CN212094155U - 一种焊网机用横筋放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊网机的技术领域，特别是涉及一种焊网机用横筋放料装置，能够进行调节，满足不同直径横筋放置，降低局限性，提高实用性；包括支撑架和操作台和，支撑架安装于焊网机顶端，操作台安装于支撑架顶端，操作台顶端设置有箱体，箱体内设置有空腔，空腔内设置有固定板，固定板右端设置有斜板，斜板右端向下倾斜，空腔内设置有让位板，让位板位于斜板斜上方，还包括限位板、压板、横板、连接板、调节块、滑块、让位螺栓、滚珠轴承、限位杆、转轴、拨筋片、凹陷、导向杆和驱动电机，限位板位于所述固定板上方，横板安装于限位板左端，横板顶端设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔内设置有调节螺栓，连接板安装于调节螺栓底端。

Description

一种焊网机用横筋放料装置

技术领域

本实用新型涉及焊网机的技术领域，特别是涉及一种焊网机用横筋放料装置。

背景技术

众所周知，焊网机是一种用于焊接生产护栏网、货架网、仓储笼等网状结构的装置，横筋放料装置是一种安装于焊网机上，用于将横筋自动导入至竖筋上，从而能够完成后续加工的装置，其在焊网机的领域中得到了广泛的使用；现有的横筋放料装置包括支撑架和操作台，支撑架安装于焊网机顶端，操作台安装于支撑架顶端，操作台顶端设置有箱体，箱体内设置有空腔，空腔内设置有固定板，固定板右端设置有斜板，斜板右端向下倾斜，空腔内设置有让位板，让位板位于斜板斜上方；现有的横筋放料装置使用中发现，一种横筋放料装置只能满足放置一种直径的横筋，不能够满足多种直径的横筋进行放料，局限性较大，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够进行调节，满足不同直径横筋放置，降低局限性，提高实用性的焊网机用横筋放料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊网机用横筋放料装置，包括支撑架和操作台和，支撑架安装于焊网机顶端，操作台安装于支撑架顶端，操作台顶端设置有箱体，箱体内设置有空腔，空腔内设置有固定板，固定板右端设置有斜板，斜板右端向下倾斜，空腔内设置有让位板，让位板位于斜板斜上方，还包括限位板和压板，所述限位板安装于所述空腔内，限位板位于所述固定板上方，所述限位板左端设置有横板，所述横板顶端设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓底端设置有连接板，所述连接板底端设置有调节块，所述限位板左端设置有两组滑槽，所述调节块右端对应设置有两组滑块，两组所述滑块分别与两组所述滑槽滑动连接，所述让位板顶端设置有让位螺纹孔，所述让位螺纹孔内设置有让位螺栓，所述压板安装于所述让位螺栓底端，压板顶端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承，所述让位螺栓底端自所述安装槽顶端伸入至所述滚珠轴承内，所述让位板顶端左侧和右侧均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有限位杆，两组限位杆底端分别自两组所述安装孔顶端穿过，两组限位杆底端分别与所述压板顶端左侧和右侧固定连接，所述空腔内设置前后方向的转轴，所述转轴位于所述斜板右端，所述转轴外围固定套设有多组拨筋片，多组所述拨筋片上均设置有凹陷，所述箱体左端设置有开口，箱体顶端设置有放置口，所述转轴右端设置有多组导向杆，多组所述导向杆左端均与所述箱体左端下部固定连接，所述箱体前端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述转轴传动连接。

优选的，所述让位螺栓顶端设置有转动把手。

优选的，所述固定板右端向下倾斜。

优选的，多组所述导向杆右端向下倾斜。

优选的，所述让位板左端与所述限位板右端连接。

优选的，所述放置口顶端设置有盖板。

优选的，所述压板右端设置有顶板，所述顶板左端顶部与所述压板右端通过扭转弹簧铰接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊网机用横筋放料装置，具备以下有益效果：该焊网机用横筋放料装置，将横筋放置于固定板上，通过旋转调节螺栓带动连接板和调节块进行上下移动，调整连接块与固定板之间的间距大于横筋的直径，通过两组滑块与两组滑槽对连接块进行限位滑动，通过旋转让位螺栓带动压板上下移动，来调整压板与斜板之间的间距，使横筋能够依次通过并对横筋限位，横筋沿着斜板向下滑动，通过拨筋片上的凹陷对横筋进行限位，通过驱动电机带动转轴和拨筋片进行旋转，从而将一组横筋导入至导向杆上，通过导向杆将横筋导入至焊网机上的点焊位置进行焊接，能够进行调节，满足不同直径横筋放置，降低局限性，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、操作台；3、箱体；4、空腔；5、固定板；6、斜板；7、让位板；8、限位板；9、压板；10、横板；11、调节螺栓；12、连接板；13、调节块；14、滑块；15、让位螺栓；16、滚珠轴承；17、限位杆；18、转轴；19、拨筋片；20、凹陷；21、导向杆；22、驱动电机；23、把手；24、盖板；25、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，包括支撑架1和操作台2和，支撑架1安装于焊网机顶端，操作台2安装于支撑架1顶端，操作台2顶端设置有箱体3，箱体3内设置有空腔4，空腔4内设置有固定板5，固定板5右端设置有斜板6，斜板6右端向下倾斜，空腔4内设置有让位板7，让位板7位于斜板6斜上方，还包括限位板8和压板9，所述限位板8安装于所述空腔4内，限位板8位于所述固定板5上方，所述限位板8左端设置有横板10，所述横板10顶端设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓11，所述调节螺栓11底端设置有连接板12，所述连接板12底端设置有调节块13，所述限位板8左端设置有两组滑槽，所述调节块13右端对应设置有两组滑块14，两组所述滑块14分别与两组所述滑槽滑动连接，所述让位板7顶端设置有让位螺纹孔，所述让位螺纹孔内设置有让位螺栓15，所述压板9安装于所述让位螺栓15底端，压板9顶端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承16，所述让位螺栓15底端自所述安装槽顶端伸入至所述滚珠轴承16内，所述让位板7顶端左侧和右侧均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有限位杆17，两组限位杆17底端分别自两组所述安装孔顶端穿过，两组限位杆17底端分别与所述压板9顶端左侧和右侧固定连接，所述空腔4内设置前后方向的转轴18，所述转轴18位于所述斜板6右端，所述转轴18外围固定套设有多组拨筋片19，多组所述拨筋片19上均设置有凹陷20，所述箱体3左端设置有开口，箱体3顶端设置有放置口，所述转轴18右端设置有多组导向杆21，多组所述导向杆21左端均与所述箱体3左端下部固定连接，所述箱体3前端设置有驱动电机22，所述驱动电机22输出端与所述转轴18传动连接，将横筋放置于固定板5上，通过旋转调节螺栓11带动连接板12和调节块13进行上下移动，调整连接块与固定板5之间的间距大于横筋的直径，通过两组滑块14与两组滑槽对连接块进行限位滑动，通过旋转让位螺栓15带动压板9上下移动，来调整压板9与斜板6之间的间距，使横筋能够依次通过并对横筋限位，横筋沿着斜板6向下滑动，通过拨筋片19上的凹陷20对横筋进行限位，通过驱动电机22带动转轴18和拨筋片19进行旋转，从而将一组横筋导入至导向杆21上，通过导向杆21将横筋导入至焊网机上的点焊位置进行焊接，能够进行调节，满足不同直径横筋放置，降低局限性，提高了实用性。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，所述让位螺栓15顶端设置有转动把手23，通过把手23便于旋转让位螺栓15。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，所述固定板5右端向下倾斜，倾斜设置有助于横筋自动向右移动，便于将横筋导入至斜板6上。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，多组所述导向杆21右端向下倾斜，倾斜设置有助于将横筋导入至焊网机上的点焊位置进行焊接。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，所述让位板7左端与所述限位板8右端连接，让位板7左端与限位板8连接，增加了让位板7的稳固性。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，所述放置口顶端设置有盖板24，通过盖板24能够避免杂质进入至箱体3内。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置，所述压板9右端设置有顶板25，所述顶板25左端顶部与所述压板9右端通过扭转弹簧铰接，通过顶板25能够对横筋进行限位，有助于横筋依次通过斜板6，避免多组横筋一起下滑。

本实用新型的一种焊网机用横筋放料装置在使用时，将横筋放置于固定板5上，通过旋转调节螺栓11带动连接板12和调节块13进行上下移动，调整连接块与固定板5之间的间距大于横筋的直径，通过两组滑块14与两组滑槽对连接块进行限位滑动，通过旋转让位螺栓15带动压板9上下移动，来调整压板9与斜板6之间的间距，使横筋能够依次通过并对横筋限位，横筋沿着斜板6向下滑动，通过顶板25能够对横筋进行限位，有助于横筋依次通过斜板6，避免多组横筋一起下滑，通过拨筋片19上的凹陷20对横筋进行限位，通过驱动电机22带动转轴18和拨筋片19进行旋转，从而将一组横筋导入至导向杆21上，通过导向杆21将横筋导入至焊网机上的点焊位置进行焊接，能够进行调节，满足不同直径横筋放置，降低局限性，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊网机用横筋放料装置，包括支撑架(1)和操作台(2)和，支撑架(1)安装于焊网机顶端，操作台(2)安装于支撑架(1)顶端，操作台(2)顶端设置有箱体(3)，箱体(3)内设置有空腔(4)，空腔(4)内设置有固定板(5)，固定板(5)右端设置有斜板(6)，斜板(6)右端向下倾斜，空腔(4)内设置有让位板(7)，让位板(7)位于斜板(6)斜上方，其特征在于，还包括限位板(8)和压板(9)，所述限位板(8)安装于所述空腔(4)内，限位板(8)位于所述固定板(5)上方，所述限位板(8)左端设置有横板(10)，所述横板(10)顶端设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)底端设置有连接板(12)，所述连接板(12)底端设置有调节块(13)，所述限位板(8)左端设置有两组滑槽，所述调节块(13)右端对应设置有两组滑块(14)，两组所述滑块(14)分别与两组所述滑槽滑动连接，所述让位板(7)顶端设置有让位螺纹孔，所述让位螺纹孔内设置有让位螺栓(15)，所述压板(9)安装于所述让位螺栓(15)底端，压板(9)顶端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承(16)，所述让位螺栓(15)底端自所述安装槽顶端伸入至所述滚珠轴承(16)内，所述让位板(7)顶端左侧和右侧均设置有安装孔，两组所述安装孔内均设置有限位杆(17)，两组限位杆(17)底端分别自两组所述安装孔顶端穿过，两组限位杆(17)底端分别与所述压板(9)顶端左侧和右侧固定连接，所述空腔(4)内设置前后方向的转轴(18)，所述转轴(18)位于所述斜板(6)右端，所述转轴(18)外围固定套设有多组拨筋片(19)，多组所述拨筋片(19)上均设置有凹陷(20)，所述箱体(3)左端设置有开口，箱体(3)顶端设置有放置口，所述转轴(18)右端设置有多组导向杆(21)，多组所述导向杆(21)左端均与所述箱体(3)左端下部固定连接，所述箱体(3)前端设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端与所述转轴(18)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，所述让位螺栓(15)顶端设置有转动把手(23)。

3.根据权利要求2所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，所述固定板(5)右端向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，多组所述导向杆(21)右端向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，所述让位板(7)左端与所述限位板(8)右端连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，所述放置口顶端设置有盖板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种焊网机用横筋放料装置，其特征在于，所述压板(9)右端设置有顶板(25)，所述顶板(25)左端顶部与所述压板(9)右端通过扭转弹簧铰接。

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