CN212086616U - 一种smt贴片机的pcb固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端设置有固定件，所述底板上端外表面靠近两侧的位置均设置有顶升组件，所述底板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆的底端固定连接有底座，所述底板的外表面固定安装有水平尺，所述固定件包括压板与微调下压组件，所述微调下压组件设置在固定件的一端，所述压板的下端外表面固定安装有连接座，所述顶升组件的顶端与连接座转轴连接。本实用新型在使用时，能够更好的对不同类型的PCB板稳定的固定起来，避免了PCB板固定不稳定导致的意外发生。

Description

一种SMT贴片机的PCB固定装置

技术领域

本实用新型涉及贴片机领域，具体涉及一种SMT贴片机的PCB固定装置。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，贴片机在对PCB板进行贴片焊接时，需要使用到PCB固定装置来讲PCB进行固定。

现有的PCB固定装置，在使用时，固定PCB板的效果不够好，同时固定PCB板的种类单一，对于不同尺寸的PCB板不能进行稳定的固定，因此，提出一种SMT贴片机的PCB固定装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的PCB固定装置，在使用时，固定PCB板的效果不够好，同时固定PCB板的种类单一，对于不同尺寸的PCB板不能进行稳定的固定的问题，提供了一种SMT贴片机的PCB固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端设置有固定件，所述固定件与固定柱转轴连接，所述底板上端外表面靠近两侧的位置均设置有顶升组件，所述底板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆的底端固定连接有底座，所述底板的外表面固定安装有水平尺。

优选的，所述固定件包括压板与微调下压组件，所述微调下压组件设置在固定件的一端，所述压板的下端外表面固定安装有连接座，所述顶升组件的顶端与连接座转轴连接。

优选的，所述微调下压组件包括压柱、旋柄与压块，所述压板的内部开设有连接孔，所述压柱螺纹连接在连接孔的内部，所述旋柄固定连接在压柱的顶端，所述压块设置在旋柄的顶端。

优选的，所述压块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接块，所述连接块与压柱的顶端固定连接。

优选的，所述压板与微调下压组件的数量均为两个，且压板与微调下压组件呈对称设置。

优选的，所述顶升组件包括调节套管、上柱体与下柱体，所述调节套管的内部开设有安装孔，所述上柱体与下柱体均螺纹连接在安装孔的内部。

优选的，所述旋杆与底座的数量均至少为四个，且旋杆与底座均设置在底板的四个边角位置。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该SMT贴片机的PCB固定装置，设置顶升组件与微调下压组件，使用者可以通过调节顶升组件的长度来达到将PCB板固定目的，使用者只要旋转顶升组件中的调节套管来调节上柱体与下柱体之在调节套管中的高度长度即可达到调整顶升组件中的长度的目的，非常的方便，同时当使用顶升组件无法将PCB板固定起来时，使用者可以使用微调下压组件通过微调下压组件的下压将PCB板固定起来，从而让该装置能够更稳定的固定不同厚度的PCB板。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的微调下压组件安装结构图；

图3是本实用新型的微调下压组件整体结构图；

图4是本实用新型的顶升组件整体结构图。

图中：1、底板；2、固定柱；3、压板；4、微调下压组件；41、压柱；42、旋柄；43、压块；44、安装槽；45、连接块；5、顶升组件；51、调节套管；52、上柱体；53、下柱体；54、安装孔；6、旋杆；7、底座；8、水平尺；9、连接孔；10、连接座。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～4所示，本实施例提供一种技术方案：一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括底板1，底板1的上端外表面固定安装有固定柱2，固定柱2的顶端设置有固定件，固定件与固定柱2转轴连接，底板1上端外表面靠近两侧的位置均设置有顶升组件5，底板1的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有旋杆6，旋杆6的底端固定连接有底座7，底板1的外表面固定安装有水平尺8，使用者可以通过水平尺8来了解到整个装置的水平度，当使用者发现整个装置倾斜时，使用者可以旋转旋杆6来调节整个装置的水平度，避免了装置倾斜导致的加工故障。

固定件包括压板3与微调下压组件4，微调下压组件4设置在固定件的一端，压板3的下端外表面固定安装有连接座10，顶升组件5的顶端与连接座10转轴连接。

压板3用来将PCB板压紧固定，微调下压组件4用来将进行辅助固定，方便了使用该装置固定不同尺寸的PCB板。

微调下压组件4包括压柱41、旋柄42与压块43，压板3的内部开设有连接孔9，压柱41螺纹连接在连接孔9的内部，旋柄42固定连接在压柱41的顶端，压块43设置在旋柄42的顶端。

旋柄42的设置方便了让使用者能够更加方便的旋转压柱41，压柱41下压压块43，将PCB板稳定固定起来。

压块43的内部开设有安装槽44，安装槽44的内部设置有连接块45，连接块45与压柱41的顶端固定连接。

压柱41的底端通过连接块45安装在压块43的内部开设的安装槽44中，从而使得压柱41旋转时压块43不会同步旋转，从而避免了压块43旋转导致的PCB板损坏的状况发生。

压板3与微调下压组件4的数量均为两个，且压板3与微调下压组件4呈对称设置；

从两边通过压板3与微调下压组件4来对PCB板压紧固定，保证了固定效果。

顶升组件5包括调节套管51、上柱体52与下柱体53，调节套管51的内部开设有安装孔54，上柱体52与下柱体53均螺纹连接在安装孔54的内部。

使用者旋转调节套管51，调节套管51时带动上柱体52与下柱体53在安装孔54中上下运动来实现顶升组件5的长度变化，顶升组件5伸长即顶动压板3的一端上升，压板3的一端上升另一端即下压将PCB板固定起来。

旋杆6与底座7的数量均至少为四个，且旋杆6与底座7均设置在底板1的四个边角位置。

多个旋杆6与底座7的设置保证了整个装置能够被稳定的固定在SMT贴片机上。

综上，本实用新型在使用时，使用者通过水平尺8来了解到整个装置的水平度，当使用者发现整个装置倾斜时，使用者可以旋转旋杆6来调节整个装置的水平度，避免了装置倾斜导致的加工故障，将整个装置调节到水平状态之后使用者先旋转调节套管51，调节套管51时带动上柱体52与下柱体53在安装孔54中上运动将整个顶升组件5的高度降低，之后使用者将PCB板安装到底板1上，再旋转调节套管51使得整个顶升组件5的高度上升，顶升组件5的高度上升顶动压板3，压板3的一端上升使得压板3的另一端下压，压板3的另一端下压将PCB板压紧，之后使用者再使用微调下压组件4来进行加固固定，从而让该装置能够更加稳定的将PCB固定起来，并且让该装置能够更好将不同厚度的PCB板固定起来。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端外表面固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端设置有固定件，所述固定件与固定柱(2)转轴连接，所述底板(1)上端外表面靠近两侧的位置均设置有顶升组件(5)，所述底板(1)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋杆(6)，所述旋杆(6)的底端固定连接有底座(7)，所述底板(1)的外表面固定安装有水平尺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述固定件包括压板(3)与微调下压组件(4)，所述微调下压组件(4)设置在固定件的一端，所述压板(3)的下端外表面固定安装有连接座(10)，所述顶升组件(5)的顶端与连接座(10)转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述微调下压组件(4)包括压柱(41)、旋柄(42)与压块(43)，所述压板(3)的内部开设有连接孔(9)，所述压柱(41)螺纹连接在连接孔(9)的内部，所述旋柄(42)固定连接在压柱(41)的顶端，所述压块(43)设置在旋柄(42)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述压块(43)的内部开设有安装槽(44)，所述安装槽(44)的内部设置有连接块(45)，所述连接块(45)与压柱(41)的顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述压板(3)与微调下压组件(4)的数量均为两个，且压板(3)与微调下压组件(4)呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述顶升组件(5)包括调节套管(51)、上柱体(52)与下柱体(53)，所述调节套管(51)的内部开设有安装孔(54)，所述上柱体(52)与下柱体(53)均螺纹连接在安装孔(54)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：所述旋杆(6)与底座(7)的数量均至少为四个，且旋杆(6)与底座(7)均设置在底板(1)的四个边角位置。

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