CN212093790U - 一种汽车零部件加工用金属开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用金属开卷机，包括机架，和开卷机构，所述开卷机构包括转动设置于所述机架上中心轴，固定设置于所述中心轴上的转盘，沿圆周均匀设置于所述转盘上的若干张紧外板，设置于若干张紧外板上的2个挡料盘，以及套设于所述中心轴外、并沿所述中心轴滑动的张紧套筒，所述张紧外板与所述张紧套筒通过若干连杆连接；所述转盘上转动设置有第一调节螺杆、第二调节螺杆；所述第一调节螺杆与第一挡料盘螺纹连接，所述第一调节螺杆与第二挡料盘滑动配合；所述第二调节螺杆与所述第一挡料盘滑动配合，所述第二调节螺杆与所述第二挡料盘螺纹连接。本实用新型只需要转动调节螺杆即可实现挡料盘的安装和位置调节操作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件生产领域，具体的涉及一种汽车零部件加工用金属开卷机。
背景技术
目前汽车零部件的生产已经实现自动化，大多数的零部件斗可以采用生产线直接加工成型，比如防撞梁等，首先将金属卷置于开卷机上，经展平装置展平后，在线压槽，在线冲孔，即可完成生产；然而，目前的金属材料开卷机，往往还存在有诸多的问题，比如：挡料架通常为若干个，分别采用螺丝固定于张紧板上，安装费时费力，严重影响了金属卷装机效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用金属开卷机。
一种汽车零部件加工用金属开卷机，包括机架，设置于所述机架上的开卷机构，所述开卷机构包括转动设置于所述机架上的中心轴，固定设置于所述中心轴上的转盘，沿圆周均匀设置于所述转盘上的若干弧形张紧外板，设置于若干张紧外板上的2个挡料盘，以及套设于所述中心轴外、并沿所述中心轴滑动的张紧套筒，所述张紧外板与所述张紧套筒通过若干平行设置的连杆连接；所述转盘上转动设置有第一调节螺杆、第二调节螺杆；所述第一调节螺杆依次穿过第一挡料盘和第二挡料盘后固定设置第一六角螺母；所述第一调节螺杆与所述第一挡料盘螺纹连接，所述第一调节螺杆与所述第二挡料盘滑动配合；所述第二调节螺杆依次穿过第一挡料盘和第二挡料盘后固定设置第二六角螺母；所述第二调节螺杆与所述第一挡料盘滑动配合，所述第二调节螺杆与所述第二挡料盘螺纹连接。
进一步的，所述转盘上还固定设置有2个导向杆，2个所述导向杆的另一端依次穿过2个挡料盘、并与所述挡料盘滑动配合。
进一步的，所述挡料盘包括套设于若干张紧外板外、并与若干张紧外板滑动配合的环形座，沿圆周设置于所述环形座外环壁上的若干挡料架，以及沿圆周设置于所述环形座内环壁上的若干滑块，相邻滑块之间设置有让位空间，所述张紧外板贯穿所述让位空间、并沿所述让位空间进行径向滑动运动。
进一步的，所述张紧外板的底部固定设置有上连接杆，所述张紧套筒的外壁上固定设置有下连接杆，所述连杆的两端分别与所述上连接杆和所述下连接杆通过相对应的第一销轴转动连接。
所述连杆倾斜设置，所述连杆外侧端到转盘的距离小于所述连杆内侧端到所述转盘的距离。
进一步的，所述转盘上沿圆周开设有若干滑孔，所述上连接杆插设于所述滑孔内、并与所述滑孔滑动连接，所述上连接杆上设置有2个辊轮组，2个辊轮组分别设置于所述转盘的两侧。
更进一步的，所述辊轮组包括固定设置于所述上连接杆上的第二销轴，转动设置于所述第二销轴上的2个辊轮，2个所述辊轮分别设置于所述上连接杆的两侧，所述辊轮与所述转盘抵接，所述张紧外板与所述转盘之间设置有间隙。
进一步的，所述中心轴包括一体连接的左轴和右轴，所述右轴的外径小于所述左轴，所述张紧套筒的左端与所述左轴滑动配合，所述张紧套筒的右端通过螺丝固定设置有环形挡板，所述环形挡板与所述左轴之间设置有环形滑腔，所述环形挡板与所述右轴间隙配合，所述右轴延伸出所述环形挡板后设置锁紧螺母，所述右轴与所述锁紧螺母螺纹连接，所述环形挡板与所述锁紧螺母之间设置有轴承，所述轴承固定设置于所述环形挡板上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过环形座将挡料架连接在一起形成挡料盘，并通过设置调节螺杆驱动挡料盘进行滑动，从而调节挡料盘的位置，其只需要转动调节螺杆即可实现挡料盘的安装固定和位置调节操作，较现有技术只能够通过螺母一个一个安装挡料架更为方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体图；
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为图2沿B-B方向的剖视图；
图5为本实用新型一个实施例中挡料盘的结构示意图；
图中，1、机架，2、中心轴，3、转盘，4、张紧外板，6、张紧套筒，7、连杆，8、第一调节螺杆，9、第二调节螺杆；10、第一六角螺母；11、第一挡料盘，12、第二挡料盘，13、第二六角螺母；14、导向杆，15、环形座，16、挡料架，17、滑块，18、让位空间，19、上连接杆，20、下连接杆，21、第一销轴，22、滑孔，23、第二销轴，24、辊轮，25、间隙，26、左轴，27、右轴，28、环形挡板，29、环形滑腔，30、锁紧螺母，31、轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。
如附图1～5所示的本实用新型一种汽车零部件加工用金属开卷机的一个实施例，包括机架1，设置于所述机架1上的开卷机构，所述开卷机构包括转动设置于所述机架1上的中心轴2，固定设置于所述中心轴2上的转盘3，沿圆周均匀设置于所述转盘3上的若干弧形张紧外板4，设置于若干张紧外板4上的2个挡料盘，以及套设于所述中心轴2外、并沿所述中心轴2滑动的张紧套筒6，所述张紧外板4与所述张紧套筒6通过若干平行设置的连杆7连接；所述转盘3上通过轴承转动设置有第一调节螺杆8、第二调节螺杆9；所述第一调节螺杆8依次穿过第一挡料盘11和第二挡料盘12后固定设置第一六角螺母10；所述第一调节螺杆8与所述第一挡料盘11螺纹连接，所述第一调节螺杆8与所述第二挡料盘12滑动配合；所述第二调节螺杆9依次穿过第一挡料盘11和第二挡料盘12后固定设置第二六角螺母13；所述第二调节螺杆9与所述第一挡料盘11滑动配合，所述第二调节螺杆9与所述第二挡料盘12螺纹连接。
进一步的，所述转盘3上还固定设置有2个导向杆14，2个所述导向杆14的另一端依次穿过2个挡料盘、并与所述挡料盘滑动配合。
进一步的，所述挡料盘包括套设于若干张紧外板4外、并与若干张紧外板4滑动配合的环形座15，沿圆周设置于所述环形座15外环壁上的若干挡料架16，以及沿圆周设置于所述环形座15内环壁上的若干滑块17，相邻滑块17之间设置有让位空间18，所述张紧外板4贯穿所述让位空间18、并沿所述让位空间18进行径向滑动运动。
进一步的，所述张紧外板4的底部固定设置有上连接杆19，所述张紧套筒6的外壁上固定设置有下连接杆20，所述连杆7的两端分别与所述上连接杆19和所述下连接杆20通过相对应的第一销轴21转动连接。
所述连杆7倾斜设置，所述连杆7外侧端到转盘3的距离小于所述连杆7内侧端到所述转盘3的距离。
进一步的，所述转盘3上沿圆周开设有若干滑孔22，所述上连接杆19插设于所述滑孔22内、并与所述滑孔22滑动连接，所述上连接杆19上设置有2个辊轮组，2个辊轮组分别设置于所述转盘3的两侧。
更进一步的，所述辊轮组包括固定设置于所述上连接杆19上的第二销轴23，转动设置于所述第二销轴23上的2个辊轮24，2个所述辊轮24分别设置于所述上连接杆19的两侧，所述辊轮24与所述转盘3抵接，所述张紧外板4与所述转盘3之间设置有间隙25。
进一步的，所述中心轴2包括一体连接的左轴26和右轴27，所述右轴27的外径小于所述左轴26，所述张紧套筒6的左端与所述左轴26滑动配合，所述张紧套筒6的右端通过螺丝固定设置有环形挡板28，所述环形挡板28与所述左轴26之间设置有环形滑腔29，所述环形挡板28与所述右轴27间隙25配合，所述右轴27延伸出所述环形挡板28后设置锁紧螺母30，所述右轴27与所述锁紧螺母30螺纹连接，所述环形挡板28与所述锁紧螺母30之间设置有轴承31，所述轴承31固定设置于所述环形挡板28上。
本实用新型的使用方法：
本实用新型使用时，先将第一挡料盘11的3个通孔和1个螺纹孔，对准2个调节螺杆和2个导向杆14插入，使其套设于张紧外板4外，当第一调节螺杆8的螺纹部分与第一挡料盘11的螺纹孔配合时，转动第一六角螺母10，使第一调节螺杆8转动，即可使第一挡料盘11继续向左移动，第一挡料盘11移动至所需位置后，停止转动第一六角螺母10即可，然后将金属卷绞盘置于张紧板外，转动锁紧螺母30，锁紧螺母30推动张紧套筒6滑动，连杆7倾斜角度改变，从而使张紧外板4张紧；最后，将第二挡料盘12的3个通孔和1个螺纹孔，对准2个调节螺杆和2个导向杆14插入，使其套设于张紧外板4外，当第二调节螺杆9的螺纹部分与第二挡料盘12的螺纹孔配合时，转动第二六角螺母13，使第二调节螺杆9转动，即可使第二挡料盘12继续向左移动，当第二挡料盘12移动至所需位置时，停止转动第二六角螺母13即可。
Claims (7)
1.一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，包括机架(1)，设置于所述机架(1)上的开卷机构，所述开卷机构包括转动设置于所述机架(1)上的中心轴(2)，固定设置于所述中心轴(2)上的转盘(3)，沿圆周均匀设置于所述转盘(3)上的若干弧形张紧外板(4)，设置于若干张紧外板(4)上的2个挡料盘，以及套设于所述中心轴(2)外、并沿所述中心轴(2)滑动的张紧套筒(6)，所述张紧外板(4)与所述张紧套筒(6)通过若干平行设置的连杆(7)连接；所述转盘(3)上转动设置有第一调节螺杆(8)、第二调节螺杆(9)；所述第一调节螺杆(8)依次穿过第一挡料盘(11)和第二挡料盘(12)后固定设置第一六角螺母(10)；所述第一调节螺杆(8)与所述第一挡料盘(11)螺纹连接，所述第一调节螺杆(8)与所述第二挡料盘(12)滑动配合；所述第二调节螺杆(9)依次穿过第一挡料盘(11)和第二挡料盘(12)后固定设置第二六角螺母(13)；所述第二调节螺杆(9)与所述第一挡料盘(11)滑动配合，所述第二调节螺杆(9)与所述第二挡料盘(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述转盘(3)上还固定设置有2个导向杆(14)，2个所述导向杆(14)的另一端依次穿过2个挡料盘、并与所述挡料盘滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述挡料盘包括套设于若干张紧外板(4)外、并与若干张紧外板(4)滑动配合的环形座(15)，沿圆周设置于所述环形座(15)外环壁上的若干挡料架(16)，以及沿圆周设置于所述环形座(15)内环壁上的若干滑块(17)，相邻滑块(17)之间设置有让位空间(18)，所述张紧外板(4)贯穿所述让位空间(18)、并沿所述让位空间(18)进行径向滑动运动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述张紧外板(4)的底部固定设置有上连接杆(19)，所述张紧套筒(6)的外壁上固定设置有下连接杆(20)，所述连杆(7)的两端分别与所述上连接杆(19)和所述下连接杆(20)通过相对应的第一销轴(21)转动连接；
所述连杆(7)倾斜设置，所述连杆(7)的外侧端到转盘(3)的距离小于所述连杆(7)内侧端到所述转盘(3)的距离。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述转盘(3)上沿圆周开设有若干滑孔(22)，所述上连接杆(19)插设于所述滑孔(22)内、并与所述滑孔(22)滑动连接，所述上连接杆(19)上设置有2个辊轮组，2个辊轮组分别设置于所述转盘(3)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述辊轮组包括固定设置于所述上连接杆(19)上的第二销轴(23)，转动设置于所述第二销轴(23)上的2个辊轮(24)，2个所述辊轮(24)分别设置于所述上连接杆(19)的两侧，所述辊轮(24)与所述转盘(3)抵接，所述张紧外板(4)与所述转盘(3)之间设置有间隙(25)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用金属开卷机，其特征在于，所述中心轴(2)包括一体连接的左轴(26)和右轴(27)，所述右轴(27)的外径小于所述左轴(26)，所述张紧套筒(6)的左端与所述左轴(26)滑动配合，所述张紧套筒(6)的右端通过螺丝固定设置有环形挡板(28)，所述环形挡板(28)与所述左轴(26)之间设置有环形滑腔(29)，所述环形挡板(28)与所述右轴(27)间隙(25)配合，所述右轴(27)延伸出所述环形挡板(28)后设置锁紧螺母(30)，所述右轴(27)与所述锁紧螺母(30)螺纹连接，所述环形挡板(28)与所述锁紧螺母(30)之间设置有轴承(31)，所述轴承(31)固定设置于所述环形挡板(28)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113909333A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-11 | 何兵文 | 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 |
| CN116099899A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-12 | 山东清华金属制品有限公司 | 一种金属焊丝缠绕焊丝盘自动收卷切换机构 |
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2019
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