CN212094031U - 一种模具定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具定位工装,包括工作台,工作台上开设有若干个插孔,若干个插孔的内部插接有四个螺纹杆,且螺纹杆横向贯穿于工作台,四个螺纹杆的底端中部均开设有凹槽,四个凹槽的内腔均转动连接有挡块,挡块的一侧与工作台的下表面贴合,四个螺纹杆的外表壁上位于工作台的上表面均滑动套接有垫块,四个螺纹杆的外表壁上位于垫块的上表面均螺纹连接有第一紧固螺套,四个螺纹杆的外表壁上螺纹连接有两个第二紧固螺套,四个螺纹杆的外表壁上位于两个第二紧固螺套之间均滑动套接有两个卡紧板。本实用新型能够根据实际定位情况对工装的高度进行调节,降低了定位工装的局限性,扩大了使用范围,同时提高了实用性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装夹相关技术领域,具体为一种模具定位工装。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加,为了使模具可以更好的作业,需要在作业时通过相应的定位工装对模具进行定位作业,传统的模具定位工装虽然达到了基本的模具固定的效果,但定位时无法根据实际定位情况对工装的高度进行调节,这样不但增强了定位工装的局限性,降低了定位工装的适用范围,降低了定位工装的实用性,同时降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具定位工装,以解决上述背景技术中提出的统的模具定位工装虽然达到了基本的模具固定的效果,但定位时无法根据实际定位情况对工装的高度进行调节,这样不但增强了定位工装的局限性,降低了定位工装的适用范围,降低了定位工装的实用性,同时降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具定位工装,包括工作台,所述工作台上开设有若干个插孔,若干个所述插孔的内部插接有四个螺纹杆,且所述螺纹杆横向贯穿于工作台,四个所述螺纹杆的底端中部均开设有凹槽,四个所述凹槽的内腔均转动连接有挡块,所述挡块的一侧与工作台的下表面贴合,四个所述螺纹杆的外表壁上位于工作台的上表面均滑动套接有垫块,四个所述螺纹杆的外表壁上位于垫块的上表面均螺纹连接有第一紧固螺套,四个所述螺纹杆的外表壁上螺纹连接有两个第二紧固螺套,四个所述螺纹杆的外表壁上位于两个第二紧固螺套之间均滑动套接有两个卡紧板,八个所述卡紧板之间设置有模具承载板,所述模具承载板上开设有若干个安装孔。
优选的,八个所述第二紧固螺套和四个第一紧固螺套的外表壁上均固定连接有四个转动杆,且四个所述转动杆呈环形分布。
优选的,四个所述螺纹杆的外表壁上位于两个卡紧板之间套接有弹簧。
优选的,位于顶层的四个所述卡紧板上均设置有紧固螺钉,且所述紧固螺钉纵向贯穿于卡紧板并与底层的卡紧板的上表面接触。
优选的,上下对称的两个所述卡紧板上均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述凹槽的深度比挡块的长度大1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过根据模具承载板的大小,将四个螺纹杆插入相对应的插孔内,使挡块转动至于工作台平行状态,再将垫块与工作台的上表面贴合,转动第一紧固螺套,利用第一紧固螺套,在挡块的作用下,实现对螺纹杆的固定,操作简单,使用方便,能够实现对不同大小的模具进行定位固定安装,扩大了使用范围。
2.本实用新型,通过转动螺纹杆上底部的第二紧固螺套,使其移动至合适的高度,带动底部的卡紧板移动至合适的高度位置,结构简单,操作方便,能够根据实际定位情况调节工装的高度,降低了工装的局性,提高了实用性。和工作效率。
3.本实用新型,通过将模具承载板放置在底部的卡紧板上,再转动上部的第二紧固螺套,利用上部的第二紧固螺套将上部的卡紧板向下移动,进而与模具承载板的上表面接触,利用上部的第二紧固螺套将其固定,实现对模具承载板的固定安装,通过橡胶垫的设置,从而在装夹过程中对模具承载板和卡紧板表面进行防护,避免因装夹而受损,同时延长了使用寿命。
4.本实用新型,通过转动上部卡紧板上的紧固螺钉,使其两个卡紧板产生向外的挤压力,带动两个卡紧板的一端之间更加紧密,进一步的提高了模具承载板的稳固性,使得夹紧的更加牢固,通过弹簧的设置,可以方便对模具承载板的放置。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型螺纹杆与挡块连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、插孔;3、螺纹杆;4、凹槽;5、挡块;6、垫块;7、第一紧固螺套;8、第二紧固螺套;9、卡紧板;10、弹簧;11、模具承载板;12、橡胶垫;13、紧固螺钉;14、转动杆;15、安装孔。
具体实施方式
为了使现有的模具定位在定位时能够根据实际定位情况对工装的高度进行调节,减少定位工装的局限性,同时提高定位工装的适用范围和实用性,同时提高工作效率,本实用新型实施例提供了一种模具定位工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种模具定位工装,包括工作台1,工作台1上开设有若干个插孔2,若干个插孔2的内部插接有四个螺纹杆3,且螺纹杆3横向贯穿于工作台1,四个螺纹杆3的底端中部均开设有凹槽4,四个凹槽4的内腔均转动连接有挡块5,挡块5的一侧与工作台1的下表面贴合,四个螺纹杆3的外表壁上位于工作台1的上表面均滑动套接有垫块6,四个螺纹杆3的外表壁上位于垫块6的上表面均螺纹连接有第一紧固螺套7,四个螺纹杆3的外表壁上螺纹连接有两个第二紧固螺套8,四个螺纹杆3的外表壁上位于两个第二紧固螺套8之间均滑动套接有两个卡紧板9,八个卡紧板9之间设置有模具承载板11,模具承载板11上开设有若干个安装孔15,八个第二紧固螺套8和四个第一紧固螺套7的外表壁上均固定连接有四个转动杆14,且四个转动杆14呈环形分布,四个螺纹杆3的外表壁上位于两个卡紧板9之间套接有弹簧10,位于顶层的四个卡紧板9上均设置有紧固螺钉13,且紧固螺钉13纵向贯穿于卡紧板9并与底层的卡紧板9的上表面接触,凹槽4的深度比挡块5的长度大1cm;
本实施例中,在使用时,根据模具的大小,选择大小合适的模具承载板11,再根据模具承载板11的大小,将四个螺纹杆3插入相对应的插孔2的内部,使挡块5转动至于工作台1平行状态,进而将垫块6与工作台1的上表面贴合,再转动第一紧固螺套7,利用第一紧固螺套7,在挡块5的作用下,实现对螺纹杆3的固定,操作简单,使用方便,能够实现对不同大小的模具进行定位固定安装,扩大了使用范围,然后根据实际需求,通过手动转动螺纹杆3上底部的第二紧固螺套8,使其移动至合适的高度,带动底部的卡紧板9移动至合适的高度位置,结构简单,能够根据实际定位情况调节工装的高度,降低了工装的局性,提高了实用性和工作效率,进而将模具承载板11放置在底部的卡紧板9上,再将转动上部的第二紧固螺套8,利用上部的第二紧固螺套8将上部的卡紧板9向下移动,带动弹簧10进行压缩,通过弹簧10的设置,可以方便对模具承载板11的放置,进而与模具承载板11的上表面接触,利用上部的第二紧固螺套8将其固定,实现对模具承载板11的固定安装,然后再通过手动转动上部卡紧板9上的紧固螺钉13,使其两个卡紧板9产生向外的挤压力,带动两个卡紧板9的一端之间更加紧密,提高了模具承载板11的稳固性,使得夹紧的更加牢固,进而在安装孔15的作用下,利用螺钉将模具安装固定在模具承载板11上。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:八个第二紧固螺套8和四个第一紧固螺套7的外表壁上均固定连接有四个转动杆14,且四个转动杆14呈环形分布,通过转动杆14的设置,可以进一步方便对第一紧固螺套7和第二紧固螺套8进行使用,上下对称的两个卡紧板9上均固定连接有橡胶垫12,通过橡胶垫12的设置,从而在装夹过程中对模具承载板11和卡紧板9表面进行防护,避免因装夹而受损,同时延长了使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上开设有若干个插孔(2),若干个所述插孔(2)的内部插接有四个螺纹杆(3),且所述螺纹杆(3)横向贯穿于工作台(1),四个所述螺纹杆(3)的底端中部均开设有凹槽(4),四个所述凹槽(4)的内腔均转动连接有挡块(5),所述挡块(5)的一侧与工作台(1)的下表面贴合,四个所述螺纹杆(3)的外表壁上位于工作台(1)的上表面均滑动套接有垫块(6),四个所述螺纹杆(3)的外表壁上位于垫块(6)的上表面均螺纹连接有第一紧固螺套(7),四个所述螺纹杆(3)的外表壁上螺纹连接有两个第二紧固螺套(8),四个所述螺纹杆(3)的外表壁上位于两个第二紧固螺套(8)之间均滑动套接有两个卡紧板(9),八个所述卡紧板(9)之间设置有模具承载板(11),所述模具承载板(11)上开设有若干个安装孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模具定位工装,其特征在于:八个所述第二紧固螺套(8)和四个第一紧固螺套(7)的外表壁上均固定连接有四个转动杆(14),且四个所述转动杆(14)呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具定位工装,其特征在于:四个所述螺纹杆(3)的外表壁上位于两个卡紧板(9)之间套接有弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种模具定位工装,其特征在于:位于顶层的四个所述卡紧板(9)上均设置有紧固螺钉(13),且所述紧固螺钉(13)纵向贯穿于卡紧板(9)并与底层的卡紧板(9)的上表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种模具定位工装,其特征在于:上下对称的两个所述卡紧板(9)上均固定连接有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种模具定位工装,其特征在于:所述凹槽(4)的深度比挡块(5)的长度大1cm。
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- 2020-05-13 CN CN202020784048.7U patent/CN212094031U/zh active Active
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