CN213793800U - 一种门扇折弯成型模具 - Google Patents
一种门扇折弯成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213793800U CN213793800U CN202022504456.5U CN202022504456U CN213793800U CN 213793800 U CN213793800 U CN 213793800U CN 202022504456 U CN202022504456 U CN 202022504456U CN 213793800 U CN213793800 U CN 213793800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- base
- door leaf
- bending
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011017 operating method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种门扇折弯成型模具，涉及一种成型模具，包括上模和下模组件，上模一端设有尖角部，下模组件包括底座、下模、下模弹簧、三角件、滚柱模、滚柱模复位弹簧、折弯补偿模和挡料组件，其中部设有第一底座凹陷部和第二底座凹陷部，折弯补偿模上设有直角开口部，下模顶部设有下模凹陷部。本实用新型的成型模具可以一次性完成门扇板的折弯工序，操作步骤简化，通过滚柱模补偿门扇板的折弯角度，且可以调节门扇板的成型尺寸，上模、下模和底座的材质均为合金钢，使得成型模具的整体结构更加稳固。本实用新型结构稳固，只需一台成型模具即可完成多项折弯工序，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，具体是一种门扇折弯成型模具。
背景技术
制作防盗门、防火门的门扇板，装甲门的内胆封板等，现有的成型工艺复杂，由于其特殊的折弯形状，普通折弯往往需要多套模具，多台折弯机床，经过多次折弯才能成型，不仅费时费力，还占用了多台折弯机床，导致生产效率低，且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门扇折弯成型模具，具有结构稳固、只需一台成型模具即可完成多项折弯工序、操作简单、提高生产效率、降低生产成本的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种门扇折弯成型模具，包括上模和下模组件，上模一端设有尖角部，上模设于下模组件上方，下模组件包括底座、下模、下模弹簧、三角件、滚柱模、滚柱模复位弹簧、折弯补偿模和挡料组件，底座呈凹形，其中部设有第一底座凹陷部和第二底座凹陷部，下模弹簧设于第一底座凹陷部内，第二底座凹陷部设于第一底座凹陷部上方，第二底座凹陷部的一边与第一底座凹陷部一体成型，下模设于上模与底座之间，三角件设于下模的侧面，滚柱模设于三角件上，滚柱模复位弹簧设于滚柱模内，折弯补偿模设于三角件与滚柱模之间，且与三角件连接，折弯补偿模上设有直角开口部，直角开口部与所述折弯补偿模一体成型；挡料组件安装于下模上部，下模顶部设有下模凹陷部，下模凹陷部与尖角部相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：尖角部的角度为20-40°。
作为本实用新型再进一步的方案：直角开口部的角度为90°。
作为本实用新型再进一步的方案：滚柱模与三角件的斜边垂直设置，且与三角件固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：第二底座凹陷部的竖边与底座顶部的水平边所形成的角度为α，α为85-95°。
作为本实用新型再进一步的方案：挡料组件包括挡料底座和挡料块，挡料组件与下模固定连接，挡料块与挡料底座连接。
作为本实用新型再进一步的方案：上模、下模和底座的材质均为合金钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的成型模具可以一次性完成门扇板的折弯工序，操作步骤简化，通过滚柱模补偿门扇板的折弯角度，且可以调节门扇板的成型尺寸，上模、下模和底座的材质均为合金钢，使得成型模具的整体结构更加稳固。本实用新型结构稳固，只需一台成型模具即可完成多项折弯工序，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型将门扇板折弯工序的结构示意图。
图3为本实用新型将门扇板90°折弯工序的结构示意图。
图4为本实用新型将门扇板90°折弯工序的结构示意图。
图5为本实用新型将门扇板90°折弯工序的结构示意图。
图6为本实用新型将门扇板30°折弯工序的结构示意图。
图7为本实用新型将门扇板30°折弯工序的结构示意图。
图8为本实用新型将门扇板压平工序的结构示意图。
图9为本实用新型的将门扇板压平工序结构示意图。
图中标识：
1、上模；2、下模组件；
11、尖角部；
21、底座；22、下模；23、下模弹簧；24、三角件；25、滚柱模；26、滚柱模复位弹簧；27、折弯补偿模；28、挡料组件；
211、第一底座凹陷部；212、第二底座凹陷部；
271、直角开口部；
231、下模凹陷部；
281、挡料底座；282、挡料块；
3、门扇板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1～2，本实用新型实施例中，一种门扇折弯成型模具，包括上模1和下模组件2，上模1一端设有尖角部11，上模1设于下模组件2上方，下模组件2包括底座21、下模22、下模弹簧23、三角件24、滚柱模25、滚柱模复位弹簧26、折弯补偿模27和挡料组件28，底座21呈凹形，其中部设有第一底座凹陷部211和第二底座凹陷部212，下模弹簧23设于第一底座凹陷部211 内，第二底座凹陷部212设于第一底座凹陷部211上方，第二底座凹陷部212的一边与第一底座凹陷部211一体成型，下模22设于上模1与底座21之间，三角件设于下模22的侧面，滚柱模25设于三角件上，具体地，滚柱模25与三角件的斜边垂直设置，且与三角件固定连接；滚柱模复位弹簧26设于滚柱模25 内，折弯补偿模27设于三角件与滚柱模25之间，且与三角件连接，折弯补偿模 27上设有直角开口部271，直角开口部271与所述折弯补偿模27一体成型；挡料组件28安装于下模22上部，下模22顶部设有下模凹陷部231，下模凹陷部 231与尖角部11相匹配。本实用新型的成型模具可以一次性完成门扇板3的折弯工序，操作步骤简化，通过滚柱模25补偿门扇板3的折弯角度，且可以调节门扇板3的成型尺寸，上模1、下模22和底座21的材质均为合金钢，使得成型模具的整体结构更加稳固。本实用新型结构稳固，只需一台成型模具即可完成多项折弯工序，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型中一个较佳的实施例，尖角部11的角度为20-40°，优选地为 30°，尖角部11用于将门扇板3压弯。
本实用新型中一个较佳的实施例，直角开口部271的角度为90°。
本实用新型中一个较佳的实施例，第二底座凹陷部212的竖边与底座21顶部的水平边所形成的角度为α，α为85-95°，优选地为88°，门扇板3置于第二底座凹陷部212。
本实用新型中一个较佳的实施例，挡料组件28包括挡料底座281和挡料块 282，挡料组件28与下模22固定连接挡料块282与挡料底座281固定连接，挡料底座281可以在下模22上调整位置；在压门扇板3的过程中，挡料块282会抵住门扇板3，防止门扇板3晃动，能更好地进行折弯作业。
本实用新型中一个较佳的实施例，上模1、下模22和底座21的材质均为合金钢，使得成型模具的整体结构更加稳固。
本实用新型的成型模具可以一次性完成门扇板3的折弯工序，具体的折弯工序如下：1、90°折弯工序：请参阅附图3～5，先将门扇板3置于第二底座凹陷部212，折弯补偿模27将门扇板3折弯，然后直角开口部271将门扇板3继续压弯进行角度补充，然后直角开口部271将门扇板390°折弯；2、30°折弯工序：请参阅附图6～7，先将门扇板3置于上模1的尖角部11上，并用挡料块282 将门扇板3的一端固定，然后用上模1的尖角部11向下压门扇板3，直到门扇板3被折弯成30°，由于挡料底座281可以在下模22上调整位置，所以门扇板 3可以选择不同的折弯点，以适应不同的门扇板3的要求；3、压平工序：请参阅附图8～9，先将被折弯后门扇板3的90°度角置于三角件的端角处，然后三角件将门扇板3向下压，直至门扇本被压平。
本实用新型的成型模具可以一次性完成门扇板3的折弯工序，操作步骤简化，通过滚柱模25补偿门扇板3的折弯角度，且可以调节门扇板3的成型尺寸，上模1、下模22和底座21的材质均为合金钢，使得成型模具的整体结构更加稳固。
本实用新型结构稳固，只需一台成型模具即可完成多项折弯工序，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种门扇折弯成型模具，其特征在于，包括上模和下模组件，所述上模一端设有尖角部，所述上模设于所述下模组件上方，所述下模组件包括底座、下模、下模弹簧、三角件、滚柱模、滚柱模复位弹簧、折弯补偿模和挡料组件，所述底座呈凹形，其中部设有第一底座凹陷部和第二底座凹陷部，所述下模弹簧设于所述第一底座凹陷部内，所述第二底座凹陷部设于所述第一底座凹陷部上方，所述第二底座凹陷部的一边与所述第一底座凹陷部一体成型，所述下模设于所述上模与所述底座之间，所述三角件设于所述下模的侧面，所述滚柱模设于所述三角件上，所述滚柱模复位弹簧设于所述滚柱模内，所述折弯补偿模设于所述三角件与所述滚柱模之间，且与所述三角件连接，所述折弯补偿模上设有直角开口部，所述直角开口部与所述折弯补偿模一体成型；所述挡料组件安装于所述下模上部，所述下模顶部设有下模凹陷部，所述下模凹陷部与所述尖角部相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述尖角部的角度为20-40°。
3.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述直角开口部的角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述滚柱模与所述三角件的斜边垂直设置，且与三角件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述第二底座凹陷部的竖边与所述底座顶部的水平边所形成的角度为α，所述α为85-95°。
6.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述挡料组件包括挡料底座和挡料块，所述挡料组件与所述下模固定连接，所述挡料块与所述挡料底座连接。
7.根据权利要求1所述的一种门扇折弯成型模具，其特征在于，所述上模、下模和底座的材质均为合金钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022504456.5U CN213793800U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种门扇折弯成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022504456.5U CN213793800U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种门扇折弯成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213793800U true CN213793800U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76963999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022504456.5U Expired - Fee Related CN213793800U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种门扇折弯成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213793800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115770807A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-10 | 安徽力源数控刃模具制造有限公司 | 一种多棱角门框成型模具及其加工方法 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022504456.5U patent/CN213793800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115770807A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-10 | 安徽力源数控刃模具制造有限公司 | 一种多棱角门框成型模具及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202921710U (zh) | 钣金件冲压折弯装置 | |
| CN206028496U (zh) | 多次折弯冲压模具结构 | |
| CN110773602B (zh) | 收银箱箱壳制作方法 | |
| CN222873183U (zh) | 一种滚轴翻板负角折弯模具 | |
| CN213793799U (zh) | 一种门框成型套模 | |
| CN210877244U (zh) | 收银箱箱壳制作用压制模具 | |
| CN212371005U (zh) | 一种折弯模条及折弯机 | |
| CN212733832U (zh) | 一种模具的摆块折弯结构 | |
| CN210523473U (zh) | 一种补偿产品回弹的摆动式凸模的模具 | |
| CN208866272U (zh) | 连续深拉伸步进冲压模具两段式上刀口 | |
| CN206139717U (zh) | 一种全变频空调电控盒的冲压模具 | |
| CN218486921U (zh) | 一种侧向90°折弯结构 | |
| CN217018240U (zh) | 一种一次成形模具 | |
| CN206747390U (zh) | 一种w型折弯模具结构 | |
| CN217369869U (zh) | 无擦痕折弯产品用冲压模具 | |
| CN218252464U (zh) | 一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置 | |
| CN218310186U (zh) | 角度校正装置 | |
| CN217665826U (zh) | 一种板材负角度折弯模具 | |
| CN214977258U (zh) | 一种成型模具料片定位机构 | |
| CN223655862U (zh) | 一种改进型曲面金属板材冲压用万向冲头 | |
| CN215902504U (zh) | 一种折弯板工装 | |
| CN205463903U (zh) | 一种插座弹簧片弯曲加工模具 | |
| CN220901530U (zh) | 一种极耳折弯装置 | |
| CN218798358U (zh) | 一种数控液压板料折弯机 | |
| CN218555327U (zh) | 一种具有弧形倒钩结构的折弯模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210727 |