CN212086806U - 一种应用液冷板的电子元器件安装盒 - Google Patents

一种应用液冷板的电子元器件安装盒 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种应用液冷板的电子元器件安装盒,属于电子安装盒技术领域,用于解决现有安装盒冷却散热效果差、效率低的问题。包括隔热底座,隔热底座上端螺接有导热板和盒体,导热板的四个侧面均固定有隔热硅胶,热硅胶位于导热板和盒体之间,隔热底座和导热板之间设置有液冷管,隔热底座、液冷管和导热板组成液冷板组件,盒体的两侧均固定有若干均布的散热片,上盖板上开设有若干通风孔。本实用新型通过隔热底座、液冷管和导热板组成液冷板组件,安装操作简单,传导散热效果好,并与散热片、通风孔配合,降温散热快,盒体和导热板之间设置有隔热硅胶,避免热量直接传导到盒体,自身过热;延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命。

Description

一种应用液冷板的电子元器件安装盒
技术领域
本实用新型属于电子安装盒技术领域,涉及一种应用液冷板的电子元器件安装盒。
背景技术
电子元器件安装盒如电源转换器、交流转换器、接线盒和电子测试盒等,一这些电器设备,一般都是在盒体内部安装所需的各种电子元器件,已到达所需工作的要求,各种电子元器件在工作时,会产生很多热量,然而现有的电子元器件安装盒的散热效果差,散热效率低。
而液冷板,也称水冷板,作为高效散热的设备,冷却液对外循环带走大量热量,达到散热的目的,保证电子元件的温度在可控范围之内,却鲜有应用到电子元器件安装盒,一般的应用在电子元器件安装盒的液冷板,只是简单的接触,不能有效的有机结合,不方便安装和操作,且热量会直接传导到盒体上,盒体自身容易过热,影响电气元件的工作,安装盒以及内部各电气元件的使用寿命会大大缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种应用液冷板的电子元器件安装盒,该装置要解决的技术问题是:如何提供电子器件安装盒的散热降温效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种应用液冷板的电子元器件安装盒,包括隔热底座,所述隔热底座上端螺接有导热板和盒体,导热板的四个侧面均固定有隔热硅胶,导热板位于盒体内部,且隔热硅胶位于导热板和盒体之间,隔热底座和导热板之间设置有液冷管,隔热底座、液冷管和导热板组成液冷板组件,液冷管的两端伸出盒体,且液冷管的两端均连接有直角接头,盒体的两侧均固定有若干均布的散热片,盒体上端设置有上盖板,上盖板上开设有若干通风孔。
本实用新型的工作原理:将液冷管安装在隔热底座和导热板之间,并将导热板螺接在隔热底座,组成液冷板组件,将电子元器件安装在导热板上,上盖板安装在盒体上,再将盒体螺接在隔热底座上,盒体的内部抵触在隔热硅胶上,保证绝大部分热量只能从导热板传导到液冷管上进行液冷,避免接触式热量直接传导到盒体,避免盒体自身过热,导热到盒体四周的其他电气部件或外壳,盒体两侧的散热片,以及上盖板上的通风孔具有一定的散热效果,直接以液冷板组件为底座整体,操作安装方便,传导散热效果好,延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命,直角接头连接液冷系统,进行冷液循环。
所述隔热底座的四周设置有底座凸起,底座凸起的四角均开设有安装通孔,隔热底座的上端开设有S型的液冷管槽二,液冷管槽二的截面为半圆形,且半径与液冷管半径相同,隔热底座的上端四角均开设有隔热螺孔,隔热螺孔位于液冷管槽二外侧,隔热底座的上端四角均开设有插合槽,插合槽位于隔热螺孔外侧。
采用以上结构,底座凸起用于安装连接盒体,液冷管槽二用于安装液冷管,隔热螺孔非贯穿孔,用于安装导热板,插合槽用于卡合定位导热板,保证导热板与隔热底座对齐卡紧液冷管。
所述导热板的下方开设有S型的液冷管槽一,液冷管槽一的截面为半圆形,且半径与液冷管半径相同,液冷管槽一与液冷管槽二的位置正对,导热板的四角开设有导热板通孔,导热板通孔与隔热螺孔位置数量相对应,导热板通孔位于液冷管槽一外侧,导热板的下方设有插合橡胶条,插合橡胶条位于导热板通孔外侧,插合橡胶条过盈配合插合在插合槽内部,导热板的下端固定有导热安装板,导热安装板上开设有若干安装螺孔。
采用以上结构,液冷管槽一与液冷管槽二的位置正对,用于安装液冷管,导热板通孔与隔热螺孔位置数量相对应,用于安装导热板,插合橡胶条过盈配合插合在插合槽内部,保证导热板与隔热底座对齐卡紧液冷管,用安装螺孔,以快速在导热安装板上安装各电气部件。
所述液冷管槽一与液冷管槽二形成液冷通槽,液冷管位于液冷通槽内部,直角接头的端部均连接有快插接头。
采用以上结构,液冷管位于液冷通槽内部,结构稳定不易晃动,快插接头可快速连接液冷系统,用于循环导流。
所述盒体的下端固定有盒体凸起,盒体凸起的四角均开设有盒体通孔,盒体凸起抵触在底座凸起上方,盒体通孔与安装通孔位置数量相对应,盒体的端部开设有两个对称的避让槽,避让槽贯穿盒体凸起,液冷管的两端分别从避让槽伸出盒体,盒体的上侧的顶角处均开设有两个盒体螺孔。
采用以上结构,盒体凸起抵触在底座凸起上方,盒体通孔与安装通孔位置数量相对应,方便快速安装盒体,冷管的两端分别从避让槽伸出盒体,方便直上直下拆卸安装盒体,避免干涉。
所述上盖板的下端四侧均设有盖板凸起,盖板凸起的两侧均开设有盖板通孔,盖板通孔与盒体螺孔的数量位置相对应。
采用以上结构,盖板凸起卡合在盒体上端四侧面,安装更紧密,盖板通孔与盒体螺孔的数量位置相对应,快速螺接稳定安装上盖板。
与现有技术相比,本应用液冷板的电子元器件安装盒具有以下优点:
通过隔热底座、液冷管和导热板组成液冷板组件,以液冷板组件为底座整体,安装操作简单,传导散热效果好,延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命;盒体和导热板之间设置有隔热硅胶,保证绝大部分热量只能从导热板传导到液冷管上进行液冷,避免接触式热量直接传导到盒体,避免盒体自身过热,导热到盒体以外的其他电气部件或安装外壳;采用插合橡胶条过盈配合插合在插合槽内部,保证导热板与隔热底座快速对齐卡紧液冷管;采用散热片、通风孔以及液冷管配合,可快速给本装置降温散热,保证稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的分解结构示意图;
图4是本实用新型中导热板的立体结构示意图;
图中:1-隔热底座、2-盒体、3-液冷管、4-直角接头、5-快插接头、6-散热片、7-上盖板、8-盖板通孔、9-通风孔、10-底座凸起、11-盖板凸起、12-导热安装板、13-导热板、14-插合橡胶条、15-盒体螺孔、16-避让槽、17-盒体通孔、18-导热板通孔、19-液冷管槽一、20-液冷管槽二、21-插合槽、22-安装通孔、23-隔热螺孔、24-盒体凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种应用液冷板的电子元器件安装盒,包括隔热底座1,隔热底座1上端螺接有导热板13和盒体2,导热板13的四个侧面均固定有隔热硅胶,导热板13位于盒体2内部,且隔热硅胶位于导热板13和盒体2之间,隔热底座1和导热板13之间设置有液冷管3,隔热底座1、液冷管3和导热板13组成液冷板组件,液冷管3的两端伸出盒体2,且液冷管3的两端均连接有直角接头4,盒体2的两侧均固定有若干均布的散热片6,盒体2上端设置有上盖板7,上盖板7上开设有若干通风孔9;
将液冷管3安装在隔热底座1和导热板13之间,并将导热板13螺接在隔热底座1,组成液冷板组件,将电子元器件安装在导热板13上,上盖板7安装在盒体2上,再将盒体2螺接在隔热底座1上,盒体2的内部抵触在隔热硅胶上,保证绝大部分热量只能从导热板13传导到液冷管3上进行液冷,避免接触式热量直接传导到盒体2,避免盒体2自身过热,导热到盒体2四周的其他电气部件或外壳,盒体2两侧的散热片6,以及上盖板7上的通风孔9具有一定的散热效果,直接以液冷板组件为底座整体,操作安装方便,传导散热效果好,延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命,直角接头4连接液冷系统,进行冷液循环。
隔热底座1的四周设置有底座凸起10,底座凸起10的四角均开设有安装通孔22,隔热底座1的上端开设有S型的液冷管槽二20,液冷管槽二20的截面为半圆形,且半径与液冷管3半径相同,隔热底座1的上端四角均开设有隔热螺孔23,隔热螺孔23位于液冷管槽二20外侧,隔热底座1的上端四角均开设有插合槽21,插合槽21位于隔热螺孔23外侧,底座凸起10用于安装连接盒体2,液冷管槽二20用于安装液冷管3,隔热螺孔23非贯穿孔,用于安装导热板13,插合槽21用于卡合定位导热板13,保证导热板13与隔热底座1对齐卡紧液冷管3。
导热板13的下方开设有S型的液冷管槽一19,液冷管槽一19的截面为半圆形,且半径与液冷管3半径相同,液冷管槽一19与液冷管槽二20的位置正对,导热板13的四角开设有导热板通孔18,导热板通孔18与隔热螺孔23位置数量相对应,导热板通孔18位于液冷管槽一19外侧,导热板13的下方设有插合橡胶条14,插合橡胶条14位于导热板通孔18外侧,插合橡胶条14过盈配合插合在插合槽21内部,导热板13的下端固定有导热安装板12,导热安装板12上开设有若干安装螺孔,液冷管槽一19与液冷管槽二20的位置正对,用于安装液冷管3,导热板通孔18与隔热螺孔23位置数量相对应,用于安装导热板13,插合橡胶条14过盈配合插合在插合槽21内部,保证导热板13与隔热底座1对齐卡紧液冷管3,安装螺孔,用以快速在导热安装板12上安装各电气部件。
液冷管槽一19与液冷管槽二20形成液冷通槽,液冷管3位于液冷通槽内部,结构稳定不易晃动,直角接头4的端部均连接有快插接头5,快插接头5可快速连接液冷系统,用于循环导流。
盒体2的下端固定有盒体凸起24,盒体凸起24的四角均开设有盒体通孔17,盒体凸起24抵触在底座凸起10上方,盒体通孔17与安装通孔22位置数量相对应,盒体2的端部开设有两个对称的避让槽16,避让槽16贯穿盒体凸起24,液冷管3的两端分别从避让槽16伸出盒体2,盒体2的上侧的顶角处均开设有两个盒体螺孔15,盒体凸起24抵触在底座凸起10上方,盒体通孔17与安装通孔22位置数量相对应,方便快速安装盒体2,冷管3的两端分别从避让槽16伸出盒体2,方便直上直下拆卸安装盒体2,避免干涉。
上盖板7的下端四侧均设有盖板凸起11,盖板凸起11的两侧均开设有盖板通孔8,盖板通孔8与盒体螺孔15的数量位置相对应,盖板凸起11卡合在盒体2上端四侧面,安装更紧密,盖板通孔8与盒体螺孔15的数量位置相对应,快速螺接稳定安装上盖板7。
本实施例中,上述固定方式优选为最简单实用的一般固定方式,比如焊接、粘接等。
本实用新型的工作原理:
液冷管3放置在隔热底座1的液冷管槽二20内部,盖上导热安装板12,插合橡胶条14过盈配合插合在插合槽21内部,保证导热板13与隔热底座1对齐卡紧液冷管3,导热板通孔18对准相对应的隔热螺孔23,拧上螺栓,隔热底座1、液冷管3和导热板13组成液冷板组件,直接以液冷板组件为底座体,将各电子元器件放置在导热安装板12上,直接用螺丝穿过电子元器件螺接在安装螺孔内,即完成各电气部件的安装;
将上盖板7盖在盒体2上,盖板凸起11卡合在盒体2上端四侧面,安装更紧密,盖板通孔8与盒体螺孔15的数量位置相对应,快速螺接稳定安装上盖板7;
将盒体2的盒体凸起24抵触在底座凸起10上方,盒体通孔17与安装通孔22位置数量相对应,螺接安装,避让槽16卡在液冷管3上方,盒体2的内壁抵触在隔热硅胶上,保证各电气部件的绝大部分热量只能从导热板13传导到液冷管3上进行液冷,避免接触式热量直接传导到盒体2,避免盒体2自身过热,导热到盒体2四周的其他电气部件或外壳,使用螺丝分别穿过盒体通孔17与安装通孔22,螺接在安装基板上,再通过快插接头5可快速连接液冷系统,用于循环导流,盒体2两侧的散热片6,以及上盖板7上的通风孔9具有一定的散热效果,直接以液冷板组件为底座整体,操作安装方便,传导散热效果好,延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命。
综上,通过隔热底座1、液冷管3和导热板13组成液冷板组件,以液冷板组件为底座整体,安装操作简单,传导散热效果好,延长本安装盒以及内部各电气元件的使用寿命;盒体2和导热板13之间设置有隔热硅胶,保证绝大部分热量只能从导热板13传导到液冷管3上进行液冷,避免接触式热量直接传导到盒体2,避免盒体2自身过热,导热到盒体2以外的其他电气部件或安装外壳;采用插合橡胶条14过盈配合插合在插合槽21内部,保证导热板13与隔热底座1快速对齐卡紧液冷管3;采用散热片6、通风孔9以及液冷管3配合,可快速给本装置降温散热,保证稳定运行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种应用液冷板的电子元器件安装盒,包括隔热底座(1),其特征在于,所述隔热底座(1)上端螺接有导热板(13)和盒体(2),导热板(13)的四个侧面均固定有隔热硅胶,导热板(13)位于盒体(2)内部,且隔热硅胶位于导热板(13)和盒体(2)之间,隔热底座(1)和导热板(13)之间设置有液冷管(3),隔热底座(1)、液冷管(3)和导热板(13)组成液冷板组件,液冷管(3)的两端伸出盒体(2),且液冷管(3)的两端均连接有直角接头(4),盒体(2)的两侧均固定有若干均布的散热片(6),盒体(2)上端设置有上盖板(7),上盖板(7)上开设有若干通风孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用液冷板的电子元器件安装盒,其特征在于,所述隔热底座(1)的四周设置有底座凸起(10),底座凸起(10)的四角均开设有安装通孔(22),隔热底座(1)的上端开设有S型的液冷管槽二(20),液冷管槽二(20)的截面为半圆形,且半径与液冷管(3)半径相同,隔热底座(1)的上端四角均开设有隔热螺孔(23),隔热螺孔(23)位于液冷管槽二(20)外侧,隔热底座(1)的上端四角均开设有插合槽(21),插合槽(21)位于隔热螺孔(23)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种应用液冷板的电子元器件安装盒,其特征在于,所述导热板(13)的下方开设有S型的液冷管槽一(19),液冷管槽一(19)的截面为半圆形,且半径与液冷管(3)半径相同,液冷管槽一(19)与液冷管槽二(20)的位置正对,导热板(13)的四角开设有导热板通孔(18),导热板通孔(18)与隔热螺孔(23)位置数量相对应,导热板通孔(18)位于液冷管槽一(19)外侧,导热板(13)的下方设有插合橡胶条(14),插合橡胶条(14)位于导热板通孔(18)外侧,插合橡胶条(14)过盈配合插合在插合槽(21)内部,导热板(13)的下端固定有导热安装板(12),导热安装板(12)上开设有若干安装螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种应用液冷板的电子元器件安装盒,其特征在于,所述液冷管槽一(19)与液冷管槽二(20)形成液冷通槽,液冷管(3)位于液冷通槽内部,直角接头(4)的端部均连接有快插接头(5)。
5.根据权利要求2或4所述的一种应用液冷板的电子元器件安装盒,其特征在于,所述盒体(2)的下端固定有盒体凸起(24),盒体凸起(24)的四角均开设有盒体通孔(17),盒体凸起(24)抵触在底座凸起(10)上方,盒体通孔(17)与安装通孔(22)位置数量相对应,盒体(2)的端部开设有两个对称的避让槽(16),避让槽(16)贯穿盒体凸起(24),液冷管(3)的两端分别从避让槽(16)伸出盒体(2),盒体(2)的上侧的顶角处均开设有两个盒体螺孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种应用液冷板的电子元器件安装盒,其特征在于,所述上盖板(7)的下端四侧均设有盖板凸起(11),盖板凸起(11)的两侧均开设有盖板通孔(8),盖板通孔(8)与盒体螺孔(15)的数量位置相对应。
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