CN212094002U - 一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 - Google Patents
一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212094002U CN212094002U CN202020571857.XU CN202020571857U CN212094002U CN 212094002 U CN212094002 U CN 212094002U CN 202020571857 U CN202020571857 U CN 202020571857U CN 212094002 U CN212094002 U CN 212094002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- stamping
- mold
- lower die
- inclined surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及模具加工的技术领域，尤其是指一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，包括上模座和下模座，上模座的下方设有冲压件，下模座的上方设有承压台，冲压件的底部设有加热件，冲压件的两外侧均设有第一凸块，承压台设有凹槽，凹槽的两内侧均设有成角块，承压台设有驱动件，每一个成角块均设有第二凸块；两个第一凸块均设有第一斜面；两个第二凸块均设有第二斜面。本实用新型可以对电脑外壳用的加工料板进行二次折弯的功能，避免直接一次冲压成角出现断裂问题；本实用新型可实现冲压、折弯和成角整形多个工序的同时加工，降低生产成本；通过加热件对加工料板进行加热，优化成形的效果，降低成角的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工的技术领域，尤其是指一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具。
背景技术
电脑的外壳尤其是手提电脑的外壳是用于保护其内部电池、主板等零件，多采用塑料或者铝合金材料等加工料板制成，上述材料的电脑外壳可延长平板电脑的使用寿命，制造电脑外壳的工序包括冲压、弯折和整形等工序。
而现有的电脑外壳成型模具不能同时进行冲压成角整形工序，其生产成本较高。
现有模具的冲压力度大，直接对电脑外壳进行冲压成角成一定夹角时容易出现断裂的问题。而且成角时无加热软化措施，会加大成角的难度，导致成型失败率较高产品质量较差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，包括上模座和下模座，下模座设于上模座的正下方，上模座和下模座滑动连接，上模座的下方设有冲压件，下模座的上方设有承压台，冲压件的底部设有加热件，冲压件的两外侧均设有第一凸块，承压台设有用于容设冲压件的凹槽，凹槽的两内侧均设有成角块，承压台设有用于驱动两个成角块相向移动至与冲压件抵接的驱动件，每一个成角块均设有用于与第一凸块配合的第二凸块；两个第一凸块均设有第一斜面，其中一个第一凸块的第一斜面与另一个第一凸块的第一斜面的间距自上至下逐渐增大；两个第二凸块均设有第二斜面，其中一个第二凸块的第二斜面与另一个第二凸块的第二斜面的间距自上至下逐渐增大。
进一步的，加热件为M型形状的聚四氟乙烯发热管。
进一步的，驱动件的数量为两个，一个驱动件驱动一个第二凸块，驱动件为步进电机。
进一步的，承压台的上方设有限位槽，限位槽位于凹槽的边缘。
进一步的，上模座的下方设有导向柱，下模座的上方设有用于与导向柱滑动连接的导向孔。
进一步的，冲压件与上模座的连接方式为螺接，下模座设有用于夹紧承压台的固定杆，固定杆与下模座滑动连接，固定杆套设有弹簧，弹簧的一端的与固定杆连接，弹簧的另一端与下模座连接。
进一步的，下模座的底部设有若干个支脚。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以对电脑外壳用的加工料板进行二次折弯的功能，避免直接一次冲压成角出现断裂问题；
本实用新型可实现冲压、折弯和成角整形多个工序的同时加工，降低生产成本；
通过加热件对加工料板进行加热，优化成形的效果，降低成角的难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述冲压件与加工料件抵接的结构示意图。
图3为本实用新型所述冲压件对加工料件预折弯的结构示意图。
图4为本实用新型所述冲压件配合折弯块对加工料件二次折弯的结构示意图。
图5为本实用新型所述冲压件的内部结构示意图。
图6为本实用新型所述加工料件成型的结构示意图。
附图标记：1、上模座；2、下模座；3、冲压件；4、承压台；5、加热件；6、第一凸块；7、第二凸块；8、成角块；9、凹槽；10、驱动件；11、第一斜面；12、第二斜面；13、限位槽；14、导向柱；15、加工料件；16、固定杆；17、弹簧；18、支脚。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1至图6所示，一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，包括上模座1和下模座2，下模座2设于上模座1的正下方，上模座1和下模座2滑动连接，上模座1的下方设有冲压件3，下模座2的上方设有承压台4，冲压件3的底部设有加热件5，冲压件3的两外侧均设有第一凸块6，承压台4设有用于容设冲压件3的凹槽9，凹槽9的两内侧均设有成角块8，承压台4设有用于驱动两个成角块8相向移动至与冲压件3抵接的驱动件10，每一个成角块8均设有用于与第一凸块6配合的第二凸块7；两个第一凸块6均设有第一斜面11，其中一个第一凸块6的第一斜面11与另一个第一凸块6的第一斜面11的间距自上至下逐渐增大；两个第二凸块7均设有第二斜面12，其中一个第二凸块7的第二斜面12与另一个第二凸块7的第二斜面12的间距自上至下逐渐增大。
具体地，请参阅图1所示，将作为电脑外壳用的加工料板放置承压台4的凹槽9上，请参阅图2所示，通过外界的气缸或者电机驱动上模座1往下模座2的方向下降动作，从而让冲压件3下降至与加工料板抵接，接着请参阅图3所示，冲压件3带动加工料板向凹槽9方向冲压，冲压件3配合凹槽9相互作用，使得加工料板的两侧形成预折弯的效果；
请参阅图4所示，接着通过驱动件10驱动第二凸块7相向移动，使得两个第二凸块7对加工料板进行二次冲压，在第一凸块6的第一斜面11和第二凸块7的第二斜面12的相互作用下，使得加工料板的两侧边缘完全形成角形，从而形成如图6所示的电脑的夹角边缘外壳。
在冲压的过程中，通过加热件5对加工料件15进行加热的效果，因为在研究表明，对于加工料件15为铝合金板料时，对其温度加热至120℃—170℃之间，其塑性变形的效果最好，因此，在冲压件3下降至与加工料板抵接时，加热件5对加工料件15如铝合金板料加热至规定温度，优化后续冲压成形的效果，降低成角的难度。
请参阅图5所示，本实施例中，加热件5为M型形状的聚四氟乙烯发热管。M形形状可以充分分布至冲压块的下方，起到均匀加热效果。聚四氟乙烯发热管具有安全可靠、不漏电、不易烧毁和绕曲性能良好的特点。
请参阅图1至图4所示，本实施例中，驱动件10的数量为两个，一个驱动件10驱动一个第二凸块7，驱动件10为步进电机。设置为两个，可以同时对加工料板的两侧进行成角整形的作用，提高加工效率，通过步进电机保证两个第二凸块7相向动作的流畅。
请参阅图2至图4所示，本实施例中，承压台4的上方设有限位槽13，限位槽13位于凹槽9的边缘。限位槽13对加工料板起到定位作用，避免冲压时加工料板出现偏移。
请参阅图1至图2所示，本实施例中，上模座1的下方设有导向柱14，下模座2的上方设有用于与导向柱14滑动连接的导向孔。保证上模座1下降动作和上升动作时不会发生偏移，起到导向作用。
请参阅图1至图4所示，本实施例中，冲压件3与上模座1的连接方式为螺接，下模座2设有用于夹紧承压台4的固定杆16，固定杆16与下模座2滑动连接，固定杆16套设有弹簧17，弹簧17的一端的与固定杆16连接，弹簧17的另一端与下模座2连接。具体地，由于不同电脑外壳的尺寸不一样，可以通过螺接更换不同尺寸的冲压件3的作用；通过固定杆16与下模座2滑动连接，方便夹紧不同尺寸的承压台4，通过弹簧17的弹性力作用提高固定杆16的夹紧力，从而保证承压台4稳固不会偏移。
请参阅图1至图4所示，本实施例中，下模座2的底部设有若干个支脚18。起到架空下模座2的作用，起到防水防潮的作用。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，下模座(2)设于上模座(1)的正下方，上模座(1)和下模座(2)滑动连接，上模座(1)的下方设有冲压件(3)，下模座(2)的上方设有承压台(4)，冲压件(3)的底部设有加热件(5)，冲压件(3)的两外侧均设有第一凸块(6)，承压台(4)设有用于容设冲压件(3)的凹槽(9)，凹槽(9)的两内侧均设有成角块(8)，承压台(4)设有用于驱动两个成角块(8)相向移动至与冲压件(3)抵接的驱动件(10)，每一个成角块(8)均设有用于与第一凸块(6)配合的第二凸块(7)；两个第一凸块(6)均设有第一斜面(11)，其中一个第一凸块(6)的第一斜面(11)与另一个第一凸块(6)的第一斜面(11)的间距自上至下逐渐增大；两个第二凸块(7)均设有第二斜面(12)，其中一个第二凸块(7)的第二斜面(12)与另一个第二凸块(7)的第二斜面(12)的间距自上至下逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：加热件(5)为M型形状的聚四氟乙烯发热管。
3.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：驱动件(10)的数量为两个，一个驱动件(10)驱动一个第二凸块(7)，驱动件(10)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：承压台(4)的上方设有限位槽(13)，限位槽(13)位于凹槽(9)的边缘。
5.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：上模座(1)的下方设有导向柱(14)，下模座(2)的上方设有用于与导向柱(14)滑动连接的导向孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：冲压件(3)与上模座(1)的连接方式为螺接，下模座(2)设有用于夹紧承压台(4)的固定杆(16)，固定杆(16)与下模座(2)滑动连接，固定杆(16)套设有弹簧(17)，弹簧(17)的一端的与固定杆(16)连接，弹簧(17)的另一端与下模座(2)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具，其特征在于：下模座(2)的底部设有若干个支脚(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020571857.XU CN212094002U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020571857.XU CN212094002U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212094002U true CN212094002U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73639947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020571857.XU Active CN212094002U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212094002U (zh) |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020571857.XU patent/CN212094002U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108326148B (zh) | 一种翻边冲孔模具 | |
| CN212094002U (zh) | 一种用于电脑成角边缘外壳制造的模具 | |
| CN212094004U (zh) | 一种具有弹料装置的壳体弯折模具 | |
| CN205564882U (zh) | 施压装置 | |
| CN212094003U (zh) | 一种用于电脑弧形边缘外壳制造的模具 | |
| CN212094005U (zh) | 一种具有推料装置的电脑壳体冲压模具 | |
| CN110465577B (zh) | 一种汽车侧板零件多面冲切模具及其加工方法 | |
| CN108031751A (zh) | 一种弯曲模具 | |
| CN213256484U (zh) | 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 | |
| CN210754600U (zh) | 一种电视机支架连接件的冲压成型装置 | |
| CN211564235U (zh) | 一种冲压模具装夹装置 | |
| CN214488714U (zh) | 一种冲压件用柔性压铆模具 | |
| CN211990559U (zh) | 一种侧压式合金件冲压模具 | |
| CN210547360U (zh) | Led灯支架三面冲孔模具 | |
| CN108213127A (zh) | 一种u型件折弯装置 | |
| CN210146775U (zh) | 一种冲边成型一体模 | |
| CN112387839A (zh) | 一种金属零件生产用冲压成型的加工装置 | |
| CN217617008U (zh) | 一种金属板材冲压折弯模具 | |
| CN218963735U (zh) | 一种模具摆块整形机构 | |
| CN216150869U (zh) | 一种五金冲压成型新型模具 | |
| CN207188577U (zh) | 自动高效电脑机箱盖冲压模具 | |
| CN216324282U (zh) | 热整形治具 | |
| CN212310603U (zh) | 一种用于电脑外壳弯折的带锁模具 | |
| CN219211321U (zh) | 一种排气尾管预制件成型装置 | |
| CN219211320U (zh) | 一种冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |