CN212093782U - 自动拉丝机收线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拉丝机收线机构，包括设在倒立式拉丝机上的拉丝机主体，拉丝机主体的下方设有承载平台，承载平台上设有自下而上延伸的缠线柱，承载平台上还设有将缠线柱四周遮挡的护栏；承载平台上设有控制其作上下运动的升降单元；升降单元上设有供其移动的滚轮；至少一滚轮上设有控制其作滚动的电机一；升降单元包括升降座，升降座上设有连接承载平台的升降油缸；升降座上开设有自下而上延伸的导向孔，导向孔内滑动连接有端部连接承载平台的导向柱。该收线机构实现不停机收线，且收线过程中不会弹出收线机构，安全可靠，并且线卷直径可控，后续在进行退火过程中，成卷放置到退火炉中的数量较多。

Description

自动拉丝机收线机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种自动拉丝机收线机构。

背景技术

如图3所示为现有倒立式拉丝机的收线结构，其当被拉丝操作完成的钢丝从拉丝机主体上脱离时，由于钢丝具有适度形变，使得在脱落的同时，会存在侧向展开的现象，致使部分钢丝从收线小车的上端弹出，易弹伤操作员工，且拉丝完成的钢丝直径不可控，后续进行退火过程中，成卷放置到退火炉中的数量局限，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种自动拉丝机收线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自动拉丝机收线机构，该收线机构实现不停机收线，且收线过程中不会弹出收线机构，安全可靠，并且线卷直径可控，后续在进行退火过程中，成卷放置到退火炉中的数量较多。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种自动拉丝机收线机构，包括设在倒立式拉丝机上的拉丝机主体，所述拉丝机主体的下方设有承载平台，承载平台上设有自下而上延伸的缠线柱，所述承载平台上还设有将缠线柱四周遮挡的护栏；所述承载平台上设有控制其作上下运动的升降单元。

本实用新型进一步设置为：所述升降单元上设有供其移动的滚轮。

本实用新型进一步设置为：至少一滚轮上设有控制其作滚动的电机一。

本实用新型进一步设置为：所述升降单元包括升降座，升降座上设有连接所述承载平台的升降油缸。

本实用新型进一步设置为：所述升降座上开设有自下而上延伸的导向孔，导向孔内滑动连接有端部连接所述承载平台的导向柱。

本实用新型进一步设置为：所述缠线柱转动连接在承载平台上，所述承载平台上还设有控制缠线柱作转动的电机二。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的自动拉丝机收线机构，通过升降单元实现承载平台及其上的缠线柱和护栏作向上运动，致使当完成拉丝操作的钢丝从拉丝机主体上脱离时，侧向展开被护栏阻挡而只能套于缠线柱，防止钢丝弹出，提高安全性；通过电机控制缠线柱实现自转，实现对拉丝完成的钢丝进行自动盘卷，无需停机进行收线，操作省时方便；还通过升降单元上滚轮及配合电机的设置，实现收线机构的自动行进，省时省力，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型状态一的结构示意图；

图2是本实用新型状态二的结构示意图；

图3是现有倒立式拉丝机的收线机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种自动拉丝机收线机构，包括设在倒立式拉丝机上的拉丝机主体1，所述拉丝机主体1的下方设有承载平台2，承载平台2上设有自下而上延伸的缠线柱3，所述承载平台2上还设有将缠线柱3四周遮挡的护栏4；所述承载平台2上设有控制其作上下运动的升降单元5。

在本实施方案中，当需要将完成拉丝操作的钢丝从拉丝机主体1上脱离时，将本机构置于拉丝机主体1下方，其先呈如图1状态，即缠线柱3和护栏4未处于抬升状态，而后，通过控制升降单元5，提升承载平台2垂直高度，使其携缠线柱3和护栏4作向上运动，部分遮蔽在拉丝机主体1的脱离钢丝位置，当钢丝从其上脱离时，即使侧向产生适度弹力，也会随即套设到缠线柱3上，不会从机构的上端侧向弹出，即呈如图2状态；当完成对拉丝完成的钢丝进行盘卷后，再经升降单元5将承载平台2的高度下降，使其携缠线柱3和护栏4作向下运动，恢复至如图1状态，便于机构从拉丝机主体1的下方移出，操作使用方便。

并且采用这样的机构，使得盘卷的钢丝直径可控，后续需要进行退火处理时，可整齐排列到退火炉内，占用的空间小，合理排布的卷数增设，空间利用率提高，经济效益提升。

进一步的，所述升降单元5上设有供其移动的滚轮6。方便升降单元5滚动行进，省时省力。

进一步的，至少一滚轮6上设有控制其作滚动的电机一7，实现升降单元5的自动行进，省去人工推动，操作简单方便。

进一步的，所述升降单元5包括升降座8，升降座8上设有连接所述承载平台2的升降油缸9，用作对承载平台2的上下升降作用。

进一步的，所述升降座8上开设有自下而上延伸的导向孔10，导向孔10内滑动连接有端部连接所述承载平台2的导向柱11，导向孔10配合导向柱11的设置，起到了导向和辅助支撑的作用。

进一步的，所述缠线柱3转动连接在承载平台2上，所述承载平台2上还设有控制缠线柱3作转动的电机二12，电机二12经减速器实现与缠线柱3间的联接，达到对电机二12控制运作的同时，实现缠线柱3相对承载平台2作转动，致使对完成拉丝操作的钢丝进行盘卷，实现自动收线，且无需停止拉丝主机，拉丝效率高，使用方便。

本实用新型所涉及的自动拉丝机收线机构，通过升降单元实现承载平台及其上的缠线柱和护栏作向上运动，致使当完成拉丝操作的钢丝从拉丝机主体上脱离时，侧向展开被护栏阻挡而只能套于缠线柱，防止钢丝弹出，提高安全性；通过电机控制缠线柱实现自转，实现对拉丝完成的钢丝进行自动盘卷，无需停机进行收线，操作省时方便；还通过升降单元上滚轮及配合电机的设置，实现收线机构的自动行进，省时省力，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.自动拉丝机收线机构，包括设在倒立式拉丝机上的拉丝机主体，其特征在于：所述拉丝机主体的下方设有承载平台，承载平台上设有自下而上延伸的缠线柱，所述承载平台上还设有将缠线柱四周遮挡的护栏；所述承载平台上设有控制其作上下运动的升降单元。

2.根据权利要求1所述的自动拉丝机收线机构，其特征在于：所述升降单元上设有供其移动的滚轮。

3.根据权利要求2所述的自动拉丝机收线机构，其特征在于：至少一滚轮上设有控制其作滚动的电机一。

4.根据权利要求1-3任一项所述的自动拉丝机收线机构，其特征在于：所述升降单元包括升降座，升降座上设有连接所述承载平台的升降油缸。

5.根据权利要求4所述的自动拉丝机收线机构，其特征在于：所述升降座上开设有自下而上延伸的导向孔，导向孔内滑动连接有端部连接所述承载平台的导向柱。

6.根据权利要求1所述的自动拉丝机收线机构，其特征在于：所述缠线柱转动连接在承载平台上，所述承载平台上还设有控制缠线柱作转动的电机二。

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