CN212094114U - 一种钢筋成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋成型装置，包括：工作台、工作盘和可调节挡轴顶弯机构；工作盘设置在所述工作台的上表面且与工作盘可转动连接，工作盘上开设有用以插设芯轴的芯轴孔和若干用以插设压辊轴的压辊轴孔；可调节挡轴顶弯机构设置在工作盘的一侧，用以在将待加工钢筋的第一端夹持在芯轴与压辊轴之间时，调节待加工钢筋的第二端在可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置并对待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用。本实用新型通过在工作盘的一侧设置可调节挡轴顶弯机构，能够可连续的改变待加工钢筋的曲线半径，结构简单，操作方便，能清晰更准确的控制钢筋弯曲机的精度。

Description

一种钢筋成型装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体而言，涉及一种钢筋成型装置。

背景技术

为了适应建筑工程中的不同的需求，把已切断的钢筋弯曲成所需要的尺寸形状是钢筋加工中一道很重要的工序。钢筋弯曲速度快，弯曲精度高，效率高对工程质量的提高起着至关重要的作用。然而采用现有技术中的钢筋成型装置对钢筋进行成型加工时，对于特殊角度的钢筋而言，成型生产效率低下，弯曲精度不足。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种钢筋成型装置，旨在解决现有钢筋弯曲成型装置调节曲线半径时，操作不便，生产效率较低的问题。

本实用新型提出了一种钢筋成型装置，包括：工作台、工作盘和可调节挡轴顶弯机构；其中，所述工作盘设置在所述工作台的上表面且与所述工作盘可转动连接，所述工作盘上开设有用以插设芯轴的芯轴孔和若干用以插设压辊轴的压辊轴孔；所述可调节挡轴顶弯机构设置在所述工作盘的一侧，用以在将待加工钢筋的第一端夹持在所述芯轴与所述压辊轴之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置并对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述可调节挡轴顶弯机构包括：支撑体、滑动体和调节件；其中，所述支撑体沿长度方向开设有通槽，所述滑动体可滑动的嵌设于所述通槽中；所述调节件与所述滑动体的一端相连接，用以调节所述滑动体在所述通槽中的位置。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述滑动体的下部与所述通槽的形状相适配，所述滑动体位于所述通槽以上的部分为柱状结构。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述滑动体位于所述通槽以上的部分套设有套筒。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述套筒为顶部封闭，下端开口的筒状结构。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述通槽为燕尾槽。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述调节件包括：螺杆和设置在所述螺杆上的挡板；其中，所述螺杆的一端与所述滑动体的一端相连接，所述螺杆的另一端穿过所述通槽的一端且与所述挡板螺纹连接。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述工作盘的边缘处设置有角刻度盘，用以指示所述工作盘的旋转角度。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述可调节挡轴顶弯机构底部通过若干连接件与所述工作台可拆卸连接。

进一步地，上述钢筋成型装置中，所述可调节挡轴顶弯机构为两个，两个所述可调节挡轴顶弯机构相对设置在所述工作盘的两侧。

本实用新型中，通过在工作盘的一侧设置可调节挡轴顶弯机构，使得在将待加工钢筋的第一端夹持在所述芯轴与所述压辊轴之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置从而对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用，能够实现连续的改变待加工钢筋的曲线半径，结构简单，操作方便，提高生产效率的同时能清晰更准确的控制钢筋弯曲机的精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的钢筋成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋成型装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的调节件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑体的剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型实施例的钢筋成型装置包括：工作台1、工作盘2和可调节挡轴顶弯机构3；其中，所述工作盘2设置在所述工作台1的上表面且与所述工作盘2可转动连接，所述工作盘2上开设有用以插设芯轴的芯轴孔21和若干用以插设压辊轴220的压辊轴孔22；所述可调节挡轴顶弯机构3设置在所述工作盘2的一侧，用以在将待加工钢筋（图中未示出）的第一端夹持在所述芯轴（图中未示出）与所述压辊轴220之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构3上的抵接位置并对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用。

具体而言，工作盘2贴于工作台1的上表面且与工作台1转动连接，工作盘2的中心设置有芯轴孔21和若干压辊轴孔22，工作盘2的边缘处设置有用以指示所述工作盘2的旋转角度的角刻度盘23，该角刻度盘23为环状结构，角刻度盘23固定在工作台1上。角刻度盘23上沿环向中心线上开设有若干检测孔（图中未示出），以及与检测孔插接配合的插接杆（图中未示出），角刻度盘23的外壁一侧设置有角度控制形成开关（图中未示出）。角刻度盘23的设置，有利于更清晰更准确的控制钢筋弯曲机的精度

在工作盘2的一侧设置可调节挡轴顶弯机构3，使得待加工钢筋的远离工作盘2的一端的抵接位置可调，便于可连续的调整待加工钢筋的曲线半径。

加工时，将芯轴插设在芯轴孔中，将压辊轴根据实际需要插设在对应的压辊轴孔22中，将待加工钢筋的第一端从工作盘2的一侧穿过芯轴和压辊轴之间，将待加工钢筋的第二端抵接在可调节挡轴顶弯机构的一端，然后根据需要弯曲钢筋的角度，在角刻度盘23上选择适当的检测孔并插入插接杆，然后启动电源开关以转动工作盘2，直到插接杆转动到角度控制行程开关位置，工作盘2停止转动，即可得到弯曲设定角度的钢筋；接着可以根据需要，调节待加工钢筋在可调节挡轴顶弯机构3上的抵接位置，从而可以调整待加工钢筋的曲线半径。

可调节挡轴顶弯机构3底部通过若干连接件与所述工作台1可拆卸连接。例如可以在可调节挡轴顶弯机构3底部开设两个沉头螺栓孔，以通过沉头螺栓将可调节挡轴顶弯机构3固定在工作台上。

本实施例中，优选的，可调节挡轴顶弯机构3为两个，两个所述可调节挡轴顶弯机构3相对设置在所述工作盘2的两侧，可以将待加工钢筋的两端分别抵接在两侧的可调节挡轴顶弯机构3上，将待加工钢筋的中部夹持在芯轴和压辊轴之间，有利于保证加工质量、提高加工效率。

上述显然可以得出，本实施例中提供的钢筋成型装置，通过在工作盘的一侧设置可调节挡轴顶弯机构，使得在将待加工钢筋的第一端夹持在所述芯轴与所述压辊轴之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置从而对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用，能够可连续的改变待加工钢筋的曲线半径，结构简单，操作方便，提高生产效率的同时能清晰更准确的控制钢筋弯曲机的精度。

继续参见图2，上述实施例中，所述可调节挡轴顶弯机构3包括：支撑体31、滑动体32和调节件33；其中，所述支撑体31沿长度方向开设有通槽311，所述滑动体32可滑动的嵌设于所述通槽311中；所述调节件33与所述滑动体32的一端相连接，用以调节所述滑动体32在所述通槽311中的位置。

具体而言，支撑体31可以呈板状结构，支撑体31沿长度方向开设一个贯通支撑体31两端的通槽32。滑动体32的下部嵌设在通槽311中，上部伸出通槽311。滑动体32伸出通槽311的高度可以根据实际加工需要进行确定。调节件33的一端可以与滑动体32朝向支撑体31端部的侧壁相连接，以通过推拉的方式调节滑动体32在通槽311中的位置，从而调节待加工钢筋的弯曲半径。

参阅图1和图3，调节件33可以包括：螺杆331和设置在所述螺杆331上的挡板332；其中，所述螺杆331的一端与所述滑动体32的一端相连接，所述螺杆331的另一端穿过所述通槽311的一端且与所述挡板332螺纹连接。

本实施例中，所述滑动体32的下部与所述通槽311的形状相适配，所述滑动体32位于所述通槽311以上的部分为柱状结构。通槽311可以为弧形槽也可以为其他形状。滑动体32位于所述通槽311以上的部分套设有套筒321。套筒321可以为顶部封闭，下端开口的筒状结构。套筒321也可以为两端开口的筒状结构，在滑动体32上部套设套筒321，可以防止在加工时，钢筋对滑动体32的磨损和防止钢筋打滑。

参阅图4和图5，优选的，通槽311可以为燕尾槽，其底部宽度大于顶部宽度。支撑体31底部开设有若干螺栓孔3111，以通过螺栓将支撑体31固定在工作台1上。

综上，本实用新型提供的钢筋成型装置，通过在工作盘的一侧设置可调节挡轴顶弯机构，使得在将待加工钢筋的第一端夹持在所述芯轴与所述压辊轴之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置从而对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用，能够可连续的改变待加工钢筋的曲线半径，结构简单，操作方便，提高生产效率的同时能清晰更准确的控制钢筋弯曲机的精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢筋成型装置，其特征在于，包括：工作台、工作盘和可调节挡轴顶弯机构；其中，

所述工作盘设置在所述工作台的上表面且与所述工作盘可转动连接，所述工作盘上开设有用以插设芯轴的芯轴孔和若干用以插设压辊轴的压辊轴孔；

所述可调节挡轴顶弯机构设置在所述工作盘的一侧，用以在将待加工钢筋的第一端夹持在所述芯轴与所述压辊轴之间时，调节所述待加工钢筋的第二端在所述可调节挡轴顶弯机构上的抵接位置并对所述待加工钢筋的第二端施加抵挡顶弯作用。

2.根据权利要求1所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述可调节挡轴顶弯机构包括：支撑体、滑动体和调节件；其中，

所述支撑体沿长度方向开设有通槽，所述滑动体可滑动的嵌设于所述通槽中；

所述调节件与所述滑动体的一端相连接，用以调节所述滑动体在所述通槽中的位置。

3.根据权利要求2所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述滑动体的下部与所述通槽的形状相适配，所述滑动体位于所述通槽以上的部分为柱状结构。

4.根据权利要求2所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述滑动体位于所述通槽以上的部分套设有套筒。

5.根据权利要求4所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述套筒为顶部封闭，下端开口的筒状结构。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述通槽为燕尾槽。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述调节件包括：螺杆和设置在所述螺杆上的挡板；其中，

所述螺杆的一端与所述滑动体的一端相连接，所述螺杆的另一端穿过所述通槽的一端且与所述挡板螺纹连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述工作盘的边缘处设置有角刻度盘，用以指示所述工作盘的旋转角度。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述可调节挡轴顶弯机构底部通过若干连接件与所述工作台可拆卸连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的钢筋成型装置，其特征在于，所述可调节挡轴顶弯机构为两个，两个所述可调节挡轴顶弯机构相对设置在所述工作盘的两侧。

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