板2、阀座6和阀杆,所述阀体1内设有阀座6,所述蝶板2通过阀杆的下轴可旋转地设置在阀体1的阀座6上,其特征在于:所述主阀部分还包括压板3、密封圈4,所述压板3安装在蝶板2的一侧,所述压板3与蝶板2之间安装有用于密封阀座6的密封圈4,所述密封圈4为弹性密封圈;所述配管部分包括A接管7、B接管8、压力换向阀9、两位三通球阀10、导压管11,所述压力换向阀9具有三个接口,其中同一方向的两个接口分别通过A接管7、B接管8与阀体1两个侧面的第一感压孔101、第二感压孔102相连接,剩余的一个接口与两位三通球阀10相连,所述两位三通球阀10的另外两个接口中,一个接口通过导压管11与阀体1上轴端的第三感压孔103连通,另一个接口通过软管与大气连通;所述阀杆的上轴12与阀体1、蝶板2相配合的部分分别设有第一引流槽121、第二引流槽122,并通过上轴12内部的第一引流孔120相连通,所述第一引流槽121、第二引流槽122分别与阀体1上的第三感压孔103、蝶板2上的第二引流孔23连通,所述密封圈4朝向蝶板2的一侧与所述第二引流孔23相连通。
进一步地,所述蝶板2的一侧开设有凹槽21,所述压板3通过若干个螺栓5安装在蝶板2的凹槽21内,所述压板3与蝶板2之间形成用于安装密封圈4的卡槽22,所述密封圈4卡装于卡槽22内,所述卡槽22与第二引流孔23相连通。具体的,所述密封圈4为橡胶密封件,截面呈T字形结构,包括位于内圈的定位部41、以及位于外圈的密封部42,所述卡槽22的两侧设有防脱凹槽220,所述定位部41卡装于防脱凹槽220内,所述密封部42的外圈伸出卡槽22外部与阀座6配合密封,所述密封部42的端部具有弧形面。
进一步地,所述第一引流孔120的顶端用堵头13封死,防止介质外漏;所述蝶板2上的第二引流孔23呈Y字型结构,一端与密封圈4朝向蝶板2的一侧相连通,另一端通过堵头13封死。所述密封圈4内圈朝向蝶板2的一侧具有内凹弧形壁43,所述内凹弧形壁43与蝶板2之间形成的空腔与第二引流孔23的一端连通。
进一步地,所述第一引流槽121、第二引流槽122的上下各设一道辅助密封圈123,防止介质内漏。
本实用新型工作过程:
安装时先将密封圈4放置于蝶板2上加工好的凹槽21内,然后装上压板3,放入螺栓5并锁紧,将压板3固定在蝶板2上,完成后密封圈4就被可靠地固定在蝶板2和压板3之间的卡槽22内。
法兰连接弹性密封偏心蝶阀在蝶板2旋转启闭过程中,两位三通球阀10开关拨到开位,此时密封圈4后端与大气连通,密封圈4形状与安装时一致。当蝶板2旋转至完全关闭位置时,密封圈4与阀座6处于仅接触但不压缩的状态(密封圈4最高点刚好接触阀座6)。阀门完全关闭后,将两位三通球阀10开关拨到关位,A、B两面压力高的介质推动压力换向阀9的密封球向压力低的一面移动,使高压力介质通过压力换向阀9,进入控制回路,最终到达密封圈4底部。密封圈4在介质压力的作用下产生变形,密封圈4前端向外凸出,凸出长度与介质压力有关,此时密封圈4被压缩,达到密封的目的。阀门开启时,两位三通球阀10开关拨到开位,控制回路泄压,密封圈4恢复到初始形状,然后旋转蝶板2,阀门开启,这样就完成了一个启闭循环过程的。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,包括主阀部分和配管部分,所述主阀部分包括阀体(1)、蝶板(2)、阀座(6)和阀杆,所述阀体(1)内设有阀座(6),所述蝶板(2)通过阀杆的下轴可旋转地设置在阀体(1)的阀座(6)上,其特征在于:所述主阀部分还包括压板(3)、密封圈(4),所述压板(3)安装在蝶板(2)的一侧,所述压板(3)与蝶板(2)之间安装有用于密封阀座(6)的密封圈(4),所述密封圈(4)为弹性密封圈;所述配管部分包括A接管(7)、B接管(8)、压力换向阀(9)、两位三通球阀(10)、导压管(11),所述压力换向阀(9)具有三个接口,其中两个接口分别通过A接管(7)、B接管(8)与阀体(1)两个侧面的第一感压孔(101)、第二感压孔(102)相连接,剩余的一个接口与两位三通球阀(10)相连,所述两位三通球阀(10)的另外两个接口中,一个接口通过导压管(11)与阀体(1)上轴端的第三感压孔(103)连通,另一个接口通过软管与大气连通;所述阀杆的上轴(12)与阀体(1)、蝶板(2)相配合的部分分别设有第一引流槽(121)、第二引流槽(122),并通过上轴(12)内部的第一引流孔(120)相连通,所述第一引流槽(121)、第二引流槽(122)分别与阀体(1)上的第三感压孔(103)、蝶板(2)上的第二引流孔(23)连通,所述密封圈(4)朝向蝶板(2)的一侧与所述第二引流孔(23)相连通。
2.如权利要求1所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述蝶板(2)的一侧开设有凹槽(21),所述压板(3)通过若干个螺栓(5)安装在蝶板(2)的凹槽(21)内,所述压板(3)与蝶板(2)之间形成用于安装密封圈(4)的卡槽(22),所述密封圈(4)卡装于卡槽(22)内,所述卡槽(22)与第二引流孔(23)相连通。
3.如权利要求2所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述密封圈(4)的截面呈T字形结构,包括位于内圈的定位部(41)、以及位于外圈的密封部(42),所述卡槽(22)的两侧设有防脱凹槽(220),所述定位部(41)卡装于防脱凹槽(220)内,所述密封部(42)的外圈伸出卡槽(22)外部与阀座(6)配合密封,所述密封部(42)的端部具有弧形面。
4.如权利要求1所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述第一引流孔(120)的顶端用堵头(13)封死;所述蝶板(2)上的第二引流孔(23)呈Y字型结构,一端与密封圈(4)朝向蝶板(2)的一侧相连通,另一端通过堵头(13)封死。
5.如权利要求4所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述密封圈(4)的内圈具有内凹弧形壁(43),所述内凹弧形壁(43)与蝶板(2)之间形成的空腔与第二引流孔(23)的一端连通。
6.如权利要求1所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述第一引流槽(121)、第二引流槽(122)的上下各设一道辅助密封圈(123)。
7.如权利要求1所述的一种新型法兰连接弹性密封偏心蝶阀,其特征在于:所述密封圈(4)为橡胶密封件。
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