CN212092947U - 一种环保喷漆室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保喷漆室，包括壳体、轴流风机、条形蓄水箱、钢网板、集水槽、输送带、喷漆机构以及热风机构；喷漆机构包括横向管、竖向管、十字形管架、四根悬吊杆以及四个油漆喷嘴；热风机构包括出风管、回风管、电热风箱、悬吊风管以及条形出风槽。该环保喷漆室利用水雾喷头向钢网板上喷射水雾，从而对经过的气流进行水幕吸附，能够充分吸附漆雾中的油漆；利用条形蓄水箱、钢网板、集水槽以及水雾喷头能够在钢网板上形成均匀的水幕，且能够对水资源进行收集用于循环利用，达到环保的要求；利用四个油漆喷嘴分别铰接式安装在四个铰接座上，从而便于调节四个油漆喷嘴的喷漆角度，满足各类型工件的喷漆要求。

Description

一种环保喷漆室

技术领域

本实用新型涉及一种涂装喷漆室，尤其是一种环保喷漆室。

背景技术

目前，现有的涂装生成过程中，由于喷漆会产生大量的漆雾，不仅对喷漆车间人员造成人身健康影响，而且还会造成环境污染。因此有必要设计出一种环保喷漆室，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。

发明内容

实用新型目的：提供一种环保喷漆室，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。

技术方案：本实用新型所述的环保喷漆室，包括壳体、轴流风机、条形蓄水箱、钢网板、集水槽、输送带、喷漆机构以及热风机构；

在壳体内部竖向设置有一块分隔板，将壳体内部分隔为左侧空腔和右侧空腔；轴流风机固定安装在分隔板上，且出风口位于左侧空腔内，进风口位于右侧空腔内；在壳体的外侧顶部安装有驱动电机，驱动电机通过链条驱动轴流风机旋转工作；条形蓄水箱纵向固定安装在左侧空腔的内顶部上，集水槽固定安装在左侧腔体的内底部上；钢网板的上侧边固定安装在条形蓄水箱的下侧面上，钢网板的下侧边倾斜插入集水槽的上侧敞口中；在条形蓄水箱的下侧面上连通设置有向钢网板上喷射水雾的水雾喷头；在壳体的后侧设置有与条形蓄水箱相连通的进水管，以及与集水槽相连通的回收水管；

在壳体的前后侧面上设置有进出料窗口与右侧空腔相连通；输送带通过输送支架纵向安装，且输送带的上料侧和下料侧贯穿前后侧的进出料窗口位于壳体外；

喷漆机构包括横向管、竖向管、十字形管架、四根悬吊杆以及四个油漆喷嘴；横向管的右端贯穿式安装在右侧空腔的右侧壁上，竖向管的上端对接式安装在横向管左端上；十字形管架的中心固定安装在竖向管的下端部上；四根悬吊杆分别竖向安装在十字形管架的四个分支端部下侧面上；在四根悬吊杆的下端部上均设置有一个铰接座，四个油漆喷嘴分别铰接式安装在四个铰接座上，且四个油漆喷嘴均位于输送带的上方；四个油漆喷嘴的油漆管依次贯穿十字形管架的分支管、竖向管以及横向管连通至壳体外；

热风机构包括出风管、回风管、电热风箱、悬吊风管以及条形出风槽；出风管纵向安装在左侧空腔的左侧内壁上，并在出风管的下侧面上设置有条形回风孔；在壳体的左侧壁上设置有与出风管相连通的连接管；电热风箱安装在壳体的外顶部上；悬吊风管竖向贯穿式安装在右侧空腔的顶部上；电热风箱的进风口通过回风管与连接管对接连通；电热风箱的出风口与悬吊风管的上端对接连通；条形出风槽通过风槽吊杆安装在右侧空腔的顶部，且位于输送带的上方；悬吊风管的下端连通至条形出风槽的上侧；在条形出风槽的下侧面上横向设置有条形出风孔。

进一步地，在前后侧的进出料窗口均安装有一个窗门板；在窗门板上竖向设置有两个条形调节孔；在壳体的前后侧壁上均螺纹旋合安装有两根锁紧螺栓；锁紧螺栓的螺杆贯穿对应位置处的条形调节孔，头部按压在条形调节孔的孔边上。

进一步地，在壳体的左侧外壁上安装有空气过滤器，在空气过滤器上插装有空气滤网板；空气过滤器的进出气口串接在回风管上。

进一步地，在壳体的右侧壁上设有位置调节孔；横向管的右端贯穿位置调节孔，并在贯穿端部的管壁上设置有外螺纹；在横向管上且位于壳体内设置有固定圆板；在横向管上且位于壳体外活动式安装有按压圆板；在外螺纹上螺纹旋合安装有一个锁紧螺母；锁紧螺母锁紧按压在按压圆板上，使得固定圆板和按压圆板封盖式夹持在位置调节孔的内外侧孔口上。

进一步地，在条形出风槽的后侧端面上且靠近下侧边处设置有条形板孔；在条形板孔上插装有伸入条形出风槽内的条形盖板；在条形盖板上间隔设置有与条形出风孔相对应的条形透风孔；在条形盖板的后端部边缘设置有一根伸出壳体后侧面外的抽拉杆，并在抽拉杆的伸出端部上设有推拉把手杆；条形透风孔与条形出风孔错开时实现条形盖板对条形出风孔的封闭。

进一步地，在左侧空腔的前后侧内壁上设有用于夹持钢网板前后侧边的夹持边条。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用水雾喷头向钢网板上喷射水雾，从而对经过的气流进行水幕吸附，能够充分吸附漆雾中的油漆；利用热风机构能够对喷漆进行烘干的同时，还能够与轴流风机相配合构成气流回路，将多余的漆雾吹向钢网板进行吸附；利用条形蓄水箱、钢网板、集水槽以及水雾喷头能够在钢网板上形成均匀的水幕，且能够对水资源进行收集用于循环利用，达到环保的要求；利用四个油漆喷嘴分别铰接式安装在四个铰接座上，从而便于调节四个油漆喷嘴的喷漆角度，满足各类型工件的喷漆要求。

附图说明

图1为本实用新型的喷漆室剖视结构示意图；

图2为本实用新型的条形盖板安装局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型公开的环保喷漆室包括：壳体1、轴流风机19、条形蓄水箱2、钢网板7、集水槽8、输送带12、喷漆机构以及热风机构；

在壳体1内部竖向设置有一块分隔板10，将壳体1内部分隔为左侧空腔和右侧空腔；轴流风机19固定安装在分隔板10上，且出风口位于左侧空腔内，进风口位于右侧空腔内；在壳体1的外侧顶部安装有驱动电机18，驱动电机18通过链条20驱动轴流风机19旋转工作；条形蓄水箱2纵向固定安装在左侧空腔的内顶部上，集水槽8固定安装在左侧腔体的内底部上；钢网板7的上侧边固定安装在条形蓄水箱2的下侧面上，钢网板7的下侧边倾斜插入集水槽8的上侧敞口中；在条形蓄水箱2的下侧面上连通设置有向钢网板7上喷射水雾的水雾喷头15；在壳体1的后侧设置有与条形蓄水箱2相连通的进水管3，以及与集水槽8相连通的回收水管9；

在壳体1的前后侧面上设置有进出料窗口13与右侧空腔相连通；输送带12通过输送支架11纵向安装，且输送带12的上料侧和下料侧贯穿前后侧的进出料窗口13位于壳体1外；

喷漆机构包括横向管30、竖向管39、十字形管架40、四根悬吊杆44以及四个油漆喷嘴43；横向管30的右端贯穿式安装在右侧空腔的右侧壁上，竖向管39的上端对接式安装在横向管30左端上；十字形管架40的中心固定安装在竖向管39的下端部上；四根悬吊杆44分别竖向安装在十字形管架40的四个分支端部下侧面上；在四根悬吊杆44的下端部上均设置有一个铰接座42，四个油漆喷嘴43分别铰接式安装在四个铰接座42上，且四个油漆喷嘴43均位于输送带12的上方；四个油漆喷嘴43的油漆管41依次贯穿十字形管架40的分支管、竖向管39以及横向管30连通至壳体1外；

热风机构包括出风管17、回风管14、电热风箱21、悬吊风管22以及条形出风槽23；出风管17纵向安装在左侧空腔的左侧内壁上，并在出风管17的下侧面上设置有条形回风孔；在壳体1的左侧壁上设置有与出风管17相连通的连接管16；电热风箱21安装在壳体1的外顶部上；悬吊风管22竖向贯穿式安装在右侧空腔的顶部上；电热风箱21的进风口通过回风管14与连接管16对接连通；电热风箱21的出风口与悬吊风管22的上端对接连通；条形出风槽23通过风槽吊杆24安装在右侧空腔的顶部，且位于输送带12的上方；悬吊风管22的下端连通至条形出风槽23的上侧；在条形出风槽23的下侧面上横向设置有条形出风孔45。

利用水雾喷头15向钢网板7上喷射水雾，从而对经过的气流进行水幕吸附，能够充分吸附漆雾中的油漆；利用热风机构能够对喷漆进行烘干的同时，还能够与轴流风机19相配合构成气流回路，将多余的漆雾吹向钢网板7进行吸附；利用条形蓄水箱2、钢网板7、集水槽8以及水雾喷头15能够在钢网板7上形成均匀的水幕，且能够对水资源进行收集用于循环利用；利用四个油漆喷嘴43分别铰接式安装在四个铰接座42上，从而便于调节四个油漆喷嘴43的喷漆角度，满足各类型工件的喷漆要求。

进一步地，在前后侧的进出料窗口13均安装有一个窗门板36；在窗门板36上竖向设置有两个条形调节孔37；在壳体1的前后侧壁上均螺纹旋合安装有两根锁紧螺栓38；锁紧螺栓38的螺杆贯穿对应位置处的条形调节孔37，头部按压在条形调节孔37的孔边上。利用锁紧螺栓38对窗门板36的锁定高度进行调节，从而根据工件的大小型号进行调节，减少进出料窗口13处的热量损失。

进一步地，在壳体1的左侧外壁上安装有空气过滤器4，在空气过滤器4上插装有空气滤网板5；空气过滤器4的进出气口串接在回风管14上。利用空气过滤器4能够对循环气流进行过滤，防止气流中的杂物落到喷漆的工件上。

进一步地，在壳体1的右侧壁上设有位置调节孔31；横向管30的右端贯穿位置调节孔31，并在贯穿端部的管壁上设置有外螺纹34；在横向管30上且位于壳体1内设置有固定圆板32；在横向管30上且位于壳体1外活动式安装有按压圆板33；在外螺纹34上螺纹旋合安装有一个锁紧螺母35；锁紧螺母35锁紧按压在按压圆板33上，使得固定圆板32和按压圆板33封盖式夹持在位置调节孔31的内外侧孔口上。利用固定圆板32和按压圆板33封盖式夹持在位置调节孔31处，能够实现横向管30位置调节时的密封夹持。

进一步地，在条形出风槽23的后侧端面上且靠近下侧边处设置有条形板孔25；在条形板孔25上插装有伸入条形出风槽23内的条形盖板28；在条形盖板28上间隔设置有与条形出风孔45相对应的条形透风孔29；在条形盖板28的后端部边缘设置有一根伸出壳体1后侧面外的抽拉杆26，并在抽拉杆26的伸出端部上设有推拉把手杆27；条形透风孔29与条形出风孔45错开时实现条形盖板28对条形出风孔45的封闭。利用条形盖板28、抽拉杆26以及推拉把手杆27构成对条形出风孔45的封闭量进行调节，从而根据需要快速调节热风的通气量。

进一步地，在左侧空腔的前后侧内壁上设有用于夹持钢网板7前后侧边的夹持边条6。利用夹持边条6能够对钢网板7进行限位固定。

本实用新型公开的环保喷漆室在使用时，利用水雾喷头15向钢网板7上喷射水雾，从而对经过的气流进行水幕吸附，能够充分吸附漆雾中的油漆；利用热风机构能够对喷漆进行烘干的同时，还能够与轴流风机19相配合构成气流回路，将多余的漆雾吹向钢网板7进行吸附；利用条形蓄水箱2、钢网板7、集水槽8以及水雾喷头15能够在钢网板7上形成均匀的水幕，且能够对水资源进行收集用于循环利用；利用四个油漆喷嘴43分别铰接式安装在四个铰接座42上，从而便于调节四个油漆喷嘴43的喷漆角度，满足各类型工件的喷漆要求；利用输送带12对工件进行运输，实现流水式的喷漆和烘干。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种环保喷漆室，其特征在于：包括壳体(1)、轴流风机(19)、条形蓄水箱(2)、钢网板(7)、集水槽(8)、输送带(12)、喷漆机构以及热风机构；

在壳体(1)内部竖向设置有一块分隔板(10)，将壳体(1)内部分隔为左侧空腔和右侧空腔；轴流风机(19)固定安装在分隔板(10)上，且出风口位于左侧空腔内，进风口位于右侧空腔内；在壳体(1)的外侧顶部安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)通过链条(20)驱动轴流风机(19)旋转工作；条形蓄水箱(2)纵向固定安装在左侧空腔的内顶部上，集水槽(8)固定安装在左侧腔体的内底部上；钢网板(7)的上侧边固定安装在条形蓄水箱(2)的下侧面上，钢网板(7)的下侧边倾斜插入集水槽(8)的上侧敞口中；在条形蓄水箱(2)的下侧面上连通设置有向钢网板(7)上喷射水雾的水雾喷头(15)；在壳体(1)的后侧设置有与条形蓄水箱(2)相连通的进水管(3)，以及与集水槽(8)相连通的回收水管(9)；

在壳体(1)的前后侧面上设置有进出料窗口(13)与右侧空腔相连通；输送带(12)通过输送支架(11)纵向安装，且输送带(12)的上料侧和下料侧贯穿前后侧的进出料窗口(13)位于壳体(1)外；

喷漆机构包括横向管(30)、竖向管(39)、十字形管架(40)、四根悬吊杆(44)以及四个油漆喷嘴(43)；横向管(30)的右端贯穿式安装在右侧空腔的右侧壁上，竖向管(39)的上端对接式安装在横向管(30)左端上；十字形管架(40)的中心固定安装在竖向管(39)的下端部上；四根悬吊杆(44)分别竖向安装在十字形管架(40)的四个分支端部下侧面上；在四根悬吊杆(44)的下端部上均设置有一个铰接座(42)，四个油漆喷嘴(43)分别铰接式安装在四个铰接座(42)上，且四个油漆喷嘴(43)均位于输送带(12)的上方；四个油漆喷嘴(43)的油漆管(41)依次贯穿十字形管架(40)的分支管、竖向管(39)以及横向管(30)连通至壳体(1)外；

热风机构包括出风管(17)、回风管(14)、电热风箱(21)、悬吊风管(22)以及条形出风槽(23)；出风管(17)纵向安装在左侧空腔的左侧内壁上，并在出风管(17)的下侧面上设置有条形回风孔；在壳体(1)的左侧壁上设置有与出风管(17)相连通的连接管(16)；电热风箱(21)安装在壳体(1)的外顶部上；悬吊风管(22)竖向贯穿式安装在右侧空腔的顶部上；电热风箱(21)的进风口通过回风管(14)与连接管(16)对接连通；电热风箱(21)的出风口与悬吊风管(22)的上端对接连通；条形出风槽(23)通过风槽吊杆(24)安装在右侧空腔的顶部，且位于输送带(12)的上方；悬吊风管(22)的下端连通至条形出风槽(23)的上侧；在条形出风槽(23)的下侧面上横向设置有条形出风孔(45)。

2.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在前后侧的进出料窗口(13)均安装有一个窗门板(36)；在窗门板(36)上竖向设置有两个条形调节孔(37)；在壳体(1)的前后侧壁上均螺纹旋合安装有两根锁紧螺栓(38)；锁紧螺栓(38)的螺杆贯穿对应位置处的条形调节孔(37)，头部按压在条形调节孔(37)的孔边上。

3.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在壳体(1)的左侧外壁上安装有空气过滤器(4)，在空气过滤器(4)上插装有空气滤网板(5)；空气过滤器(4)的进出气口串接在回风管(14)上。

4.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在壳体(1)的右侧壁上设有位置调节孔(31)；横向管(30)的右端贯穿位置调节孔(31)，并在贯穿端部的管壁上设置有外螺纹(34)；在横向管(30)上且位于壳体(1)内设置有固定圆板(32)；在横向管(30)上且位于壳体(1)外活动式安装有按压圆板(33)；在外螺纹(34)上螺纹旋合安装有一个锁紧螺母(35)；锁紧螺母(35)锁紧按压在按压圆板(33)上，使得固定圆板(32)和按压圆板(33)封盖式夹持在位置调节孔(31)的内外侧孔口上。

5.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在条形出风槽(23)的后侧端面上且靠近下侧边处设置有条形板孔(25)；在条形板孔(25)上插装有伸入条形出风槽(23)内的条形盖板(28)；在条形盖板(28)上间隔设置有与条形出风孔(45)相对应的条形透风孔(29)；在条形盖板(28)的后端部边缘设置有一根伸出壳体(1)后侧面外的抽拉杆(26)，并在抽拉杆(26)的伸出端部上设有推拉把手杆(27)；条形透风孔(29)与条形出风孔(45)错开时实现条形盖板(28)对条形出风孔(45)的封闭。

6.根据权利要求1所述的环保喷漆室，其特征在于：在左侧空腔的前后侧内壁上设有用于夹持钢网板(7)前后侧边的夹持边条(6)。

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