CN212094175U - 一种滚丝机的滚丝托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种滚丝机的滚丝托盘，其包括刀板部(1)，所述刀板部(1)设置有若干外凸的安装座(4)，所述安装座(4)上固定穿设有滚轮销轴(6)，所述滚丝托盘还包括容纳在相邻两所述安装座(4)之间承托待加工产品的滚轮(3)，所述滚轮(3)可转动的连接在所述滚轮销轴(6)上。本实用新型滚丝托盘的刀板部设置有可转动的滚轮，对产品进行滚丝加工时，滚轮随产品同步转动，从而能够降低滚丝过程中产品与刀板间的阻力，提高滚丝螺纹的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚丝机，特别涉及一种滚丝机的滚丝托盘。
背景技术
螺栓、螺钉类紧固件的螺纹一般有两种加工方式，一种为搓丝机搓丝、一种为滚丝机滚丝。其中滚丝机滚丝的加工工艺一般用于精度较高的产品，通过左右两个滚丝轮带动产品完成滚丝，滚丝机在加工过程中需要在左右两个滚丝轮中间加装刀板来承托带加工产品，一般滚丝刀板均为普通光滑直板刀板，加工过程中会发生加工产品滚动不畅导致螺纹滚丝不均匀的情况，影响产品性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种滚丝机的滚丝托盘，以此提高加工过程中产品滚动的顺畅性。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚丝机的滚丝托盘，其包括刀板部，所述刀板部设置有若干外凸的安装座，所述安装座上固定穿设有滚轮销轴，所述滚丝托盘还包括容纳在相邻两所述安装座之间承托待加工产品的滚轮，所述滚轮可转动的连接在所述滚轮销轴上。
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述安装座沿着所述刀板部的上端面并排设置。
所述滚轮的上端高度高于所述安装座的上端高度。
相邻两所述安装座之间相隔一定间距。
所述安装座侧面开设有供所述滚轮销轴穿设的安装孔。
所述滚丝托盘还包括设置在所述刀板部下方的安装部，所述安装部开设有与滚丝机相固定的U型卡槽。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1.本实用新型滚丝托盘的刀板部设置有可转动的滚轮，对产品进行滚丝加工时，滚轮随产品同步转动，从而能够降低滚丝过程中产品与刀板间的阻力，提高滚丝螺纹的均匀性，避免滚压螺纹表面的损伤，提高了螺纹的加工质量；
2.本实用新型滚丝托盘的滚轮设置有多个，从而起到分散支撑和分散滚动摩擦的目的，使得转动更顺畅，且能够避免滚轮变形；
3.本实用新型滚丝托盘的滚轮的上端高度高于安装座的上端高度，当产品置于滚轮上时，产品与滚丝托盘间存在较大空隙，从而提高散热性，进一步提高产品加工质量；
4.本实用新型滚丝托盘的安装部设置有U型卡槽，并通过U型卡槽装夹于滚丝机上，实现固定的同时，根据待加工产品规格的不同，能够调整其锁紧位置，从而调整安装部在滚丝机上的高度，提高适应性。
附图说明
图1是本实用新型滚丝托盘的未安装滚轮时的结构示意图。
图2是图1滚丝托盘的侧视图。
图3是图1滚丝托盘安装滚轮后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的滚丝机的滚丝托盘，其包括承托待加工产品的刀板部1和用于将刀板部1安装在滚丝机上的安装部2。
如图2和图3所示，刀板部1上连接有至少一个可转动的滚轮3，待加工产品置于滚轮3上，滚轮3的材质为轴承钢，从而提高滚轮3的硬度和耐磨性。刀板部1的上端面设置有外凸的安装座4，安装座4沿着上端面并排设置有多个，相邻两安装座4之间相隔一定距离，滚轮3容纳在相邻两安装座4之间。安装座4的侧面开设有安装孔5，安装孔5内固定穿设有滚轮销轴6，滚轮3与滚轮销轴6转动连接。在本实施例中，安装座4数量为四个，滚轮3的数量为三个，从而起到分散支撑和分散滚动摩擦的目的，使得转动更顺畅，且能够避免滚轮3变形。优选的，滚轮3的上端高度高于安装座4的上端高度，当进行滚丝工作时，产品与滚丝托盘间留有空隙，从而提高散热性，避免产品受热变形，提高产品质量。
在其他实施例中，根据实际待加工产品的规格不同，可适应性增加或者减少安装座4和滚轮3。为了便于安装，滚轮销轴6采用长度较长的一整根轴横穿所有的安装座4。安装时，首先将滚轮3置于安装座4之间，接着将滚轮销轴6横穿过每个安装座4和滚轮3并将滚轮销轴6固定在安装座4上。滚丝托盘工作时，滚轮3将随着待加工产品同步转动，从而能够降低滚丝过程中产品与刀板间的阻力，更好的控制精度，提高滚丝螺纹的均匀性，提高产品性能。
安装部2位于刀板部1的下方且其厚度厚于刀板部1，安装部2可以与刀板部1一体成型或者分体成型，本实施例中采用一体成型，从而方便安装和生产。安装部2的下方开设有至少一个卡槽21，滚丝机安装滚丝托盘处对应设置有卡槽，通过螺栓等紧固件配合螺母和垫片，从而将两卡槽相抵紧并固定。卡槽21优选为U型卡槽，由于采用U型卡槽21，因此安装部2的锁紧部位不受限制，当需要调整安装部2的高度时，只需调整卡槽21与紧固件的锁紧位置即可。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型滚丝托盘的刀板部设置有可转动的滚轮，对产品进行滚丝加工时，滚轮随产品同步转动，从而能够降低滚丝过程中产品与刀板间的阻力，提高滚丝螺纹的均匀性，避免滚压螺纹表面的损伤，提高了螺纹的加工质量；
2.本实用新型滚丝托盘的滚轮设置有多个，从而起到分散支撑和分散滚动摩擦的目的，使得转动更顺畅，且能够避免滚轮变形；
3.本实用新型滚丝托盘的滚轮的上端高度高于安装座的上端高度，当产品置于滚轮上时，产品与滚丝托盘间存在较大空隙，从而提高散热性，进一步提高产品加工质量；
4.本实用新型滚丝托盘的安装部设置有U型卡槽，并通过U型卡槽装夹于滚丝机上，实现固定的同时，根据待加工产品规格的不同，能够调整其锁紧位置，从而调整安装部在滚丝机上的高度，提高适应性。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚丝机的滚丝托盘，其包括刀板部(1)，其特征在于：所述刀板部(1)设置有若干外凸的安装座(4)，所述安装座(4)上固定穿设有滚轮销轴(6)，所述滚丝托盘还包括容纳在相邻两所述安装座(4)之间承托待加工产品的滚轮(3)，所述滚轮(3)可转动的连接在所述滚轮销轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的滚丝机的滚丝托盘，其特征在于：所述安装座(4)沿着所述刀板部(1)的上端面并排设置。
3.根据权利要求1所述的滚丝机的滚丝托盘，其特征在于：所述滚轮(3)的上端高度高于所述安装座(4)的上端高度。
4.根据权利要求1所述的滚丝机的滚丝托盘，其特征在于：相邻两所述安装座(4)之间相隔一定间距。
5.根据权利要求1所述的滚丝机的滚丝托盘，其特征在于：所述安装座(4)侧面开设有供所述滚轮销轴(6)穿设的安装孔(5)。
6.根据权利要求1所述的滚丝机的滚丝托盘，其特征在于：所述滚丝托盘还包括设置在所述刀板部(1)下方的安装部(2)，所述安装部(2)开设有与滚丝机相固定的U型卡槽(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020235139.5U CN212094175U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种滚丝机的滚丝托盘 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020235139.5U patent/CN212094175U/zh active Active
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