CN212094028U - 一种折弯机及其配合使用的折弯模条 - Google Patents
一种折弯机及其配合使用的折弯模条 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机及其配合使用的折弯模条,包括折弯机,折弯机包括机架底板、下模机构、上模机构以及安装在机架底板上左右两侧的左折弯模机构和右折弯模机构。本实用新型还提供了一种折弯模条,包括安装在折弯模条安装板端部上下两侧的第一模头和第二模头。本实用新型可实现降低了加工难度,优化折弯动作顺序减少折弯动作,减少折弯刀口移动距离的目的,以提高设备的效率。本装置设置左折弯模机构和右折弯模机构,可实现提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯设备技术领域,具体涉及一种折弯机及其配合使用的折弯模条。
背景技术
目前冰箱侧板以及冰箱顶板的迷宫槽一般通过辊轧机轧制的方式实现的,现有辊轧机存在以下缺点:(1)截面一旦确定下来后即不能更改;(2)在安装调试的时候非常的复杂,需要非常专业的安装调试人员;(3)不能够兼容厚度和材质差异太大的料片;(4)辊轧截面和理论设计有一些差异。采用折弯机对冰箱侧板以及冰箱顶板进行折弯折成所需迷宫槽,可解决上述提出的问题,但是普通折弯机上的折弯模条运动轨迹多,折弯刀的折弯次数较多,折弯工作效率低,为此,急需一种工作效率高的折弯模条及折弯机。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种折弯机及其配合使用的折弯模条,可实现优化了折弯刀的运动轨迹,减少了折弯刀的折弯次数,显著提高了折弯效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种折弯机,所述折弯机包括机架底板、下模机构、上模机构以及安装在机架底板上左右两侧的左折弯模机构和右折弯模机构,左折弯模机构和右折弯模机构均包括能够在水平方向上移动的折弯模平移机构和能够在竖直方向上移动的折弯模升降机构,所述折弯模升降机构包括折弯模模条安装板。
本实用新型还提供了一种折弯模条,包括安装在折弯模条安装板端部上下两侧的第一模头和第二模头,所述第一模头的形状为“L”型、第二模头的形状为倒“L”型,所述第一模头和第二模头之间开设有让位槽;所述第一模头上设有第一刀口,所述第一模头和第一刀口一体成型;所述第二模头上设有第二刀口和第三刀口,所述第二模头、第二刀口和第三刀口一体成型。
优选地,所述第一刀口布置在第一模头的上端沿角,所述第一模头的下端沿角处开设有倒角。
优选地,所述第一刀口与水平面的夹角为45度。
优选地,所述第二刀口和第三刀口分别布置在第二模头的上端沿角和下端沿角处。
优选地,所述第二刀口向外端延伸,且与水平面平行。
优选地,所述第三刀口向斜下方延伸,且与水平面的夹角为60度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在折弯模条安装板上安装第一模头和第二模头,第一模头上设有两个刀口,第二模头上设有一个刀口,并且在第一模头和第二模头之间设置让位槽,可实现降低了加工难度,优化折弯动作顺序减少折弯动作,减少折弯刀口移动距离的目的,以提高设备的效率。本装置设置左折弯模机构和右折弯模机构,可实现提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型折弯机结构示意图;
图2为本实用新型左折弯模机构结构图;
图3为本实用新型折弯模条结构示意图;
图4为板料折弯成的部分迷宫槽形状①;
图5为板料折弯成的部分迷宫槽形状②。
附图标记说明:
1、机架底板,2、左折弯模机构,21、右折弯模机构,3、折弯模条,31、第一模头,311、第一刀口,32、第二模头,321、第二刀口,322、第三刀口,4、下模机构,5、上模机构,6、折弯模平移机构,7、折弯模升降机构,8、折弯模条安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种折弯机,所述折弯机包括机架底板1、下模机构4、上模机构5以及安装在机架底板1上左右两侧的左折弯模机构2和右折弯模机构21,左折弯模机构2和右折弯模机构21均包括能够在水平方向上移动的折弯模平移机构6和能够在竖直方向上移动的折弯模升降机构7,左右折弯模机构可对板料两侧同时进行加工,平移机构和升降机构可控制折弯机构前后、上下移动,对板料进行加工,所述折弯模升降机构7包括折弯模模条安装板8。
本实用新型还提供了一种折弯模条,包括安装在折弯模条安装板8端部上下两侧的第一模头31和第二模头32,所述第一模头31的形状为“L”型、第二模头32的形状为倒“L”型,所述第一模头31和第二模头32之间开设有让位槽,让位槽有利于第一刀口311和第三刀口322工作,防止在工作时,模头误伤工件令工件变形;所述第一模头31上设有第一刀口311,所述第一刀口311布置在第一模头31的上端沿角,所述第一模头31的下端沿角处开设有倒角,所述第一刀口311与水平面的夹角为45度,所述第一模头31和第一刀口311一体成型,折弯模条包括两个模头,可实现降低模头的加工难度;
所述第二模头32上设有第二刀口321和第三刀口322,所述第二刀口321和第三刀口322分别布置在第二模头32的上端沿角和下端沿角处,所述第二刀口321向外端延伸,且与水平面平行,所述第三刀口322向斜下方延伸,且与水平面的夹角为60度,所述第二模头32、第二刀口321和第三刀口322一体成型。
本实用新型中,本折弯模条的板料折弯时具有多种迷宫槽的形状,一次性成型,如图4和图5所示的分别为右折弯模机构和左折弯模机构折弯成的迷宫槽的形状,图中a,b,c,d,e分别为折弯部位,图4中:第一步:由第一刀口311对板料向上折弯,折弯角度为45度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为a;第二步:由第三刀口322对板料向下折弯,折弯角度为120度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为b;第三步:由第三刀口322对板料向下折弯,折弯角度为90度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为c;第四步:由第二刀口321对板料向上折弯,折弯角度为180度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为d,第五步:由第一刀口311对板料向上折弯,折弯角度为90度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为e;图5中:第一步:由第一刀口311对板料向上折弯,折弯角度为60度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为a;第二步:由第三刀口322对板料向下折弯,折弯角度为120度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为b;第三步:由第三刀口322对板料向下折弯,折弯角度为90度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为c;第四步:由第二刀口321对板料向上折弯,折弯角度为180度,下模机构4和上模机构5配合,折弯部位为d。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种折弯机,其特征在于:所述折弯机包括机架底板(1)、下模机构(4)、上模机构(5)以及安装在机架底板(1)上左右两侧的左折弯模机构(2)和右折弯模机构(21),左折弯模机构(2)和右折弯模机构(21)均包括能够在水平方向上移动的折弯模平移机构(6)和能够在竖直方向上移动的折弯模升降机构(7),所述折弯模升降机构(7)包括折弯模模条安装板(8)。
2.一种用于如权利要求1所述折弯机上使用的折弯模条,其特征在于,包括安装在折弯模条安装板(8)端部上下两侧的第一模头(31)和第二模头(32),所述第一模头(31)的形状为“L”型、第二模头(32)的形状为倒“L”型,所述第一模头(31)和第二模头(32)之间开设有让位槽;所述第一模头(31)上设有第一刀口(311),所述第一模头(31)和第一刀口(311)一体成型;所述第二模头(32)上设有第二刀口(321)和第三刀口(322),所述第二模头(32)、第二刀口(321)和第三刀口(322)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种折弯模条,其特征在于,所述第一刀口(311)布置在第一模头(31)的上端沿角,所述第一模头(31)的下端沿角处开设有倒角。
4.根据权利要求3所述的一种折弯模条,其特征在于,所述第一刀口(311)与水平面的夹角为45度。
5.根据权利要求4所述的一种折弯模条,其特征在于,所述第二刀口(321)和第三刀口(322)分别布置在第二模头(32)的上端沿角和下端沿角处。
6.根据权利要求5所述的一种折弯模条,其特征在于,所述第二刀口(321)向外端延伸,且与水平面平行。
7.根据权利要求6所述的一种折弯模条,其特征在于,所述第三刀口(322)向斜下方延伸,且与水平面的夹角为60度。
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CN202020328874.0U CN212094028U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种折弯机及其配合使用的折弯模条 |
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